一种具有防水性能的化纤布生产线及生产工艺的制作方法

1.本发明涉及纺织加工技术领域，具体为一种具有防水性能的化纤布生产线及生产工艺。


背景技术：

2.化纤布是化纤面料的简称，它是一种以高分子化合物为原料制成的纤维纺织品，通常分为两类:人造纤维和合成纤维。化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定，化纤面料的特点：1、结实耐用，因为化纤面料为高分子织物，所以面料的密度大，相对牢度也比较大，也就是人们常说的非常结实。2、易打理，抗皱免烫，化纤面料即使被揉为一团后，打开来褶皱也是很少的，或者没有褶皱。3、生产成本低，可以进行工业化大规模生产，而且原料价格也是相对天然纤维的原料价格更低。4、仿真性，模仿天然纤维，已具有比较好的吸湿性和舒适性，甚至舒适度超过某些天然纤维。5、更具有个性，现代纺织加工技术，让化纤面料具有难燃性、耐高温、耐辐射、耐磨性、高弹性、抗菌性等独特个性。
3.现有技术中的化纤布表面的防水性能较差，影响了化纤布的使用性能。
4.为解决上述问题，因此我们提出一种具有防水性能的化纤布生产线及生产工艺。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种具有防水性能的化纤布生产线及生产工艺，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
6.本发明提供一种具有防水性能的化纤布生产线，包括涂胶机构、刮胶机构、加热压合机构、冷却机构，所述涂胶机构用于将氧化硅涂覆在化纤布的布面上，所述刮胶机构用于刮匀化纤布布面上的氧化硅，所述加热压合机构用于对化纤布布面上的氧化硅层同步进行加热、压合，所述冷却机构用于对压合后的氧化硅层进行冷却。
7.优选地，所述涂胶机构包括自上而下依次安装的导辊、蘸胶辊，所述化纤布由导辊、蘸胶辊之间穿过，所述所述导辊下方设有蘸胶仓，所述蘸胶仓内设有储胶腔及水浴腔，所述储胶腔内储装有氧化硅胶体，所述水浴腔内储装有水，且其上安装有电加热管，所述电加热管用于对水浴腔内的水进行加热，进而对所述储胶腔内的氧化硅胶体进行加热，所述蘸胶辊下端部浸没在储胶腔的氧化硅胶体中。
8.优选地，所述储胶腔内卡合有可上下滑动的滑动塞，所述滑动塞由安装在蘸胶仓底部的伸缩气缸驱动其上下移动。
9.优选地，所述刮胶机构包括自上而下依次安装的固定刮胶板、浮动刮胶板，所述化纤布由固定刮胶板、浮动刮胶板之间穿过，所述浮动刮胶板由调节单元驱动其上下移动。
10.优选地，所述调节单元包括固接在浮动刮胶板底部的调节板，所述调节板下方设有调节座，所述调节座上设有固定块，所述固定块上竖直螺纹穿设有调节螺杆，所述调节螺
杆上端抵顶调节板底面，所述调节座上竖直设有导向柱，所述导向柱上端穿出调节板且套接有螺母，所述导向柱上套装有弹簧，所述弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶调节板、螺母。
11.优选地，所述加热压合机构，所述加热压合机构包括自上而下依次安装的压合板、导热板，所述化纤布由导热板、压合板之间穿过，所述导热板内嵌设有半导体加热片，所述压合板上方设有安装座，所述安装座上竖直安装有电推杆，所述电推杆与压合板驱动连接。
12.优选地，所述压合板上竖直固接有滑动柱，所述滑动柱上端穿透安装座且能上下自由滑动。
13.优选地，所述冷却机构包括通风仓，所述通风仓顶部敞口，且其底部设有与其内部连通的进气口，所述通风仓口部水平转动连接有多个转动辊，所述通风仓上方设有一导正板，所述化纤布由导正板、转动辊之间穿过，所述通风仓内设有一滤网。
14.优选地，所述导正板朝向加热压合机构的一端设有朝上延伸的圆弧段。
15.一种具有防水性能的化纤布生产工艺，包括如下步骤：
16.1)拉幅：将化纤布铺展开，并将化纤布铺在涂胶机构中；
17.2)涂胶：由涂胶机构对化纤布表面涂覆氧化硅胶体；
18.3)刮胶：由刮胶机构对涂覆在化纤布表面上的氧化硅胶体进行刮匀，刮匀后的厚度不大于0.2mm；
19.4)加热压合：由加热压合机构对刮胶后的化纤布进行加热，并同步对化纤布表面的氧化硅胶层进行压合；
20.5)冷却：由冷却机构对压合后的化纤布进行冷却；
21.6)收卷：由收卷机构对冷却后的化纤布进行收卷。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在化纤布上涂覆氧化硅胶层，并基于荷叶原理，进而可实现化纤布表面的防水性能，通过在涂胶机构中设置水浴腔，并由电加热管对水浴腔内的水进行加热，进而对储胶腔内的氧化硅胶体进行持续保温，通过伸缩气缸驱动滑动塞在储胶腔内移动，使得当氧化硅胶体所剩不多时，保证蘸胶辊表面能够蘸上氧化硅胶体，通过设置调节单元，能够调节固定刮胶板与浮动刮胶板的间距，以适应不同厚度的化纤布，通过设置通风仓，使得能够对化纤布进行冷却降温。
附图说明
23.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
24.图1为本发明中一种具有防水性能的化纤布生产线的结构示意图；
25.图2为本发明一种具有防水性能的化纤布生产线中涂胶机构的结构示意图；
26.图3为本发明一种具有防水性能的化纤布生产线中刮胶机构的结构示意图；
27.图4为本发明一种具有防水性能的化纤布生产线中加热压合机构的结构示意图；
28.图5为本发明一种具有防水性能的化纤布生产线中冷却机构的结构示意图。
29.图中：1
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涂胶机构，2
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刮胶机构，3
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加热压合机构，4
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冷却机构，5
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化纤布，11
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导辊，12
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蘸胶辊，13
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储胶腔，14
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蘸胶仓，15
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电加热管，16
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水浴腔,17
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伸缩气缸，18
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滑动塞，21
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固定刮胶板，22
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浮动刮胶板，23
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调节板，24
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调节螺杆，25
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调节座，26
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固定块,27
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弹簧，28
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螺母，29
‑
导向柱， 31
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电推杆，32
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滑动柱，33
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安装座，34
‑
压合板，35
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半导体加热
片，36
‑
导热板，41
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导正板,42
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转动辊，43
‑
滤网，44
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进气口，45
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通风仓，46
‑
圆弧段。
具体实施方式
30.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
31.实施例
32.如图1
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5所示，一种具有防水性能的化纤布生产线，包括涂胶机构1、刮胶机构2、加热压合机构3、冷却机构4。
33.所述涂胶机构1用于将氧化硅涂覆在化纤布5的布面上，其包括自上而下依次安装的导辊11、蘸胶辊12，所述化纤布5由导辊11、蘸胶辊12之间穿过，所述所述导辊11下方设有蘸胶仓14，所述蘸胶仓14内设有储胶腔13 及水浴腔16，所述储胶腔13内储装有氧化硅胶体，所述水浴腔16内储装有水，且其上安装有电加热管15，所述电加热管15用于对水浴腔16内的水进行加热，进而对所述储胶腔13内的氧化硅胶体进行加热，所述蘸胶辊12下端部浸没在储胶腔13的氧化硅胶体中，涂胶时，对化纤布5进行拉幅操作，将化纤布5铺在蘸胶辊12及导辊11之间，由导辊11转动，对化纤布5进行铺展，同时蘸胶辊12蘸取储胶腔13内的氧化硅胶体，并将氧化硅胶体涂覆在化纤布5上，所述储胶腔13内卡合有可上下滑动的滑动塞18，所述滑动塞18由安装在蘸胶仓14底部的伸缩气缸17驱动其上下移动，当氧化硅胶体所剩不多时，通过启动伸缩气缸17，伸缩气缸17驱动滑动塞18上移，使氧化硅胶体能够与蘸胶辊12的辊面接触，以保证蘸胶辊12能够继续进行蘸胶。
34.所述刮胶机构2用于刮匀化纤布5布面上的氧化硅，其包括自上而下依次安装的固定刮胶板21、浮动刮胶板22，所述化纤布5由固定刮胶板21、浮动刮胶板22之间穿过，通过固定刮胶板21、浮动刮胶板22对化纤布5表面的氧化硅胶体进行刮匀，为了调节氧化硅胶体的厚度，可以将所述浮动刮胶板22设置由调节单元驱动其上下移动，所述调节单元包括固接在浮动刮胶板22底部的调节板23，所述调节板23下方设有调节座25，所述调节座25 上设有固定块26，所述固定块26上竖直螺纹穿设有调节螺杆24，所述调节螺杆24上端抵顶调节板23底面，所述调节座25上竖直设有导向柱29，所述导向柱29上端穿出调节板23且套接有螺母28，所述导向柱29上套装有弹簧27，所述弹簧27弹力方向两端分别弹性抵顶调节板23、螺母28，调节氧化硅胶体厚度时，首先转动调节螺杆24，调节螺杆24在固定块26上螺纹旋合，进而抵顶调节板23，并驱动调节板23移动，以调节化纤布5表面的氧化硅胶体的厚度。
35.所述加热压合机构3用于对化纤布5布面上的氧化硅层同步进行加热、压合，所述加热压合机构3包括自上而下依次安装的压合板34、导热板36，所述化纤布5由导热板36、压合板34之间穿过，所述导热板36内嵌设有半导体加热片35，所述压合板34上方设有安装座33，所述安装座33上竖直安装有电推杆31，所述电推杆31与压合板34驱动连接，为了保证压合板34 上下移动的稳定性，可以在所述压合板34上竖直固接有滑动柱32，所述滑动柱32上端穿透安装座33且能上下自由滑动，通过滑动柱32对压合板34 上下移动进行导向保证了压合板34移动的稳定性，刮胶后的化纤布5穿入压合板34及导热板36之间，再由电推杆31驱动压合板34下移，同时半导体加热片35通电产生高温，并对导热板36进行加热，从而对化纤布进行加热，同时压合板34对化纤布5进行压合，进而对化纤布5布面上的氧化硅胶体进行加热压合，使氧化硅胶体牢靠粘合在化纤布5上。
36.所述冷却机构4所述冷却机构4用于对压合后的氧化硅层进行冷却，其包括通风仓45，所述通风仓45顶部敞口，且其底部设有与其内部连通的进气口44，所述通风仓45口部水平转动连接有多个转动辊42，所述通风仓45 上方设有一导正板41，所述化纤布5由导正板41、转动辊42之间穿过，所述通风仓45内设有一滤网43，为了能够使导正板41对化纤布5进行导正，且保证化纤布5布面能够充分接触转动辊42，可以在所述导正板41朝向加热压合机构3的一端设置一个朝上延伸的圆弧段46，由圆弧段46接触化纤布5，并对化纤布5进行导向，加热压合后的化纤布5穿入导正板41及转动辊42之间，由导正板41对化纤布5进行抵触，使化纤布5与转动辊42充分接触，然后外部空气压缩设备将压缩空气经由进气口进入通风仓内，并对化纤布进行冷却降温，通过滤网的过滤，避免空气中的灰尘颗粒物粘附在化纤布表面，冷却后的化纤布5由收卷机构进行收卷。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。