衣物处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及生活电器领域，尤其是涉及一种衣物处理设备。


背景技术：

2.衣物处理设备例如滚筒洗衣机在运输的过程中，通常采用运输减震组件对衣物处理桶进行减震固定，以减少在运输的过程中造成的损坏。相关技术中通常采用运输螺栓将衣物处理连接固定于机壳上且同时采用泡沫支撑块支撑在衣物处理桶的前下侧。然而，对于双滚筒洗衣机的上桶的包装运输，无法采用上述方案，双滚筒洗衣机上桶在背部运输螺栓固定后，无法使用泡沫支撑块支撑在衣物处理桶的前下侧，因为安装后用户无法取出。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种衣物处理设备，该衣物处理设备在运输过程中可以实现对衣物处理桶的减震固定，该衣物处理设备的减震运输方式不受衣物处理桶的位置限制，适用性较强，且该减震运输方式的成本较低。
4.根据本实用新型实施例的衣物处理设备，包括：衣物处理设备本体，所述衣物处理设备本体包括机壳和设在所述机壳内的衣物处理桶；运输减震组件，所述运输减震组件包括可充放气的气囊，所述气囊包括气囊本体，所述气囊本体位于所述机壳内；在所述气囊处在充气状态时，所述气囊本体与所述衣物处理桶的外壁抵接；在所述气囊处在放气状态时，所述气囊本体与所述衣物处理桶脱离接触。
5.根据本实用新型实施例的衣物处理设备，通过设置包括气囊的运输减震组件，在运输该衣物处理设备时，可以使得该气囊处在充气状态，以使得气囊本体与衣物处理桶的外壁抵接，从而可以起到对衣物处理桶的减震固定作用，减少衣物处理桶在衣物处理设备运输的过程中晃动，并且在衣物处理设备使用时，可以使得气囊处在放气状态，以使得气囊本体与衣物处理桶脱离接触，从而可以实现衣物处理设备的正常工作，该衣物处理设备的减震运输方式不受衣物处理桶的位置限制，适用性较强，且该减震运输方式的成本较低。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述机壳上形成有贯穿所述机壳的外壁面的穿孔，所述气囊包括与所述气囊本体相连的气嘴组件，所述气嘴组件穿设于所述穿孔，且所述气嘴组件可连通和隔断所述气囊本体的内腔与外界。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述气嘴组件的至少一部分位于所述机壳外。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述气嘴组件包括：气嘴，所述气嘴与所述气囊本体相连，所述气嘴具有适于连通所述气囊本体的内腔与外界的连通通道，所述气嘴穿设于所述穿孔；气嘴开关，所述气嘴开关设于所述气嘴，用于打开和关闭所述连通通道。
9.根据本实用新型的一些可选实施例，所述气嘴开关的至少一部分位于所述机壳外。
10.在本实用新型的一些实施例中，所述气嘴的远离所述气囊本体的端面位于所述穿
孔内，所述气嘴开关为气嘴塞，所述气嘴开关的一部分配合于所述连通通道。
11.在本实用新型的一些具体实施例中，所述气嘴开关包括开关本体和限位凸起，所述开关本体包括位于所述连通通道内的第一段以及位于所述机壳外的第二段，所述限位凸起形成在所述第二段的外周壁上。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述穿孔形成在所述机壳的后侧壁上。
13.根据本实用新型的一些可选实施例，所述机壳的后侧壁的一部分向后凸起以形成凸包，所述穿孔形成在所述凸包的底侧壁上。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述气囊本体位于对应的所述衣物处理桶的下方。
15.根据本实用新型的一些实施例，在所述气囊处在所述放气状态时，所述气囊可经所述穿孔从所述机壳内取出。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述运输减震组件还包括运输固定件，所述机壳上形成有安装孔，所述运输固定件穿设于所述安装孔并与所述衣物处理桶可拆卸地相连，所述运输固定件可经所述安装孔从所述机壳内取出。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述衣物处理设备包括沿上下方向间隔排布的多个所述衣物处理桶，其中至少一个所述衣物处理桶配置有所述运输减震组件。
18.根据本实用新型的一些可选实施例，所述衣物处理设备包括上下间隔排布的两个所述衣物处理桶，至少位于上方的所述衣物处理桶配置有所述运输减震组件。
19.在本实用新型的一些具体实施例中，所述机壳内设有中隔板以将所述机壳内的空间分隔为上下两个安装腔，两个所述衣物处理桶分别安装于两个所述安装腔内，位于上方的所述衣物处理桶对应的所述运输减震组件的所述气囊本体支撑在所述中隔板上。
20.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
21.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
22.图1是根据本实用新型一些实施例的衣物处理设备的内部结构图
23.图2是图1中的衣物处理设备的另一角度的内部结构图；
24.图3是图2中的a处的放大图；
25.图4是图1中的衣物处理设备的俯视图；
26.图5是沿图4中b
‑
b线的剖视图；
27.图6是图5中的c处的放大图；
28.图7是图1中的衣物处理设备的气囊与后封门的配合图；
29.图8是图7中的d处的放大图；
30.图9是图1中的衣物处理设备的气囊与后封门的另一角度配合图；
31.图10是图9中的e处的放大图；
32.图11是图1中的衣物处理设备的气囊与后封门的又一角度配合图。
33.附图标记：
34.框架1；后封门2；凸包21；穿孔211；安装孔212；后中接板3；避让孔31；中隔板4；安装腔40；
35.衣物处理桶50；
36.气囊60；气囊本体61；内腔611；气嘴62；连通通道621；气嘴开关63；开关本体631；第一段6311；第二段6312；限位凸起632；
37.运输固定件70。
具体实施方式
38.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
39.下面参考图1
‑
图11描述根据本实用新型实施例的衣物处理设备。
40.可选地，该衣物处理设备可以为洗衣机，例如该衣物处理设备可以为滚筒洗衣机，衣物处理设备可以为单滚筒洗衣机或者双滚筒洗衣机。
41.可选地，该衣物处理设备也可以为干衣机。
42.如图1、图2及图5所示，根据本实用新型实施例的衣物处理设备，包括：衣物处理设备本体和运输减震组件，运输减震组件在衣物处理设备运输的过程中可以安装于衣物处理设备本体上，从而可以对衣物处理设备本体进行减震，减少衣物处理设备本体在运输的过程中的其内部零部件由于晃动造成的损坏。例如，运输减震组件主要用于对衣物处理设备本体中未完全固定的零部件进行减震固定，例如运输减震组件可以用于对衣物处理桶50等可动的零部件进行减震固定。
43.衣物处理设备在使用时，运输减震组件的至少一部分可从衣物处理设备上取下。例如，可以将运输减震组件完全从衣物处理设备本体上取下；或者，在不影响衣物处理设备本体正常工作的情况下，可以将运输减震组件的一部分从衣物处理设备上取下，运输减震组件的另一部分，通过用户的操作，可以实现运输减震组件该部分不会对衣物处理设备本体正常工作造成影响，保证衣物处理设备本体的正常工作即可。
44.衣物处理设备本体可以包括机壳和衣物处理桶50，衣物处理桶50设在机壳内，在衣物处理设备使用时，衣物处理桶50可以是相对机壳可转动；在衣物处理设备运输时，衣物处理桶50可以相对机壳固定，从而可以防止衣物处理桶50晃动造成的损坏。
45.运输减震组件包括可以可充放气的气囊60，气囊60可以包括气囊本体61，气囊本体61位于机壳内，气囊本体61可以邻近相应的衣物处理桶50，使得气囊本体61处在充气状态时可以与衣物处理桶50的外壁抵接。
46.在气囊60处在充气状态时，气囊本体61可以与衣物处理桶50的外壁抵接，例如气囊本体61可以与衣物处理桶50的外底壁抵接，通过处在充气状态的气囊60夹设在衣物处理桶50的外壁与机壳之间和/或通过处在充气状态的气囊60夹设在衣物处理桶50的外壁与机壳内的其他零部件之间，使得衣物处理桶50的可晃动空间减少或消失，从而可以减少或避免衣物处理桶50的晃动，进而可以避免由于衣物处理桶50的晃动导致衣物处理桶50撞击至机壳内的其他零部件上或者是撞击至机壳上，从而可以减少或避免零部件的损坏以及机壳
的变形。在气囊60处在放气状态时，气囊60的体积显著缩小，此时气囊本体61与衣物处理桶50脱离接触，从而在衣物处理设备正常工作时，即使不将气囊60从机壳内取出，也基本不会影响衣物处理设备的正常工作，从而可以保证衣物处理设备的正常工作。
47.需要说明的是，所述“充气状态”是指气囊60处在有气的状态，而不是指充气的过程；所述“放气状态”是指气囊60处在无气或气不足的状态，而不是指放气的过程。
48.在衣物处理设备运输的过程中，可以使得气囊60处在充气状态，从而可以减少或避免运输过程中造成衣物处理桶50的晃动，从而可以减少或避免零部件(包括衣物处理桶50)的损坏以及机壳的变形。在衣物处理设备运输至设定地点使用时，例如运输至用户家中时，可以使得气囊60处在放气状态，从而实现衣物处理设备的正常工作。
49.根据本实用新型实施例的衣物处理设备，通过设置包括气囊60的运输减震组件，在运输该衣物处理设备时，可以使得该气囊60处在充气状态，以使得气囊本体61与衣物处理桶50的外壁抵接，从而可以起到对衣物处理桶50的减震固定作用，减少衣物处理桶50在衣物处理设备运输的过程中晃动，并且在衣物处理设备使用时，可以使得气囊60处在放气状态，以使得气囊本体61与衣物处理桶50脱离接触，从而可以实现衣物处理设备的正常工作，该衣物处理设备的减震运输方式不受衣物处理桶50的位置限制，适用性较强，且该减震运输方式的成本较低。
50.在本实用新型的一些实施例中，机壳上可以形成有穿孔211，该穿孔211可以贯穿机壳的外壁面，即该穿孔211为通孔。运输减震组件包括可以可充放气的气囊60，气囊60可以包括气囊本体61和气嘴组件，气囊本体61可以与气嘴组件相连，气嘴组件可用于连通以及隔断气囊本体61的内腔611与外界。气囊本体61位于机壳内，气囊本体61可以邻近相应的衣物处理桶50，使得气囊本体61处在充气状态时可以与衣物处理桶50的外壁抵接。气嘴组件可以穿设于穿孔211，气嘴组件的至少一部分可以位于穿孔211内。例如可以是气嘴组件的一部分位于穿孔211内，气嘴组件的另一部分位于机壳外；或者，也可以是气嘴组件的一部分位于穿孔211内，气嘴组件的另一部分位于机壳内侧空间内；或者，也可以是气嘴组件的一部分位于穿孔211内，气嘴组件的一部分位于机壳内侧空间内，气嘴组件的其余部分位于机壳外；还可以是整个气嘴组件均位于穿孔211内。
51.在气嘴组件连通气囊本体61的内腔611与外界时，通过气嘴组件可以对气囊本体61进行充气，例如可以使得气泵与气嘴组件相连，通过对气囊本体61进行充气，从而实现使得气囊60处在充气状态。其中，气泵可以采用手动气泵或电动气泵。在气囊60充气完成之后，可以使得气嘴组件隔断气囊本体61的内腔611与外界，从而使得气囊60保持在充气状态。另外，若需要对气囊60进行放气以使得气囊60处在放气状态，可以使得气嘴组件连通气囊本体61的内腔611与外界时，使得气囊60内的空气通过气嘴组件排出至外界，从而实现气囊60放气。
52.需要说明的是，本实施例中所使用的对气囊60进行充气的气泵不属于衣物处理设备的一部分，气泵是独立于衣物处理设备的，因此也减少了衣物处理设备的零部件数量以及体积，降低了成本。
53.可选地，参照图1、图2和图5，气囊本体61可以位于对应的衣物处理桶50的下方。衣物处理桶50为一个时，该衣物处理桶50配置有包括气囊60的运输减震组件，气囊本体61位于该衣物处理桶50的下方。在衣物处理桶50为多个时，其中至少一个衣物处理桶50配置有
气囊60的运输减震组件，运输减震组件的气囊60设置对应的衣物处理桶50的下方。通过将气囊本体61设置在对应的衣物处理桶50的下方，不仅可以起到对衣物处理桶50的减震固定作用，同时还起到对衣物处理桶50的支撑作用，并且在衣物处理设备运输的过程中万一出现衣物处理桶50的跌落情况，处在充气状态的气囊本体61可以起到支撑和缓冲的作用，可以较好地避免衣物处理桶50以及其他零部件的损坏。
54.需要说明的是，本实用新型的“多个”是指两个或两个以上。
55.其中，在气囊本体61处在充气状态时，气囊本体61可以呈扁平状的长方体形。由此，可以充分利用衣物处理桶50的下方空间，且使得气囊本体61与衣物处理桶50具有较大的接触面积，从而对衣物处理桶50的支撑、减震、固定效果更好，也使得气囊本体61处在充气时的形状简单。
56.在本实用新型的一些实施例中，在衣物处理设备运输至设定地点使用时，例如运输至用户家中时，在不拆卸整机的情况下，气囊60可以是无法从机壳内取出，在气囊60放气至放气状态后，由于此时气囊本体61与衣物处理桶50脱离接触，衣物处理桶50在转动的过程中基本不会触碰到气囊本体61，即使由于衣物处理设备工作带来震动从而导致处在放气状态的气囊本体61在机壳内震动或晃动，衣物处理桶50在转动的过程中也只是与气囊本体61有短暂的接触，对衣物处理设备的正常工作基本没有影响，可以使得衣物处理设备正常工作。气囊本体61可以与机壳通过粘胶层相连，或者气囊本体61可以与机壳内的其他部件(例如下述的中隔板4)通过粘胶层相连，使得气囊本体61相对固定一些，在气囊本体61处在放气状态时，可以减少气囊本体61的震动幅度或晃动幅度，从而可以降低与转动的衣物处理桶50接触的机会，从而进一步地保证衣物处理设备的长期稳定运转。
57.在本实用新型的另一些实施例中，在气囊60处在放气状态时，气囊60可经穿孔211从机壳内取出。在衣物处理设备运输至设定地点使用时，例如运输至用户家中时，在不拆卸整机的情况下，气囊60可以从机壳内取出。在气囊60放气至放气状态后，气囊60的体积大大地减小且气囊60本身具有良好的柔性和弹性，由于气囊60的气嘴组件穿设于穿孔211内，且该穿孔211贯穿了机壳的外壁面，无论气嘴组件是否伸出至机壳外，均可以通过夹住或拿住气嘴组件并向外抽拉气囊60，使得气囊60穿过穿孔211并被抽拉至机壳外，从而可以将气囊60从机壳内取出，即可以将气囊60从衣物设备本体上取出。这样在衣物处理设备本体工作时，由于气囊60脱离了衣物处理设备本体，气囊60完全不会影响到衣物处理设备本体工作，进一步地更好地保证衣物处理设备本体的长期稳定工作。
58.需要说明的是，在气囊60可经穿孔211从机壳内取出的实施例中，用户可以将气囊60从机壳内取出；用户也可以选择不将气囊60从机壳内取出，只需将气囊60放气即可，不取出的好处在于，在需要将衣物处理设备转移到其他地点时，例如用户搬家时，可以通过气泵对气囊60进行充气，使得气囊60处在充气状态，这样即使衣物处理设备已运输至用户家用，在用户使用该衣物处理过程中，出现需要转移运输该衣物处理设备的情况，气囊60依然可以起到减震缓冲固定的作用。
59.可选地，参照图6、图8和图10，气嘴组件的至少一部分可以位于机壳外，例如可以是气嘴组件的一部分位于机壳外，也可以是气嘴组件的整体均位于机壳外。通过将气嘴组件的至少一部分可以位于机壳外，这样在需要将气囊60从机壳内取出时，方便用户夹住或拿住气嘴组件并向外抽拉气囊60，使得气囊60的取出操作更为方便简单。
60.在将气囊60安装至机壳内时，将气囊60的气囊本体61放置或简单的安装至机壳内且使得气嘴组件穿设于机壳上的穿孔211即可完成气囊60的安装，安装操作难度低，从而可以提高生产效率。并且，在衣物处理设备运输至设定地点使用时，通过气嘴组件对气囊60进行放气使得气囊60处在放气状态，即可使得衣物处理设备正常工作，方便用户操作，简单易行。在气囊60可从机壳内取出时，在将气囊60处在放气状态后，通过抽拉气囊60便可将气囊60将机壳内取出，气囊60的取出操作也简单方便。
61.根据本实用新型实施例的衣物处理设备，通过设置包括气囊60的运输减震组件，在运输该衣物处理设备时，可以使得该气囊60处在充气状态，以使得气囊本体61与衣物处理桶50的外壁抵接，从而可以起到对衣物处理桶50的减震固定作用，减少衣物处理桶50在衣物处理设备运输的过程中晃动，并且在衣物处理设备使用时，可以使得气囊60处在放气状态，以使得气囊本体61与衣物处理桶50脱离接触，从而可以实现衣物处理设备的正常工作，该减震运输方式的成本较低且易于操作。
62.根据本实用新型的一些实施例，参照图3、图6、图8和图10，气嘴组件可以包括：气嘴62和气嘴开关63，气嘴62可以与气囊本体61相连，气嘴62具有适于连通气囊本体61的内腔611与外界的连通通道621，在需要对气囊60进行充气时，可以使得气泵与气嘴62相连，使得气泵通过连通通道621对气囊本体61进行充气。气嘴62可以与气囊本体61一体成型，可以简化气囊60的成型工序，并且可以使得气嘴62与气囊本体61之间实现可靠稳定连接。气嘴62的壁厚可以大于气囊本体61的壁厚，由此可以提高气嘴62的结构强度，并且使得气囊本体61易于被充气。
63.气嘴开关63可以设于气嘴62，气嘴开关63用于打开和关闭连通通道621，在气嘴开关63打开连通通道621时，气囊本体61的内腔611与外界连通；在气嘴开关63关闭连通通道621时，气囊本体61的内腔611与外界隔断。通过气嘴开关63打开和关闭连通通道621，可以方便地实现气囊本体61的内腔611与外界连通以及隔断。气嘴开关63可以是可运动地设在气嘴62上，例如气嘴开关63可以是可转动或是可移动的设在气嘴62上，通过气嘴开关63的运动，可以实现气嘴开关63打开或关闭连通通道621；气嘴开关63也可以是可拆卸地连接在气嘴62上，在气嘴开关63安装在气嘴62上时，气嘴开关63关闭连通通道621；在气嘴开关63从气嘴62上拆下时，连通通道621打开。
64.其中，气囊60的气嘴62穿设于穿孔211，通过气嘴62穿设于穿孔211，在对气囊60进行充气时方便外部的气泵与气嘴62相连；在需要将气囊60放气时，也方便对气囊60进行放气，当然也方便通过该穿孔211将气囊60取出。另外，气囊60的气嘴62穿设于穿孔211，对于气囊60具有一定的定位作用，例如在气囊本体61直接放置在机壳内且气囊60可以经穿孔211从机壳内取出时(此时气囊本体61与衣物处理设备本体没有任何连接固定关系)，气嘴62穿设于机壳的穿孔211，可以对气囊60具有一定的定位作用，在气囊60充气或放气的过程中，虽然气囊本体61的体积会发生变化，但是气嘴62依然是穿设于机壳的穿孔211内，使得气囊60的大体位置不改变。
65.根据本实用新型的一些可选实施例，参照图6、图8和图10，气嘴开关63的至少一部分可以位于机壳外，可以是气嘴开关63的一部分位于机壳外，也可以是整个气嘴开关63均位于机壳外。通过将气嘴开关63的一部分设置于机壳外，方便操作气嘴开关63，从而可以方便地实现气嘴开关63打开和关闭连通通道621，也就使得气囊60的充放气操作更加简单方
便。
66.在本实用新型的一些实施例中，参照图6、图8和图10，气嘴62的远离气囊本体61的端面可以位于穿孔211内，通过将气嘴62的外侧端面位于穿孔211内，也就是使得气嘴62不会伸出至机壳外，可以减少或避免运输搬运过程至对气嘴62造成的损伤，避免由于气嘴62损坏造成的气囊60漏气，从而可以进一步地保证在衣物处理设备运输的过程中，气囊60可以处在良好的充气状态，从而可以保证气囊60的减震固定效果。
67.其中，气嘴开关63可以为气嘴塞，气嘴开关63的一部分可以配合容纳于连通通道621，气嘴开关63的另一部分可以位于机壳外。通过将气嘴开关63设置为气嘴塞，使得气嘴开关63的结构简单，且通过气嘴塞的一部分容纳配合至连通通道621，可以方便地实现气嘴塞关闭连通通道621，在需要打开气嘴62的连通通道621时，可以将气嘴塞从气嘴62上取下即可。而同时又使得气嘴塞的另一部分位于机壳外，方便将气嘴塞从气嘴62上取下。
68.在本实用新型的一些具体实施例中，参照图6、图8和图10，在气嘴开关63为气嘴塞时，气嘴开关63可以包括开关本体631和限位凸起632，开关本体631可以包括位于连通通道621内的第一段6311以及位于机壳外的第二段6312，开关本体631的第一段6311和第二段6312可以同轴设置，开关本体631的第一段6311和第二段6312的横截面积可以相同。开关本体631的第一段6311的形状可以与连通通道621的形状相适配，例如开关本体631的第一段6311和连通通道621均可以为圆柱形，由此使得开关本体631的第一段6311配合至气嘴62的连通通道621内时，可以保证良好的密封性，避免气囊60漏气。
69.其中，限位凸起632可以形成在开关本体631的第二段6312的外周壁上，限位凸起632可以沿着第二段6312的周向延伸，例如限位凸起632可以呈环形。限位凸起632可以形成在第二段6312的远离第一段6311的一端，限位凸起632的远离第一段6311的表面与第二段6312的远离第一段6311的表面齐平设置。通过在开关本体631的第二段6312上设置限位凸起632，在需要取下气嘴开关63时，可以通过夹住或拿住限位凸起632，对气嘴开关63施加作用力，使得气嘴开关63从气嘴62上拆下，使得气嘴开关63的取下操作更为方便。另外，通过在开关本体631的第二段6312上设置限位凸起632，限位凸起632可以与机壳的外壁面相对设置，在气囊60充放气的过程中或是在衣物处理设备运输或工作的过程中，气囊60的至少一部分可能会发生移动或晃动，通过限位凸起632的限位作用，可以防止气嘴开关63在外力作用下完全进入至机壳内，从而可以保证气嘴开关63的一部分始终处于机壳外，从而可以保证气嘴塞的顺利拆装使用。
70.需要说明的是，在气嘴开关63安装在气嘴62上时，气嘴开关63的限位凸起632与机壳的外壁面之间可以是接触的，也可以具有一定的间隙。在气嘴开关63的限位凸起632与机壳的外壁面之间具有间隙时，可以通过手指伸入至限位凸起632与机壳之间的间隙内，从而拿住气嘴开关63并施加作用力，以将气嘴开关63从气嘴62上拆下。这样对于气嘴开关63的拆卸操作更为方便。
71.可选地，限位凸起632可以沿开关本体631的第二段6312的周向延伸，限位凸起632可以呈平板状，限位凸起632在开关本体631的轴向方向上的厚度可以设置的较小，使得限位凸起632具有较好的弹性变形能力，这样方便将气嘴开关63从气嘴62下取下。进一步地，限位凸起632与机壳的外壁面对应的部分可以平行设置，由此使得整体结构紧凑。
72.可选地，气嘴开关63可以为一体成型件。由此，可以减少气嘴开关63的加工成型工
艺，例如气嘴开关63可以为一体注塑件。
73.可选地，气嘴开关63可以为塑料件。这样在拆装气嘴开关63的过程至，可以减少气嘴开关63对于气嘴62的划伤、磨损等损伤，降低气囊60的漏气风险。
74.可选地，气嘴开关63的硬度和强度均可以大于气嘴62，使得气嘴开关63的拆装操作也相对容易方便，同时也使得气嘴开关63耐磨损。
75.根据本实用新型的一些实施例，参照图3、图6、图8和图10，穿孔211可以形成在机壳的后侧壁上。由此，可以避免对肉眼易于看见的外观面的破坏。例如，在衣物处理设备的衣物处理桶50的投放口设置在前侧时(例如在衣物处理设备为滚筒洗衣机时)，机壳可以包括框架1、前封门和后封门2，前封门和后封门2分别封盖在框架1的前侧以及后侧，穿孔211可以形成在后封门2上。机壳还可以包括前中接板和后中接板3，前中接板和后中接板3分别连接在框架1的前后两端，其中前中接板位于前封门的后侧，后中接板3位于后封门2的前侧，由此可以提高机壳的结构强度。在机壳包括前中接板和后中接板3的实施例中，后中接板3上可以形成有用于避让气嘴组件的避让孔31，气嘴组件穿设于避让孔31并穿设于穿孔211，在气囊60可从机壳内取出时，将气囊60处在放气状态之后，可以通过夹住或拿住气嘴组件并向外抽拉气囊60，使得气囊60向外依次穿过上述的避让孔31以及穿孔211使得气囊60抽拉至机壳外，从而可以将气囊60从机壳内取出，即可以将气囊60从衣物设备本体上取出。
76.在本实用新型的一些具体实施例中，参照图3、图6、图8和图10，机壳的后侧壁的一部分可以向后凸起以形成用于避让衣物处理桶50的凸包21，该凸包21可以为衣物处理桶50避让出更多的安装空间，从而使得衣物处理桶50的体积可以设置的较大，例如衣物处理桶50的后端可以容纳于该凸包21内。其中，穿孔211可以形成在凸包21的底侧壁上。由此，使得穿孔211可以较为隐藏的设计在凸包21的底部，在衣物处理设备运输的过程中，可以减少其他物件接触到气嘴组件而对气嘴组件造成损坏，从而对气嘴组件具有一定的保护作用。
77.根据本实用新型的一些实施例，参照图1、图2和图7，运输减震组件还包括运输固定件70，在衣物处理设备运输的过程中，运输固定件70用于固定衣物处理桶50，进一步地减少衣物处理桶50在运输过程中晃动。机壳上可以形成有安装孔212，例如安装孔212可以形成在机壳的后侧壁上，在机壳的后侧壁的一部分向后凸起并形成上述的凸包21时，安装孔212可以形成在凸包21的后侧壁上。通过将安装孔212设置在机壳的后侧壁上，可以避免对肉眼易于看见的外观面的破坏。运输固定件70可以穿设于安装孔212并与衣物处理桶50可拆卸地相连，运输固定件70可经安装孔212从机壳内取出。
78.在衣物处理设备需要运输时，可以将运输固定件70穿设于并安装孔212，使得运输固定件70伸入至机壳内并与衣物处理桶50可拆卸的连接，在采用上述气囊60的基础上，进一步地采用运输固定件70，可以进一步地对衣物处理桶50进行固定，可以更好地避免在衣物处理设备运输的过程中衣物处理桶50发生晃动而造成衣物处理桶50本身以及其他相邻零部件的损坏。
79.在衣物处理设备运输至设定地点使用时，可以将运输固定件70从衣物处理设备本体上拆下，可以先使得运输固定件70与衣物处理桶50脱离连接，然后向外拉动运输固定件70，使得运输固定件70经安装孔212从机壳内取出，这样使得运输固定件70的拆装方便，且运输固定件70可以重复利用。例如，即使在衣物处理设备运输至设定地点使用后，例如衣物
处理设备运输至用户家中使用一段时间后，若衣物处理设备需要通过运输转移地点，可以将运输固定件70通过安装孔212伸入至机壳内并与衣物处理桶50连接，即可实现运输固定件70的安装，从而可以实现运输固定件70的重复利用。
80.可选地，运输固定件70可以与衣物处理桶50螺纹连接，运输固定件70可以为运输螺栓，由此使得运输固定件70的拆装方便，通过旋转运输固定件70，便可实现运输固定件70与衣物处理桶50的连接以及脱离连接。例如衣物处理桶50的外壁上可以形成有连接柱，连接柱内可以形成有螺纹孔，运输固定件70的一端具有与上述螺纹孔配合的螺纹部。
81.根据本实用新型的一些实施例，参照图1、图2和图5，衣物处理设备可以包括多个衣物处理桶50，多个衣物处理桶50可以沿上下方向间隔排布，其中至少一个衣物处理桶50配置有运输减震组件。通过将衣物处理设备设置为包括多个衣物处理桶50，可以增加衣物处理设备的处理空间，并且可以将衣物分类放置在不同的衣物处理桶50内进行处理(例如进行洗涤或烘干)，可以提高衣物处理设备的工作效率，并且可以避免不同种类或不同颜色衣物之间的相互影响。同时，通过将多个衣物处理桶50沿上下方向间隔排布，可以减少占地面积，在将衣物处理设备放置在室内使用时，可以充分利用室内的上部空间，减少室内占地面积。
82.其中，至少一个衣物处理桶50配置有运输减震组件，例如可以是其中一个衣物处理桶50配置有运输减震组件，也可以是其中若干个衣物处理桶50配置有运输减震组件，也可以是每个衣物处理桶50均配置有运输减震组件。使得至少一个衣物处理桶50配置有上述运输减震组件，可以使得至少一个衣物处理桶50在衣物处理设备运输过程中得到较好的减震固定。
83.根据本实用新型的一些可选实施例，参照图1、图2和图5，衣物处理设备包括上下间隔排布的两个衣物处理桶50，至少位于上方的衣物处理桶50配置有运输减震组件。例如可以仅是位于上方的衣物处理桶50配置有运输减震组件，也可以是两个衣物处理桶50均配置有运输减震组件。在衣物处理桶50为上下间隔排布的两个时，通过至少使得位于上方的衣物处理桶50配置有运输减震组件，这样位于上方的衣物处理桶50在无法使用支撑块支撑在衣物处理桶50的前下侧进行减震固定时，可以采用本实用新型实施例的运输减震组件进行减震固定，解决了相关技术中即使采用泡沫支撑块支撑在衣物处理桶50的前下侧用户无法取出的问题。
84.在本实用新型的一些实施例中，参照图1、图2和图5，衣物处理设备包括上下间隔排布的两个衣物处理桶50，位于上方的衣物处理桶50配置有上述运输减震组件，位于下方的衣物处理桶50可以采用运输固定件70和泡沫支撑块共同进行减震固定。
85.在本实用新型的另一些实施例中，衣物处理设备包括上下间隔排布的两个衣物处理桶50，两个衣物处理桶50均配置有上述运输减震组件。
86.在本实用新型的一些具体实施例中，参照图1、图2、图5和图8，机壳内可以设有中隔板4，中隔板4可以大致位于机壳的中部，中隔板4可以与机壳相连，例如中隔板4与机壳之间可以通过焊接、螺钉、卡扣等连接方式进行连接。中隔板4可以将机壳内的空间分隔为上下两个安装腔40，两个衣物处理桶50分别安装于两个安装腔40内，从而可以将两个衣物处理桶50分别安装在两个安装腔40内，减少两个衣物处理桶50之间的影响。并且通过设置的中隔板4，可以提高机壳的整体结构强度。
87.其中，位于上方的衣物处理桶50对应的运输减震组件的气囊本体61支撑在中隔板4上。这样位于上方的衣物处理桶50对应的气囊本体61可以得到良好的支撑，并且可以较好的保证气囊本体61处在充气状态时，不会被机壳内一些零部件划破而漏气，保证衣物处理设备运输过程中气囊60可以保持在较好的充气状态，从而保证气囊60可以起到良好的减震固定作用。另外，即使在运输的过程中位于上方的衣物处理桶50发生跌落，处于充气状态的气囊60可以起到减震缓冲作用，并且中隔板4可以起到较好的支撑作用。另外，在气囊60处在放气状态时气囊本体61依然是支撑在中隔板4上，可以防止由于机身震动导致气囊60移动或晃动而导致气囊本体61的位置发生较大改变，这样可以使得气囊本体61无论处在充气状态还是放气状态，均可以使得气囊本体61在机壳内位置可以大致不变，从而使得气囊60的稳定性较高，且使得气囊60的取出操作更为顺利和容易。
88.在本实用新型的其他实施例中，机壳内也可以不设置上述的中隔板4，气囊本体61可以支撑在位于下方的衣物处理桶50上，在气囊本体61处在充气状态时，气囊本体61位于两个衣物处理桶50之间。
89.下面参照图1
‑
图11描述根据本实用新型一些具体实施例的衣物处理设备。
90.在本实施例中，衣物处理设备为双滚筒洗衣机，衣物处理设备包括上述的机壳、中隔板4、衣物处理桶50和运输减震组件。其中，衣物处理桶50为上下间隔设置的两个，中隔板4设置在机壳内，中隔板4可以将机壳内的空间分隔为上下两个安装腔40，两个衣物处理桶50分别安装于两个安装腔40内。
91.机壳包括框架1、前封门、后封门2、前中接板和后中接板3，前封门和后封门2分别封盖在框架1的前侧以及后侧，穿孔211可以形成在后封门2上。前中接板和后中接板3分别连接在框架1的前后两端，其中前中接板位于前封门的后侧，后中接板3位于后封门2的前侧，前中接板和后中接板3可以均连接在框架1的中部，后中接板3上可以形成有用于避让气嘴组件的避让孔31，气嘴组件穿设于避让孔31并穿设于穿孔211。气囊本体61支撑在中隔板4上。
92.后封门2与两个安装腔40分别相对的部分均形成有凸包21，位于两个安装腔40内的两个衣物处理桶50的后端分别容纳于对应的凸包21内。每个凸包21的底壁上均形成有上述安装孔212，每个凸包21的底壁上可以形成有四个安装孔212且该四个安装孔212可以分布在凸包21的四个角。运输固定件70为运输螺栓，运输固定件70穿设于安装孔212并与衣物处理桶50螺纹连接。穿设于位于上方的四个安装孔212的运输固定件70与位于上方的衣物处理桶50螺纹连接，穿设于位于下方的四个安装孔212的运输固定件70与位于下方的衣物处理桶50螺纹连接。
93.其中，位于上方的衣物处理桶50配置有上述运输减震组件，该运输减震组件包括上述的气囊60，位于上方的凸包21的底壁上形成有上述穿孔211。气囊60的气嘴组件包括上述的气嘴62和气嘴开关63，气嘴62穿设于避让孔31并穿设于穿孔211，气嘴62的远离气囊本体61的端面位于穿孔211内，气嘴开关63为气嘴塞，气嘴开关63的一部分配合容纳于气嘴62的连通通道621内，气嘴开关63的另一部分位于机壳外。此时，位于上方的衣物处理桶50通过气囊60和四个运输固定件70进行减震固定。
94.机壳的底部可以形成有开口，支撑块(例如泡沫支撑块)可以通过机壳底部的开口安装至机壳内并支撑在机壳的底壁上，位于下方的衣物处理桶50可以支撑在该支撑块上。
位于下方的衣物处理桶50可以通过四个运输固定件70以及支撑块进行减震固定。
95.在衣物处理设备生产包装时，可以将气囊60、支撑块以及运输固定件70安装至衣物处理设备上，并对气囊60进行充气，使得气囊60处在充气状态。这样在运输衣物处理设备的过程中，位于上方的衣物处理桶50可以通过气囊60和四个运输固定件70进行减震固定；位于下方的衣物处理桶50可以通过四个运输固定件70以及支撑块进行减震固定。
96.在衣物处理设备运输至设定地点例如用户家中使用时，可以将所有的运输固定件70拆下，并将气囊60进行放气后取出，并从机壳底部的开口取出支撑块，这样可以实现衣物处理设备的正常工作。
97.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
98.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。