带固定构件布线构件及布线构件的固定构造的制作方法

1.本公开涉及带固定构件布线构件及布线构件的固定构造。


背景技术：

2.专利文献1公开了一种线束，具备形成为片状的功能性外装构件和以在沿着长度方向的至少一部分的区域中与所述功能性外装构件重叠的方式配设的电线，所述电线的绝缘覆层和所述功能性外装构件重叠的部分的至少一部分被熔接。
3.现有技术文献
4.专利文献
5.专利文献1：日本特开2018
‑
137208号公报
6.专利文献2：日本特开2011
‑
149456号公报


技术实现要素：

7.发明所要解决的课题
8.在专利文献1所记载的线束中，希望在固定于固定对象的状态下线束能够尽量保持扩展的状态。
9.于是，目的在于提供使得在固定于固定对象的状态下扁平布线构件能够尽量保持扩展的状态的技术。
10.用于解决课题的手段
11.本公开的带固定构件布线构件具备扁平布线构件和固定构件，所述扁平布线构件包含多个线状传输构件和基材，所述多个线状传输构件以排列的状态固定于所述基材，所述固定构件包含板状部和固定部，所述板状部形成为一方长的板状，在所述板状部的主面与基材面接触的状态下所述板状部安装于基材，所述固定部是在所述板状部突出设置且将所述扁平布线构件向固定对象固定的部分。
12.发明效果
13.根据本公开，在固定于固定对象的状态下，扁平布线构件能够尽量保持扩展的状态。
附图说明
14.图1是示出实施方式1的带固定构件布线构件的立体图。
15.图2是示出实施方式1的带固定构件布线构件的主视图。
16.图3是示出实施方式2的带固定构件布线构件的主视图。
17.图4是示出弯曲基材的情形的说明图。
18.图5是示出实施方式3的带固定构件布线构件的主视图。
19.图6是示出实施方式4的带固定构件布线构件的主视图。
20.图7是示出实施方式5的带固定构件布线构件的立体图。
21.图8是示出实施方式6的布线构件的固定构造的分解立体图。
22.图9是示出实施方式6的布线构件的固定构造的概略剖视图。
具体实施方式
23.[本公开的实施方式的说明]
[0024]
首先，列举本公开的实施方案来说明。
[0025]
本公开的带固定构件布线构件如下。
[0026]
(1)一种带固定构件布线构件，具备扁平布线构件和固定构件，所述扁平布线构件包含多个线状传输构件和基材，所述多个线状传输构件以排列的状态固定于所述基材，所述固定构件包含板状部和固定部，所述板状部形成为一方长的板状，在所述板状部的主面与基材面接触的状态下所述板状部安装于基材，所述固定部是在所述板状部突出设置且将所述扁平布线构件向固定对象固定的部分。
[0027]
由于在固定构件中的板状部的主面与基材面接触的状态下该板状部安装于基材，所以在安装有固定构件的状态下，扁平布线构件能够尽量保持扩展的状态。通过在该状态下固定构件向固定对象固定，在固定于固定对象的状态下，扁平布线构件能够尽量保持扩展的状态。
[0028]
在此，线状传输构件是传输电或光等的线状的构件。
[0029]
(2)可考虑，所述板状部在所述多个线状传输构件排列的方向上延伸。在该情况下，通过板状部，扁平布线构件能够保持在多个线状传输构件排列的方向上尽量扩展的状态。
[0030]
(3)可考虑，所述板状部在所述多个线状传输构件延伸的方向上延伸。在该情况下，通过板状部，扁平布线构件能够保持在多个线状传输构件的延伸方向上尽量扩展的状态。
[0031]
(4)可考虑，还具备捆扎构件，所述基材具有主体部和从所述主体部延伸出的延出片，在所述主体部固定有所述多个线状传输构件，所述板状部和所述延出片被所述捆扎构件捆扎。在该情况下，在固定构件安装于基材的状态下，能够避免线状传输构件被捆扎构件捆扎。
[0032]
(5)可考虑，所述板状部插入于在所述基材形成的插入孔而所述固定构件安装于所述基材。在该情况下，能够容易地创造出板状部一边与基材面接触一边安装于基材的状态。
[0033]
(6)可考虑，所述基材具有主体部和从所述主体部延伸出的翻折片，在所述主体部固定有所述多个线状传输构件，在所述翻折片安装有所述固定构件，所述翻折片与所述固定构件一起向所述主体部侧翻折。在该情况下，能够改变固定部的朝向。
[0034]
(7)可考虑，通过所述板状部将形成于所述主体部的贯通孔贯通，所述延出片维持为翻折的状态。在该情况下，可以不另外设置用于维持翻折形状的构件。
[0035]
(8)可考虑，通过所述固定部将形成于所述主体部的贯通孔贯通，所述延出片维持为翻折的状态。在该情况下，可以不另外设置用于维持翻折形状的构件。
[0036]
(9)另外，本公开的布线构件的固定构造具备扁平布线构件、固定对象及固定构件，所述扁平布线构件包含多个线状传输构件和基材，所述多个线状传输构件以排列的状
态固定于所述基材，所述固定构件包含固定部和板状部，所述固定部贯通在所述基材形成的贯通孔一边固定于在所述固定对象形成的固定孔，所述板状部形成为从所述固定部的基端部扩展的板状，一边与所述基材面接触一边将所述基材朝向所述固定对象按压。由于板状部一边与基材面接触一边将基材朝向固定对象按压，所以在固定于固定对象的状态下，扁平布线构件能够尽量保持扩展的状态。
[0037]
[本公开的实施方式的详情]
[0038]
以下，一边参照附图一边说明本公开的带固定构件布线构件的具体例。需要说明的是，本发明不限定于这些例示，由权利要求书表示，意在包含与权利要求书等同的含义及范围内的所有变更。
[0039]
[实施方式1]
[0040]
以下，对实施方式1的带固定构件布线构件进行说明。图1是示出实施方式1的带固定构件布线构件10的立体图。图2是示出实施方式1的带固定构件布线构件10的主视图。
[0041]
带固定构件布线构件10具备扁平布线构件20和固定构件50。本例中的带固定构件布线构件10还具备捆扎构件60。
[0042]
扁平布线构件20是搭载于车辆且向车辆的各设备供给电力或者进行信号的授受的构件。扁平布线构件20形成为厚度方向的尺寸比与厚度方向正交的方向的尺寸小。扁平布线构件20包含多个线状传输构件22和将多个线状传输构件22以排列的状态固定的基材30。
[0043]
线状传输构件22是传输电或光等的线状的构件即可。例如，线状传输构件22可以是具有芯线和芯线的周围的覆层的普通电线，也可以是裸导线、屏蔽线、漆包线、镍铬线、光纤等。
[0044]
作为传输电的线状传输构件22，也可以是各种信号线、各种电力线。传输电的线状传输构件22也可以作为将信号或电力对空间输送或者从空间接受的天线、线圈等来使用。
[0045]
线状传输构件22包含传输电或光等的传输线主体和覆盖传输线主体的覆层。在线状传输构件22是普通电线的情况下，传输线主体是芯线，覆层是绝缘覆层。在图2所示的例子中，在一个基材30配设有多条相同的直径、构造的线状传输构件22，但多条线状传输构件22的直径、构造等适当设定即可，也可以是，直径、构造等不同的线状传输构件22配设于同一基材30。
[0046]
线状传输构件22可以是单个线状物，也可以是多个线状物的复合物(绞合线、使多个线状物集合并将其利用外皮覆盖而得到的电缆等)。在线状传输构件22的端部，根据线状传输构件22与对方构件的连接方式而适当设置端子、连接器等。
[0047]
基材30将多个线状传输构件22保持为排列的状态。在此，基材30是与线状传输构件22相独立地成形出的片状构件。线状传输构件22在形成为片状的基材30的主面上沿着规定的路径而配置。以下，将在基材30中固定有线状传输构件22的一方的主面设为主面31，将与主面31相反一侧的主面设为主面32。线状传输构件22也能够理解成在基材30上以被二维地定位的状态被保持。
[0048]
基材30具有配设有线状传输构件22的主体部34和从主体部34延伸出的延出片36、37。在延出片36、37未配设线状传输构件22。延出片36相对于主体部34向一侧延伸出，延出片37相对于主体部34向另一侧延伸出。在此，延出片36、37形成为比主体部34小的带状。使
用延出片36、37而安装有固定构件50。
[0049]
构成基材30的材料没有特别的限定，但基材30由包含例如pvc(聚氯乙烯)、pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、pp(聚丙烯)等树脂的材料形成。基材30可以是无纺布、纺织物、针织物等具有纤维的纤维材料等，也可以是非纤维材料。作为非纤维材料，也可以是内部均匀地填满的实心状的构件或是将树脂发泡成形而得到的发泡体等。基材30有时包含金属等材料。
[0050]
基材30可以是单层，也可以层叠有多层。在层叠有多层的情况下，例如，可考虑层叠有树脂层和树脂层。另外，例如，可考虑层叠有树脂层和金属层。另外，基材30可以是非纤维材料层和非纤维材料层重叠而得到的，也可以是非纤维材料层和纤维材料层重叠而得到的，还可以是纤维材料层和纤维材料层重叠而得到的。
[0051]
基材30可以是能够弯曲的构件，也可以是具有能够弯曲并将多个线状传输构件22以平面地定位的状态保持的程度的刚性的构件，还可以是具有能够在保持平坦状态的状态下将多个线状传输构件22以二维地定位的状态保持的程度的刚性的构件。基材30也可以局部地立起设置壁等而具有立体的形状部分。
[0052]
基材30中的主体部34形成为沿着线状传输构件22的路径而延伸的带状。基材30上的线状传输构件22的路径适当设定即可，在图1所示的例子中，线状传输构件22具有在基材30上呈直线状地排列的部分。在线状传输构件22呈直线状地配设的部分处，在主体部34的侧方设置有延出片36、37。
[0053]
线状传输构件22也可以具有在基材30上弯曲配设的部分。在该情况下，基材30也可以根据线状传输构件22的弯曲而沿着主面31弯曲形成。多条线状传输构件22也可以在基材30上以分支或交叉的方式以不同的路径配设。在该情况下，基材30也可以以分支或交叉的方式形成。通过基材30形成为沿着多个线状传输构件22的路径的形状，能够实现基材30与其他部件的干涉抑制、轻量化等。
[0054]
线状传输构件22和基材30被固定。作为该固定形态，可以是接触部位固定，也可以是非接触部位固定，还可以并用两者。在此，接触部位固定是指线状传输构件22和基材30接触的部分紧贴并固定。另外，非接触部位固定是指不是接触部位固定的固定形态。例如，缝线、别的基材、胶带等将线状传输构件22朝向基材30压入，或者缝线、别的基材、胶带等成为包围线状传输构件22和基材30的状态等而将线状传输构件22和基材30夹入，从而维持为线状传输构件22和基材30被固定的状态。以下，设为线状传输构件22和基材30处于接触部位固定的状态来说明。与接触部位固定相关的各说明只要不是不能应用的结构，就也能够应用于非接触部位固定。
[0055]
作为该接触部位固定的形态，可以是间接固定，也可以是直接固定，还可以在不同的区域中并用两者。在此，间接固定是指线状传输构件22和基材30经由设置于其间的粘接剂、胶粘剂、双面胶带、粘扣带等中间物而间接地紧贴并固定。另外，直接固定是指线状传输构件22和基材30不经由另外设置的粘接剂等而直接紧贴并固定。在直接固定中，例如可考虑通过线状传输构件22和基材30中的至少一方中包含的树脂被熔化/溶解而紧贴并固定。以下，设为线状传输构件22和基材30处于直接固定的状态来说明。与直接固定相关的各说明只要不是不能应用的结构，就也能够应用于间接固定。
[0056]
在形成该直接固定的状态时，树脂例如可考虑被热熔化，也可以考虑被溶剂溶解。
也就是说，作为直接固定的状态，可以是基于热的直接固定的状态，也可以是基于溶剂的直接固定的状态。优选是基于热的直接固定的状态。
[0057]
此时，形成直接固定的状态的手段没有特别的限定，能够使用包含熔接、熔焊、焊接等公知的手段的各种手段。例如，在通过熔接来形成基于热的直接固定的状态的情况下，能够采用超声波熔接、加热加压熔接、热风熔接、高频熔接等各种熔接手段。另外，若通过这些手段来形成直接固定的状态，则线状传输构件22和基材30被设为基于该手段的直接固定的状态。具体而言，例如，若通过超声波熔接来形成直接固定的状态，则线状传输构件22和基材30被设为基于超声波熔接的直接固定的状态。也可以将通过熔接而形成了基于热的直接固定的状态的部分(线状传输构件22与基材30的固定部分)称作熔接部，其中，将基于超声波熔接的固定部分称作超声波熔接部，将基于加热加压熔接的固定部分称作加热加压熔接部等。
[0058]
在直接固定的情况下，可以是仅线状传输构件22的覆层中包含的树脂熔化/溶解，也可以是仅基材30中包含的树脂熔化/溶解。在这些情况下，有时成为熔化/溶解的一方的树脂紧贴于另一方的外表面的状态而形成比较清晰的界面。另外，在直接固定的情况下，还可以是线状传输构件22的覆层中包含的树脂和基材30中包含的树脂两方熔化/溶解。在该情况下，有时双方的树脂混合而不形成清晰的界面。尤其是，在线状传输构件22的覆层和基材30包含相同的树脂材料等容易相容的树脂的情况等下，有时双方的树脂混合而不形成清晰的界面。
[0059]
作为与线状传输构件22直接固定的基材30，能够使用第一片状构件和第二片状构件层叠而成的基材。第一片状构件比第二片状构件适合于与线状传输构件22的直接固定。例如，第一片状构件由与线状传输构件22的覆层同系的材料形成为实心片状。第一片状构件出现于基材30的主面31。在第一片状构件直接固定线状传输构件22。第二片状构件的保护性能比第一片状构件高。例如，第二片状构件是无纺布。第二片状构件出现于基材30的主面32。本例中的基材30未层叠金属制的片状构件的层，但也可以层叠有金属制的片状构件的层。
[0060]
固定构件50包含用于向扁平布线构件20的安装的板状部52和向扁平布线构件20的固定对象80固定的固定部56。本例中的固定构件50是以树脂为材料而板状部52和固定部56一体成形的成形品。
[0061]
板状部52形成为一方长的板状。板状部52安装于基材30。在图1所示的例子中，板状部52在多个线状传输构件22排列的方向上延伸。在此，板状部52的一端部与延出片36重叠，另一端部与延出片37重叠。通过板状部52和延出片36、37分别由捆扎构件60捆扎，板状部52安装于基材30。
[0062]
板状部52的主面与基材30面接触。在图1所示的例子中，板状部52的两主面53、54中的主面53与基材30的两主面31、32中的主面32面接触。尤其是，在图1所示的例子中，板状部52的主面53与基材30的主面32整面地面接触。
[0063]
固定部56以从板状部52的主面54突出的方式设置。固定部56将扁平布线构件20向固定对象80固定。在本例中，设为固定对象80是面板等板状构件80来说明。固定部56以能够向形成于板状构件80的固定孔82卡定的方式形成。固定部56具备以从板状部52突出的方式形成的柱部57和以从柱部57的前端部朝向柱部57的侧方且基端侧突出的方式形成的一对
卡定片58。在一对卡定片58的基端侧，以使其间隔朝向前端侧逐渐扩宽的方式形成。并且，一对卡定片58在固定部56向固定孔82插入而接触了固定孔82的周缘部时，接受来自固定孔82的周缘部的力而能够以使其间隔缩窄的方式弹性变形。一对卡定片58在前端部通过固定孔82后，弹性复位，向固定孔82的周缘部卡定。由此，成为固定部56固定于固定对象80的状态。
[0064]
不过，固定部56的形状形成为与固定对象80对应的形状即可，不限于上述的形状。例如，在固定对象具有形成为板状的固定片的情况下，固定部最好形成为能够供该固定片插入卡定的形状。
[0065]
捆扎构件60将板状部52与延出片36、37捆扎。捆扎构件60在板状部52中的避开了设置有固定部56的部分的位置处缠绕于板状部52和延出片36、37的周围。在图1所示的例子中，板状部52的一端部和延出片36被捆扎构件60捆扎。另外，板状部52的另一端部和延出片37被捆扎构件60捆扎。作为该捆扎构件60，只要能够将板状部52与延出片36、37捆扎即可，没有特别的限定，例如能够使用胶带等。
[0066]
在板状部52的长度方向端部以从主面54突出的方式设置有凸条部55。捆扎构件60设置于板状部52中的比设置有凸条部55的部分靠中间部侧处。由此，捆扎构件60在要沿着板状部52的长度方向而朝向外侧移动时与凸条部55接触，从而能够抑制捆扎构件60从板状部52脱落。
[0067]
根据带固定构件布线构件10，由于在固定构件50中的板状部52的主面54与基材30面接触的状态下该板状部52安装于基材30，所以在安装有固定构件50的状态下，扁平布线构件20能够尽量保持扩展的状态。通过在该状态下固定构件50向固定对象80固定，在固定于固定对象80的状态下，扁平布线构件20能够尽量保持扩展的状态。另外，在本例中，能够以在扁平布线构件20中基材30朝向固定对象80侧的状态向固定对象80固定。
[0068]
由于板状部52在多个线状传输构件22排列的方向上延伸，所以通过板状部52，扁平布线构件20能够在多个线状传输构件22排列的方向上尽量保持扩展的状态。由于板状部52与延出片36被捆扎构件60捆扎，所以在固定构件50安装于基材30的状态下，能够避免线状传输构件22被捆扎构件60捆扎。
[0069]
[实施方式2]
[0070]
对实施方式2的带固定构件布线构件进行说明。图3是示出实施方式2的带固定构件布线构件110的主视图。图4是示出弯曲基材130的情形的说明图。需要说明的是，在本实施方式的说明中，关于与到此为止说明的构成要素同样的构成要素，标注同一标号而省略其说明。在以下的各实施方式的说明中也是同样。
[0071]
在本例中，固定构件50与扁平布线构件120的安装形态与实施方式1的带固定构件布线构件10中的固定构件50与扁平布线构件20的安装形态不同。
[0072]
本例中的基材130具有固定有多个线状传输构件22的主体部34和从主体部34延伸出且安装有固定构件50的翻折片38。翻折片38与固定构件50一起向主体部34侧翻折。在本例中，板状部52中的隔着固定部56的两侧部分分别被捆扎构件60与翻折片38捆扎在一起。因而，在本例中，翻折片38从主体部34的延出尺寸被设定为在板状部52中从一端部到固定部56为止的长度尺寸以上。
[0073]
翻折后的翻折片38维持为翻折的状态。在此，通过形成于主体部34的贯通孔40，翻
折片38维持为翻折的状态。具体而言，在主体部34中的与翻折片38侧相反一侧的缘部形成有贯通孔40。贯通孔40以能够将板状部52贯通的方式形成。贯通孔40例如形成为比板状部52的宽度尺寸稍大。贯通孔40可以是没有宽度的切痕，也可以是具有宽度的切口。通过板状部52将形成于主体部34的贯通孔40贯通，延出片36维持为翻折的状态。需要说明的是，在图3所示的例子中，翻折片38的前端部也与板状部52一起将贯通孔40贯通，但这不是必须的。也可以是，板状部52和翻折片38中的仅板状部52将贯通孔40贯通。在板状部52中的凸条部55贯通了贯通孔40的状态下，凸条部55最好向贯通孔40的周缘部卡挂。由此，凸条部55作为返回阻止件发挥功能。例如，可考虑贯通孔40的宽度尺寸(贯通孔40大幅开口时的宽度尺寸)在形成有凸条部55的部分能够贯通的范围内形成为比形成有凸条部55的部分的厚度尺寸小。
[0074]
若如本例这样翻折片38与固定构件50一起向主体部34侧翻折，则能够改变固定部56的朝向。也能够在基材130中与固定有线状传输构件22的主面31相同的主面31上固定板状部52。若通过板状部52将形成于主体部34的贯通孔40贯通而延出片36维持为翻折的状态，则可以不另外设置用于维持翻折形状的构件。
[0075]
[实施方式3]
[0076]
对实施方式3的带固定构件布线构件进行说明。图5是示出实施方式3的带固定构件布线构件210的主视图。
[0077]
在本例中，与翻折片238一起翻折的固定构件250与扁平布线构件220的安装形态与实施方式2的带固定构件布线构件110中的固定构件50与扁平布线构件120的安装形态不同。具体而言，通过固定部56将形成于主体部34的贯通孔240贯通，翻折片238维持为翻折的状态。在该情况下，贯通孔240最好在固定部56中的一对卡定片58能够贯通的范围内形成为比固定部56小。由此，贯通了贯通孔240的一对卡定片58向贯通孔240的周缘部卡挂，能够作为返回阻止件发挥功能。
[0078]
另外，在本例中，固定部56设置于板状部52的长度方向一端部。翻折片238从主体部34的延出尺寸被设定为比板状部52的沿着长度方向的尺寸短。并且，仅板状部52的长度方向另一端部固定于翻折片238。
[0079]
这样，在通过固定部56将形成于主体部34的贯通孔240贯通而翻折片238维持为翻折的状态的情况下，也可以不另外设置用于维持翻折形状的构件。另外，在本例中，由于固定构件50相对于基材230设置于线状传输构件22侧，所以能够以在扁平布线构件220中线状传输构件22朝向固定对象80侧的状态向固定对象80固定。
[0080]
[实施方式4]
[0081]
对实施方式4的带固定构件布线构件进行说明。图6是示出实施方式4的带固定构件布线构件310的主视图。
[0082]
在本例中，固定构件50与扁平布线构件320的安装形态与到此为止的例子不同。具体而言，板状部52插入于形成于基材330的插入孔42而固定构件50安装于基材330。该插入孔42可以是没有宽度尺寸的切痕，也可以是具有宽度尺寸的切口。
[0083]
在本例中，在板状部52中隔着固定部56的两侧部分分别插入于插入孔42。另外，为了相对于固定部56将一侧部分固定，插入孔42设置有多个(在图6所示的例子中是2个)。多个插入孔42a、42b在板状部52的长度方向上隔开间隔而设置。并且，相对于固定部56在一侧
部分处，板状部52插入于多个插入孔42a、42b。由此，成为基材330中的插入孔42a、42b之间的部分通过板状部52而与插入孔42a、42b的其他的周缘部分相比在厚度方向上被抬起的状态。其结果，成为基材330弹性变形的状态，成为通过基材330的要弹性复位的力而板状部52被从两主面53、54侧按压的状态。
[0084]
需要说明的是，在图6所示的例子中，插入孔42设置于基材330中的避开了固定有线状传输构件22的区域的位置。并且，板状部52中的插入于插入孔42的部分仅与线状传输构件22和基材330中的基材330接触。不过，插入孔也可以设置于基材330中的例如线状传输构件22彼此之间等固定有线状传输构件22的区域。在该情况下，板状部52中的插入于插入孔的部分也可以与线状传输构件22接触。例如，在板状部52的一端部处设置有多个插入孔的情况下，也可以在多个插入孔之间包含固定有线状传输构件22的区域。在该情况下，在多个插入孔之间，能够利用线状传输构件22及基材330双方来按压板状部52，因此能够将板状部52更牢固地按压。
[0085]
若如本例这样板状部52插入于形成于基材330的插入孔42而固定构件50安装于基材330，则能够容易地创造出板状部52与基材330面接触并安装于基材330的状态。
[0086]
[实施方式5]
[0087]
对实施方式5的带固定构件布线构件进行说明。图7是示出实施方式5的带固定构件布线构件410的立体图。
[0088]
在本例中，板状部52的延伸方向与到此为止说明的例子不同。具体而言，在本例中，固定构件以使板状部52在多个线状传输构件22延伸的方向上延伸的方式安装于扁平布线构件420。在该情况下，通过板状部52，扁平布线构件20能够在多个线状传输构件22的延伸方向上尽量保持扩展的状态。
[0089]
在图7所示的例子中，关于固定构件50与扁平布线构件420的安装形态，采用了使用上述插入孔42的形态。即，通过在形成于基材430的插入孔42中插入在线状传输构件22的延伸方向上延伸的板状部52，固定构件50安装于扁平布线构件420。当然，关于板状部52在多个线状传输构件22延伸的方向上延伸的情况下的固定构件50与扁平布线构件的安装形态，也可以采用使用上述延出片36的形态，还可以采用使用翻折片38的形态。
[0090]
在图7所示的例子中，固定部56以相对于基材430向固定有线状传输构件22的一侧突出的方式设置，但固定部56也可以以相对于基材430向与固定有线状传输构件22的一侧相反的一侧突出的方式设置。
[0091]
[实施方式6]
[0092]
对实施方式6的布线构件的固定构造进行说明。图8是示出实施方式6的布线构件的固定构造100的分解立体图。图9是示出实施方式6的布线构件的固定构造100的概略剖视图。
[0093]
在本例中的布线构件的固定构造100中，固定构件50在向固定对象80固定前的状态下未安装于扁平布线构件520，在将固定构件50向固定对象80固定时，一并固定扁平布线构件520。具体而言，布线构件的固定构造100具备扁平布线构件520、固定对象80及固定构件50。扁平布线构件520中的基材530的形状与上述扁平布线构件20中的基材30的形状不同。
[0094]
基材530具有主体部34和从主体部34延伸出的延出片536。在延出片536形成有贯
通孔540。延出片536具有与板状部52的长度尺寸相同或比其小(在此是小一些)的宽度尺寸并从主体部34延伸出。
[0095]
固定部56将形成于延出片536的贯通孔540贯通并固定于形成于固定对象80的固定孔82。板状部52与延出片536面接触并将延出片536朝向固定对象80按压。例如，贯通孔540可以形成为与一对卡定片58相同或比其大。在该情况下，在固定部56将贯通孔540贯通但未固定于固定孔82的情况下，能够从贯通孔540容易地拔出。当然，贯通孔540也可以形成为比一对卡定片58小。在该情况下，在固定部56贯通了贯通孔540的状态下不容易拔出。
[0096]
若如本例这样板状部52与基材530面接触并将基材530朝向固定对象80按压，则在固定于固定对象80的状态下，扁平布线构件20能够尽量保持扩展的状态。此时，固定构件50也可以未预先安装于扁平布线构件520，在该情况下，能够省略将固定构件50向扁平布线构件520安装的工序。
[0097]
在本例中的固定构件50也可以固定有与线状传输构件22相独立的线状构件。例如，该线状构件也可以被捆扎构件与板状部52捆扎在一起等而固定于固定构件50。作为该线状构件，例如可考虑是天线电缆或者是成束的线状传输构件群(电线束)等。
[0098]
[附记]
[0099]
作为扁平布线构件，也可以是将多个线状导体的周围一并包覆的柔性扁平电缆等。另外，扁平布线构件也可以一部分被折叠。
[0100]
需要说明的是，在上述各实施方式及各变形例中说明的各结构只要相互不矛盾就能够适当组合。例如，在各实施方式中，能够对在板状部52的中间部设置有固定部56的固定构件50、在板状部52的端部设置有固定部56的固定构件250等适当组合。另外，在各实施方式中，扁平布线构件的厚度方向上的固定部56的朝向、相对于线状传输构件22的板状部52的长度方向等也能够适当组合。
[0101]
标号说明
[0102]
10、110、210、310、410带固定构件布线构件
[0103]
20、120、220、320、420、520扁平布线构件
[0104]
22线状传输构件
[0105]
30、130、230、330、430、530基材
[0106]
31、32主面
[0107]
34主体部
[0108]
36、37延出片
[0109]
38、238翻折片
[0110]
40、240、540贯通孔
[0111]
42插入孔
[0112]
50、250固定构件
[0113]
52板状部
[0114]
53、54主面
[0115]
55凸条部
[0116]
56固定部
[0117]
57柱部
[0118]
58卡定片
[0119]
60捆扎构件
[0120]
80固定对象
[0121]
82固定孔
[0122]
100布线构件的固定构造