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一种高性能各向异性无稀土永磁体的制备方法与流程

2021-10-20 00:46:00 来源:中国专利 TAG:永磁 各向异性 表面活性剂 材料科学 稀土

技术特征:
1.一种高性能各向异性无稀土永磁体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)配料:按照名义成分mn
x
bi
100

x
(45≤x≤55),采用纯度为99.99%以上 的mn、bi合金进行称重配料;2)熔炼:采用电弧熔炼法将已配好的原料放入在氩气保护下的电弧熔炉中,熔炼得到mnxbi
100

x
合金铸锭;3)粗破碎:将步骤2)制得的mnxbi
100

x
合金铸锭进行制备粗粉,并100目过筛,得到粗粉;4)球磨配料:将步骤3)制得的mn
x
bi
100

x
合金粗粉取适量放入球磨罐,放入无磁性钢球,加入适量乙醇做溶剂,加入一定质量的非离子表面活性剂;5)低能球磨:将步骤4)将配料好的球磨罐放入低能球磨机中,设置球磨时间,球磨机转速,顺时针/逆时针旋转交替时间6分钟,球磨结束后将所得浆料在无水乙醇中清洗;6)磁场取向成型:在清洗后的磁粉中加入一定量的粘结剂,并在磁场取向固化成型,最终获得高性能各向异性mnbi合金磁体。2.如权利要求1所述的一种高性能各向异性无稀土永磁体的制备方法,其特征在于:步骤4)中非离子表面活性剂为聚乙烯吡咯烷酮(pvp),加入量为粉料质量的5

15%;球料比为10:1。3.如权利要求1所述的一种高性能各向异性无稀土永磁体的制备方法,其特征在于:步骤5)球磨时间1

6小时,球磨机转速为256转/分钟。4.如权利要求1所述的一种高性能各向异性无稀土永磁体的制备方法,其特征在于:步骤6)所述取向磁场大小为3~5t。

技术总结
本发明公开了一种高性能各向异性无稀土永磁体的制备方法,包括以下步骤:按照名义成分Mn


技术研发人员:吴琼 涂元浩 泮敏翔 葛洪良
受保护的技术使用者:中国计量大学
技术研发日:2021.04.22
技术公布日:2021/10/19
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