一种低噪音高洗净力防缠绕波轮洗衣机的制作方法

1.本发明涉及家用电器领域，尤其是涉及一种低噪音高洗净力防缠绕波轮洗衣机。


背景技术：

2.洗衣机可分为搅拌式、滚筒式和波轮式三种类型。
3.图1示出了一种现有波轮式洗衣机的局部剖视图。参见图1，箱体1内设有一个用于盛放水的圆柱形外筒(未示出)，在该外筒内可转动地设置有一个内筒2，内筒2的侧壁上设有多个能够使水在内、外筒之间流动的孔2a。一个波轮3被设置在内筒2的内侧底部，该波轮3与一根驱动轴(未示出)相连接，而该驱动轴由一个电动机(未示出)驱动。波轮3的上表面设有多个从中心沿径向向外的向上突伸的洗涤肋3a。工作时，波轮正、反向转动，洗涤水在洗涤肋3a搅动下形成旋转的水流，该水流与衣物之间发生摩擦，从而达到洗涤衣物的目的。箱体1的上部还设有一个顶盖4和一个罩壳5，罩壳5用于打开或关闭一个可看到洗衣机内部的开口。此外，内筒2的侧壁上通常还设有用于过滤洗衣过程中形成的绒屑的滤网6。
4.由于波轮式洗衣机是依靠水流进行洗涤的，因此，水流对洗净能力至关重要，而水流由旋转的波轮搅动产生，受波轮形状及其旋转方式限制。
5.现有的波轮，参见图2、图3、图4，包括一个圆形波轮盘1，波轮盘1的上表面设有一个向上突伸的中部凸台2和若干个向上突伸的洗涤肋3，洗涤肋3环向均匀分布在中部凸台2周围。波轮盘1的下表面设有多个环形加强筋4和多块叶轮片5，各叶轮片5与最外围的环形加强筋4相连，环形加强筋4之间设有连接筋（未标示）。半径最小、位于最内侧的环形加强筋4内设有用于与洗衣机驱动轴相连的波轮内衬7。现有波轮的叶轮片5都是从波轮中部沿径向向外径直分布，且与水平面垂直。洗衣时，叶轮片5向四周排挤洗涤水，使得波轮下方的洗涤水经设置在内筒内侧的导流通道向上运动，并从上方的开口处喷向内筒底部，而波轮上方的部分洗涤水又经波轮盘1上的通孔6及波轮盘1周缘与内筒之间的间隙等处流入波轮下方，从而在铅垂面内形成一个单向循环水流。无论波轮是正向还是反向转动，该铅垂面内单向循环水流的方向是不会发生改变的。该单向循环水流不利于解决衣物缠绕问题，而一旦衣物缠绕，不仅衣物难以被洗干净，而且整个洗衣机的负重会严重偏心，机械损耗大大增加，振动和噪音也随之增大；这种不利影响在全自动洗衣机的脱水阶段尤其明显。
6.另一方面，现有的波轮洗衣机在洗涤、漂洗及脱水过程中，其外筒均会发生摇摆晃动。尽管外筒受到弹簧和阻尼减震器的限位作用，但当外筒的摇摆晃动幅度较大时，外筒上端外侧与机壳内侧仍会发生摩擦和碰撞。为减少因外筒与机壳摩擦碰撞而造成的损伤，现有波轮洗衣机通常会在机壳内侧易与外筒碰撞处加装一块海绵层，以避免外筒与机壳直接摩擦碰撞。但是，一者，在使用较长时间后，由于外筒与机壳之间的反复摩擦碰撞，所述海绵层容易损坏脱落；再者，受外筒与机壳之间的距离限制，所述海绵层的厚度在1cm左右，这使得海绵层的缓冲距离较短，在与外筒碰撞过程中，机壳受到的瞬时冲量较大，机壳震动厉害，容易产生噪音。
7.如何解决现有波轮洗衣机存在的上述问题，是有待研究的课题。


技术实现要素：

8.本发明所要解决的技术问题是提供一种低噪音高洗净力防缠绕波轮洗衣机，一方面，该洗衣机在洗衣过程中，通过正反转其所带波轮，能产生特定形态的水流，可有效减少衣物缠绕；另一方面，该洗衣机能较好解决现有波轮洗衣机存在的海绵层易损坏，及因海绵层缓冲距离短，机壳震动大，易产生噪音等问题。
9.本发明为解决其技术问题采用的技术方案是：一种低噪音高洗净力防缠绕波轮洗衣机，包括机壳、外筒、内筒、波轮，所述外筒通过由弹簧、阻尼减震器及吊杆等组成的悬挂组件悬挂在所述机壳内，所述内筒可转动地设置在所述外筒内，所述波轮可转动地安装在所述内筒的内侧底部；所述外筒外侧上端设有第一永久性磁体，所述机壳内侧易与所述外筒外侧上端相接触处相应地设有第二永久性磁体；所述第一永久性磁体与所述第二永久性磁体之间磁性相对地安置，以使得两者之间存在着排斥力；所述波轮包括一个圆形波轮盘，所述波轮盘的上表面设有一个向上突伸的中部凸台和若干个向上突伸的洗涤肋；所述波轮盘的下表面设有多个环形加强筋和多块叶轮片，各所述叶轮片均与最外围的环形加强筋相连；各所述环形加强筋之间设有连接筋；半径最小、位于最内侧的所述环形加强筋内设有用于与洗衣机驱动轴相连接的波轮内衬；所述洗涤肋环向均匀分布在所述中部凸台周围，各洗涤肋沿所述波轮盘径向呈“s”形；所述中部凸台呈圆台状，圆台的侧面设有与所述洗涤肋数量相同的沿底面径向朝外凸起的凸筋，各所述凸筋与对应的洗涤肋平滑连接；所述中部凸台的上底面设有向下凹陷而成的敞口小室；所述中部凸台内设有连通波轮上方空间和下方空间的流道，所述流道具有上开口和下开口，所述上开口设置在所述敞口小室的底面或侧面，所述下开口设置在相邻两叶轮片之间、最外围的环形加强筋的外侧；所述敞口小室内可拆卸地安装有过滤单元；由所述叶轮片组成的叶轮的形状满足：当波轮正向或反向旋转时，由叶轮搅动而形成的水流向上或向下流过所述流道。
10.进一步，所述第一永久性磁体包括1至4块第一永久性磁块，所述第一永久性磁块设置在相邻两悬挂件之间的所述外筒外侧上端；所述第二永久性磁体包括1至4块第二永久性磁块，所述第二永久性磁块的数量与所述第一永久性磁块的数量相等；所述第二永久性磁块设置在所述机壳内侧易与所述第一永久性磁块相接触处。
11.进一步，所述第一永久性磁块和/或所述第二永久性磁块的外侧还设有海绵层。
12.进一步，所述过滤单元包括导流件和过滤件；所述导流件包括一个圆桶状导流主体，所述圆桶状导流主体的桶壁上设有通水孔，圆桶状导流主体的底面为密闭平面，圆桶状导流主体的上端与一个固定圆环一体连接；所述过滤件呈圆柱面形，圆柱面上开设有多个过滤窗口，每一个所述过滤窗口上均套有一个长袜形过滤网；所述导流件通过所述固定圆环与所述过滤件之间可拆卸性连接；所述过滤件与所述中部凸台之间可拆卸性连接。
13.进一步，所述叶轮呈螺旋桨状。
14.替代地，所述叶轮还可以是这样一种优选的形状：所述叶轮片呈平板状，叶轮片与水平面垂直；过叶轮片与最外围环形加强筋连接处的径向直线与所述叶轮片之间的夹角为锐角或直角。其中，所述叶轮片与水平面垂直，是指平板状的叶轮片的表平面法线位于水平面内。过叶轮片与最外围环形加强筋连接处的径向直线，是指位于水平面内、与波轮盘中心线相交、过叶轮片与最外围环形加强筋在该水平面内的连接处的直线。过叶轮片与最外围环形加强筋连接处的径向直线与所述叶轮片之间的夹角，是指过叶轮片与最外围环形加强
筋连接处的径向直线与平板状叶轮片的表平面之间的夹角。
15.对于所述叶轮的第二种优选形状，较优选地，过叶轮片与最外围环形加强筋连接处的径向直线与所述叶轮片之间的夹角为15
°
～90
°
。
16.替代地，所述叶轮还可以是这样一种优选的形状：所述叶轮片呈平板状，叶轮片与水平面之间的夹角为锐角。其中，叶轮片与水平面之间的夹角，是指平板状叶轮片的表平面与水平面之间的夹角。
17.对于所述叶轮的第三种优选形状，较优选地，所述叶轮片与水平面之间的夹角为15
°
～75
°
。
18.本发明的积极效果在于：一、本发明洗衣机所带的波轮在正向或反向旋转时，由叶轮搅动而形成的水流向上或向下流过设于中部凸台内的流道。取使得水流向下流过流道时波轮的旋转方向为正向，则当波轮反向旋转时，波轮下方的洗涤水被叶轮搅动向上流过流道，并喷向波轮上方空间，这有利于将衣物打散，减少衣物在洗涤过程中发生缠绕。二、本发明洗衣机所带的波轮的洗涤肋沿波轮盘径向呈“s”形，且在圆台形的中部凸台的侧面设有与洗涤肋平滑连接的凸筋，凸筋与“s”形的洗涤肋相配合，能使得当波轮沿反向旋转时，波轮盘中部上方产生上升水流，该上升水流能进一步打散衣物，减少衣物缠绕。三、本发明洗衣机所带的波轮在其敞口小室中设有过滤单元，由过滤单元对流经流道的洗涤水进行过滤，可提高洗衣机洗净能力。四、相较于现有洗衣机在机壳内侧易与外筒外侧上端相接触处设置海绵层，本发明洗衣机在外筒外侧上端和机壳内侧相应处分别设置第一永久性磁体和第二永久性磁铁，并使所述第一永久性磁体与所述第二永久性磁体之间保持排斥力，如此，通过第一永久性磁体与第二永久性磁体之间的排斥力来阻止外筒与机壳之间相互摩擦碰撞，因而，本发明洗衣机能较好解决现有技术中海绵层易被磨损坏的问题。五、相较于现有洗衣机的海绵层只有1cm左右的缓冲距离，本发明洗衣机通过磁力来进行缓冲，其缓冲距离要更长，因而，可降低机壳所受的瞬时冲量，减少机壳震动，降低噪音的产生。
附图说明
19.图1为一种现有波轮式洗衣机的剖开立体图。
20.图2为一种现有波轮的主视图。
21.图3为图2所示现有波轮的俯视图。
22.图4为图2所示现有波轮的仰视图。
23.图5为本发明洗衣机一实施例的结构示意图。
24.图6为图5中ii处的局部放大图。
25.图7为俯视图5中的实施例所得的结构示意图。
26.图8为图5所示实施例中的波轮的第一种较优实施方式。
27.图9为从斜下方观看图8所示波轮所得的立体图。
28.图10为图8所示波轮在去掉过滤单元后的结构示意图。
29.图11为图8所示波轮的过滤单元在拆分状态下的结构示意图。
30.图12为图8所示波轮的过滤单元在装配状态下的结构示意图。
31.图13为图5所示实施例中的波轮的第二种较优实施方式。
32.图14为从斜下方观看图13所示波轮所得的立体图。
33.图15为图13所示波轮的仰视图。
34.图16为图5所示实施例中的波轮的第三种较优实施方式。
35.图17为从斜下方观看图16所示波轮所得的立体图。
36.图18为图16所示波轮的仰视图。
具体实施方式
37.以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
38.如图5、图7所示，本实施例包括机壳001、外筒002、内筒003、波轮008，外筒002通过由弹簧005、阻尼减震器004及吊杆（未标示）等组成的悬挂组件悬挂在机壳001内，内筒003可转动地安装在外筒002的内侧，波轮008可转动地安装在内筒003内侧底部。用于驱动内筒003和波轮008旋转的两根转动轴（未标示）从外筒002底部外侧穿入外筒002，并分别与内筒003和波轮008固定连接。用于为内筒003和波轮008旋转提供动力的驱动电机009、离合器010、排水阀011及控制排水阀011动作的排水电机（未标示）等均固定安装在外筒002底部外侧。外筒002外侧上端设有第一永久性磁体，机壳001内侧易与外筒002外侧上端相接触处相应地设有第二永久性磁体。第一永久性磁体与第二永久性磁体之间磁性相对地安置，以使得两者之间存在着排斥力。当外筒002的上端向机壳001内侧靠近时，第一永久性磁体与第二永久性磁体之间的磁力阻止外筒002和机壳001相接触。
39.优选地，如图5、图7所示，第一永久性磁体包括3块第一永久性磁块006，第一永久性磁块006设置在相邻两悬挂件之间的外筒002外侧上端。第二永久性磁体包括3块第二永久性磁块007，第二永久性磁块007的数量与第一永久性磁块006的数量相等。第二永久性磁块007设置在机壳001内侧易与第一永久性磁块006相接触处。第一永久性磁块006与第二永久性磁块007磁性相对地安置，以使两者之间存在着排斥力。
40.优选地，第一永久性磁块006和第二永久性磁块007的外侧还设有海绵层。如图6所示，第一永久性磁块006包括第一永久性磁铁006-1和海绵层006-2，其中，第一永久性磁铁006-1固定在外筒002的外侧上端，海绵层006-2固定在第一永久性磁铁006-1的外侧。第二永久性磁块007包括第二永久性磁铁007-1和海绵层007-2，其中，第二永久性磁铁007-1固定在机壳001内侧易与第一永久性磁块006相接触处，海绵层007-2则固定在第二永久性磁铁007-1的外侧。海绵层006-2、007-2用于保护第一永久性磁铁006-1和第二永久性磁铁007-1，防止因外筒002晃动幅度过大而导致两者之间直接相碰。
41.如图8、图9、图10所示，图5所示实施例中的波轮008的第一种较优实施方式，包括一个圆形波轮盘1，波轮盘1的上表面设有一个向上突伸的中部凸台2和六个向上突伸的洗涤肋3。六个洗涤肋3环向均匀分布在中部凸台2的周围，各洗涤肋3沿波轮盘1径向呈“s”形。中部凸台2呈圆台状，圆台的侧面设有与洗涤肋3数量相同的沿底面径向朝外凸起的凸筋11。各凸筋11与对应的洗涤肋3平滑连接。中部凸台2的上底面设有向下凹陷而成的敞口小室，敞口小室内可拆卸地安装有过滤单元12。中部凸台2内设有连通波轮上方空间和下方空间的流道8，中部凸台2的中心处还设有螺孔7，安装时，固定波轮的螺栓穿过螺孔7将波轮固定在洗衣机驱动轴上。中部凸台2内共设有六个流道8，每一个流道8均有一个上开口和一个下开口，其上开口设在中部凸台2上方的敞口小室的侧面上，六个流道8的上开口环向均匀分布在螺孔7的周围。波轮盘1靠近其周缘处还设有连通波轮上方空间和下方空间的通孔6。
波轮盘1的下表面设有三个环形加强筋4和六块叶轮片5，各叶轮片5均与最外围的环形加强筋4相连，流道8的下开口设置在相邻两叶轮片5之间、最外围的环形加强筋4的外侧。各环形加强筋4之间设有连接筋9。半径最小、位于最内侧的环形加强筋内设有用于与洗衣机驱动轴相连接的波轮内衬10。
42.在波轮008的第一种较优实施方式中，由六块叶轮片5组成的叶轮呈螺旋桨状。每一块叶轮片5的表面可由线段沿螺纹扫掠形成。
43.如图11、图12所示，过滤单元12包括导流件12-1和过滤件12-2。导流件12-1包括一个圆桶状导流主体，圆桶状导流主体的桶壁上设有通水孔，圆桶状导流主体的底面为密闭平面，圆桶状导流主体的上端与一个固定圆环一体连接。过滤件12-2呈圆柱面形，圆柱面上开设有多个过滤窗口，每一个过滤窗口上均套有一个长袜形过滤网（未示出）。导流件12-1的固定圆环与过滤件12-2之间通过螺纹连接；过滤件12-2与中部凸台2之间通过螺纹连接。
44.如图13、图14、图15示，图5所示实施例中的波轮008的第二种较优实施方式，包括一个圆形波轮盘1，波轮盘1的上表面设有一个向上突伸的中部凸台2和六个向上突伸的洗涤肋3。六个洗涤肋3环向均匀分布在中部凸台2的周围，各洗涤肋3沿波轮盘1径向呈“s”形。中部凸台2呈圆台状，圆台的侧面设有与洗涤肋3数量相同的沿底面径向朝外凸起的凸筋11。各凸筋11与对应的洗涤肋3平滑连接。中部凸台2的上底面设有向下凹陷而成的敞口小室，敞口小室内可拆卸地安装有过滤单元12。中部凸台2内设有连通波轮上方空间和下方空间的流道8，中部凸台2的中心处还设有螺孔，安装时，固定波轮的螺栓穿过螺孔将波轮固定在洗衣机驱动轴上。中部凸台2内共设有六个流道8，每一个流道8均有一个上开口和一个下开口，其上开口设在中部凸台2上方的敞口小室的侧面上，六个流道8的上开口环向均匀分布在螺孔的周围。波轮盘1靠近其周缘处还设有连通波轮上方空间和下方空间的通孔6。波轮盘1的下表面设有三个环形加强筋4和六块叶轮片5，各叶轮片5均与最外围的环形加强筋4相连，流道8的下开口设置在相邻两叶轮片5之间、最外围的环形加强筋4的外侧。各环形加强筋4之间设有连接筋9。半径最小、位于最内侧的环形加强筋内设有用于与洗衣机驱动轴相连接的波轮内衬10。
45.在波轮008的第二种较优实施方式中，叶轮片5呈平板状，叶轮片5与水平面垂直。过叶轮片5与最外围环形加强筋4连接处的径向直线与叶轮片5之间的夹角为锐角或直角。具体地，在本较优实施方式中，过叶轮片5与最外围环形加强筋4连接处的径向直线与叶轮片5之间的夹角被选为70
°
。
46.如图16、图17、图18所示，图5所示实施例中的波轮008的第三种较优实施方式，包括一个圆形波轮盘1，波轮盘1的上表面设有一个向上突伸的中部凸台2和六个向上突伸的洗涤肋3。六个洗涤肋3环向均匀分布在中部凸台2的周围，各洗涤肋3沿波轮盘1径向呈“s”形。中部凸台2呈圆台状，圆台的侧面设有与洗涤肋3数量相同的沿底面径向朝外凸起的凸筋11。各凸筋11与对应的洗涤肋3平滑连接。中部凸台2的上底面设有向下凹陷而成的敞口小室，敞口小室内可拆卸地安装有过滤单元12。中部凸台2内设有连通波轮上方空间和下方空间的流道8，中部凸台2的中心处还设有螺孔，安装时，固定波轮的螺栓穿过螺孔将波轮固定在洗衣机驱动轴上。中部凸台2内共设有六个流道8，每一个流道8均有一个上开口和一个下开口，其上开口设在中部凸台2上方的敞口小室的侧面上，六个流道8的上开口环向均匀分布在螺孔的周围。波轮盘1靠近其周缘处还设有连通波轮上方空间和下方空间的通孔6。
波轮盘1的下表面设有三个环形加强筋4和六块叶轮片5，各叶轮片5均与最外围的环形加强筋4相连，流道8的下开口设置在相邻两叶轮片5之间、最外围的环形加强筋4的外侧。各环形加强筋4之间设有连接筋9。半径最小、位于最内侧的环形加强筋内设有用于与洗衣机驱动轴相连接的波轮内衬10。
47.在波轮008的第三种较优实施方式中，叶轮片5呈平板状，叶轮片5与水平面之间的夹角为锐角。具体地，在本较优实施方式中，叶轮片5与水平面之间的夹角被选为30
°
。
48.下面结合波轮008的第二种较优实施方式来对本发明洗衣机减少衣服缠绕的原理作进一步说明。
49.从波轮008上方朝着波轮008观看，取逆时针旋转方向为正向。当波轮008正向旋转时，在叶轮的搅动下，波轮008下方的洗涤水被拍向四周，并经设置在洗衣机内筒003内侧的导流通道向上运动，从上方的开口处喷向内筒003底部，而波轮008上方的部分洗涤水又经波轮盘1上的通孔6、流道8及波轮盘1周缘与内筒003之间的间隙等处流入波轮008下方。当波轮008反向旋转时，一方面，波轮008上方的洗涤水在洗涤肋3和凸筋11的搅动下，在波轮盘1的中部上方形成上升水流；另一方面，在叶轮的搅动下，波轮008下方的洗涤水向波轮008中心下方集聚，集聚的洗涤水产生高压，使得部分洗涤水经流道8喷向波轮008上方。上升水流和从流道8向上喷出的洗涤水共同作用，能有效打散衣物，从而能减少衣物缠绕。此外，流经流道8的洗涤水在敞口小室中被过滤单元12过滤，因而，洗衣机洗净能力得到提升。
50.对于波轮008的第一种和第三种较优实施方式，它们也是利用从流道向上喷出的洗涤水和上升水流对衣物进行打散，从而减少衣物缠绕的。