一种开关电源的制作方法

1.本技术涉及电源的领域，尤其是涉及一种开关电源。


背景技术：

2.开关模式电源，又称交换式电源、开关变换器，是一种高频化电能转换装置，是电源供应器的一种。其功能是将一个位准的电压，透过不同形式的架构转换为用户端所需求的电压或电流。开关电源的输入一般是交流电源或直流电源，而输出一般是需要直流电源的设备，例如个人电脑，而开关电源就进行两者之间电压及电流的转换。
3.相关技术中，开关电源包括底板、壳体和内部电路板，内部电路板安装于底板的顶面，壳体可拆卸地连接于底板的顶面，且壳体呈罩设内部电路板设置，壳体外侧开设有若干通风孔，用于散热。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为内部电路板工作时产生的热量多，壳体上的通风孔散热速度较慢，造成了散热效果较差的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高散热效果，本技术提供一种开关电源。
6.本技术提供的一种开关电源采用如下的技术方案：
7.一种开关电源，包括底座、壳体和内部电路板，所述内部电路板通过连接座连接于底座的顶面，所述壳体可拆卸地连接于底座顶面，所述内部电路板位于壳体内；
8.所述底座顶面连接有散热片，所述散热片与底座垂直且靠近内部电路板；
9.所述壳体的外侧壁开设有第一进风口，所述壳体顶面开设有窗口，所述窗口处设有抽风机，用于抽出壳体内的热量。
10.通过采用上述技术方案，散热片的设置有利于更好地散热，抽风机使得壳体内的气流向上流动，刚好地配合散热片进行散热，从而提高了散热效果。
11.可选的，所述散热片的横截面呈l字形结构设置，所述散热片的数量为四，四所述散热片呈围绕连接座和内部电路板设置，四所述散热片的直角分别靠近连接座的四个角；
12.所述第一进风口的数量为四，四所述第一进风口分别位于壳体的四个侧面，所述第一进风口靠近底座，所述第一进风口位于两相邻的散热片之间。
13.通过采用上述技术方案，四块散热片的结构和位置有利于配合壳体形成垂直的散热通道，四个第一进风口有利于四条散热通道进风，从而进一步提高散热效果。
14.可选的，所述散热片与底座可拆卸地连接，所述散热片连接有锁定组件，所述锁定组件与底座的顶面可拆卸连接，用于锁定散热片。
15.通过采用上述技术方案，散热片可拆卸的设置有利于更换老化或损坏的散热片，锁定组件的设置有利于更快地锁定或解锁散热片。
16.可选的，所述锁定组件包括安装块、锁定杆、控制杆和锁定螺栓，所述安装块连接于散热片远离连接座的侧面，所述底座顶面开设有四个供安装块底部插入的凹槽，四所述
凹槽呈矩阵排布，对应的所述安装块底部滑动连接于对应的凹槽；
17.所述锁定杆滑动连接于安装块内，所述凹槽的槽壁开设有供锁定杆插入的连接槽，所述控制杆滑动连接于安装块的顶面，所述控制杆与锁定杆连接，用于供工人控制使得锁定杆插入连接槽或缩入安装块内；
18.所述控制杆连接有安装板，所述锁定螺栓螺栓连接于安装板，所述锁定螺栓呈竖直设置，所述安装块远离散热片的侧面连接有水平板，所述水平板顶面开设有供锁定螺栓远离栓帽的一端穿过的定位孔；
19.当所述锁定杆插入连接槽时，所述锁定螺栓与定位孔相对。
20.通过采用上述技术方案，控制杆和锁定杆的设置有利于工人快速地锁定安装块，此时旋转锁定螺栓，使得锁定螺栓穿过定位孔即可限定控制杆的位置，从而便于快速地安装散热片。
21.可选的，所述底座连接有防潮箱，所述防潮箱呈包围底座和壳体设置，所述防潮箱开设有第二进风口和出风口，所述防潮箱设有用于打开或关闭防潮箱的门体。
22.通过采用上述技术方案，防潮箱的设置有利于防潮，减少短路的情况，且防潮箱上的第二进风口和出风口有利于散热，从而提高散热效果。
23.可选的，所述第二进风口位于防潮箱的底面，所述第二进风口连接有吹风机，所述出风口位于防潮箱的顶面，所述出风口与第二进风口相对。
24.通过采用上述技术方案，第二进风口、吹风机和出风口的设置有利于高效防潮，同时提高带走热量的效率，从而提高散热效果。
25.可选的，所述第二进风口内连接有过滤网，所述过滤网位于吹风机的下方。
26.通过采用上述技术方案，过滤网的设置有利于减少异物进入防潮箱，以便于使得吹风机保持正常工作状态。
27.可选的，所述出风口的面积大于第二进风口的面积，所述出风口内连接有防尘网。
28.通过采用上述技术方案，有利于更好地出风，且防尘，减少灰尘进入防潮箱。
29.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
30.1.热片的设置有利于更好地散热，抽风机使得壳体内的气流向上流动，刚好地配合散热片进行散热，从而提高了散热效果。
31.2.四块散热片的结构和位置有利于配合壳体形成垂直的散热通道，四个第一进风口有利于四条散热通道进风，从而进一步提高散热效果。
32.3.第二进风口、吹风机和出风口的设置有利于高效防潮，同时提高带走热量的效率，从而提高散热效果。
附图说明
33.图1是本实施例中一种开关电源的爆炸示意图。
34.图2是本实施例中一种开关电源的剖视图。
35.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
36.附图标记说明：1、底座；2、壳体；3、内部电路板；4、防潮箱；5、连接座；6、散热片；7、第一进风口；8、窗口；9、抽风机；10、门体；11、第二进风口；12、出风口；13、过滤网；14、防尘网；15、吹风机；16、安装块；17、锁定杆；18、控制杆；19、锁定螺栓；20、凹槽；21、滑槽；22、连
接槽；23、安装板；24、水平板；25、定位孔。
具体实施方式
37.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种开关电源。参照图1，一种开关电源，包括底座1、壳体2、内部电路板3和防潮箱4，底座1连接于防潮箱4的内底面，内部电路板3通过连接座5连接于底座1的顶面，壳体2可拆卸地连接于底座1顶面，且壳体2呈罩设内部电路板3设置。底座1的顶面连接有四块散热片6，散热片6与底座1垂直，且四块散热片6呈围绕内部电路板3设置。壳体2的外侧壁开设有第一进风口7，用于进风；壳体2顶面开设有窗口8，窗口8处设有抽风机9，用于抽出壳体2内的热量。
39.参照图1，防潮箱4的其中一侧面开设有用于打开或关闭防潮箱4的门体10，通过打开门体10可将底座1安装于防潮箱4内。防潮箱4的底面开设有第二进风口11，防潮箱4的顶面开设有出风口12，有利于防潮，减少短路的情况，且防潮箱4上的第二进风口11和出风口12有利于散热，从而提高散热效果。
40.参照图1和图2，为了减少异物进入防潮箱4，在第二进风口11固定有过滤网13，出风口12固定有防尘网14。
41.参照图1和图2，为了进一步提高防潮效果，在第二进风口11固定有吹风机15，吹风机15位于过滤网13的上方，且将出风口12设置成与第二进风口11相对，出风口12的面积大于第二进风口11的面积。吹风机15用于向防潮箱4内吹风，气流朝向出风口12流动。
42.参照图1，为了提高散热效果，将散热片6的横截面设置成l字形结构，四块散热片6的直角分别靠近连接座5的四个角，相邻的两块散热片6相互配合形成散热通道。第一进风口7的数量也为四，四个第一进风口7分别位于壳体2的四个侧面，第一进风口7靠近底座1，且四个第一进风口7分别与四个散热通道相通。
43.参照图1，为了便于更换散热片6，且保障散热功能正常，在散热片6与底座1可拆卸地连接，散热片6连接有锁定组件，锁定组件与底座1的顶面可拆卸连接，从而锁定或解锁散热片6。
44.参照图1和图3，锁定组件包括安装块16、锁定杆17、控制杆18和锁定螺栓19，安装块16呈竖直设置且固定于散热片6远离连接座5的侧面。底座1的顶面开设有四个供安装块16底部插入的凹槽20，四个凹槽20呈矩阵排布，且四个凹槽20分别靠近连接座5的四个角。对应安装块16的底部滑动连接于对应的凹槽20内。安装块16远离散热片6的其中一侧面开设有滑槽21，滑槽21靠近安装块16的底部，锁定杆17滑动连接于滑槽21内，凹槽20的槽壁开设有供锁定杆17插入的连接槽22。控制杆18滑动连接于安装块16的顶面，控制杆18呈竖直设置，且控制杆18的底端与锁定杆17固定连接，用于供工人控制使得锁定杆17插入连接槽22或缩入滑槽21内。当安装块16底部滑入凹槽20时，连接槽22与滑槽21相对。
45.参照图3，控制杆18外侧固定有呈水平设置的安装板23，安装板23的靠近安装块16的顶部。锁定螺栓19螺栓连接于安装板23的顶面，锁定螺栓19呈竖直设置，安装块16上滑槽21槽口所在的侧面固定有水平板24，水平板24位于安装板23的下方。水平板24顶面开设有供锁定螺栓19远离栓帽的一端穿过的定位孔25。当锁定杆17插入连接槽22时，锁定螺栓19与定位孔25相对，工人旋转锁定螺栓19即可使得锁定螺栓19向下穿过定位孔25。
46.本技术实施例一种开关电源的实施原理为：启动吹风机15和抽风机9，防潮盒内气流朝出风口12流动，部分气流从四个第一进风口7进入壳体2内，经过散热通道和散热片6，朝向抽风机9流动，期间带走散热片6和内部电路板3的热量，热量从窗口8和出风口12流出，从而提高了散热效果；
47.更换散热片6时，工人先拆卸锁定螺栓19，再拉动控制杆18，使得控制杆18带动锁定杆17缩入滑槽21内，进而解锁安装块16，然后更换新的散热片6。将新的散热片6上的安装块16插入凹槽20内，推动控制杆18，使得控制杆18带动锁定杆17伸出滑槽21并插入连接槽22内，最后旋转锁定螺栓19，使得锁定螺栓19插入定位孔25即可。从而便于快速地安装散热片6且保障散热功能正常。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。