一种1500MPa级超高强度Zn-Cr复合镀层热成型钢的生产方法与流程

技术特征：
1.一种1500mpa级超高强度zn
‑
cr复合镀层热成型钢的生产方法，其特征在于，该生产方法的主要技术参数及指标为：1)熔炼成分2)生产工艺包括电炉冶炼、精炼、中薄板坯连铸、铸坯均热、轧制、层流冷却、清洗、电镀铬、电镀锌工艺；中包钢水过热度为15～30℃，连铸的铸坯厚度为52～55mm，铸坯入炉前进行除鳞处理，铸坯入炉温度为8500～1050℃，出炉温度为1180～1200℃，轧制过程的终轧温度为820～870℃，带钢终轧后冷却到要求的卷取温度，控制卷取温度为670
±
15℃，带钢厚度为0.8～2.0mm；带钢清洗后进行电镀铬，得到1
‑
2g/m2的电镀铬层；然后经过电镀锌，得到30
‑
40g/m2的电镀锌层；最后根据汽车车身零件尺寸的大小，将板卷落料成相应的规格，在带有氮气保护气氛的加热炉内加热到850～920℃保温3～5min进行奥氏体化，然后快速置于带有冷却装置的模具内进行冲压成形，成形过程中同时发生淬火及低温回火，淬火冷却速度20～40℃/s，从而得到板条马氏体组织，获得超高强度零件。2.如权利要求1所述的1500mpa级超高强度zn
‑
cr复合镀层热成型钢的生产方法，其特征在于：所述生产工艺中，带钢终轧后冷却采用层流冷却、或水幕冷却、或加密冷却的方式。3.如权利要求1所述的1500mpa级超高强度zn
‑
cr复合镀层热成型钢的生产方法，其特征在于：所述电镀铬工艺采用三价铬电镀，电镀液成分为铬酸酐和硫酸的水溶液，提供镀液中的铬离子，cro3浓度控制在180
‑
220g/l，h2so4浓度控制在2.5
‑
3.0g/l，ph值控制3.5
‑
4.5，电流密度1.5
‑
2a/dm2，溶液温度20
‑
25℃。4.如权利要求1所述的1500mpa级超高强度zn
‑
cr复合镀层热成型钢的生产方法，其特征在于：所述电镀锌工艺电镀液成分为硫酸锌水溶液，硫酸锌浓度控制在95g/l，镀液的ph值控制在1.2，镀液的温度在45
‑
55℃。5.如权利要求1所述的1500mpa级超高强度zn
‑
cr复合镀层热成型钢的生产方法，其特征在于：所述超高强度零件按国标加工成80mm标距拉伸试样，并按国标进行拉伸试验，产品的力学性能要求如下表所示：屈服强度r
p0.2
mpa抗拉强度r
m
mpa伸长率a
80mm
％≥1050≥1500≥6。

技术总结
本发明公开了一种1500MPa级超高强度Zn


技术研发人员：冯冠文 葛锐 蔡捷 胡宽辉 黄道兵 陈寅 刘永前
受保护的技术使用者：武汉钢铁有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2021/10/18