一种密封性高的风箱门板翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢化技术领域，特别是一种密封性高的风箱门板翻转装置。


背景技术：

2.玻璃钢化的工艺中，需要对加热后的玻璃迅速冷却，根据冷却的风压的不同，冷却后形成的钢化玻璃也会不相同，从而能形成多种类的钢化玻璃。
3.现有的调节风压的结构是在集风箱的高压区和低压区之间设置调节盖板，但由于调节盖板和驱动机构都布置在低压侧，当盖板关闭时，高压侧气体容易把盖板推开，导致出现密封不严、漏风的现象，密封性较差，使成品的钢化玻璃质量低下。


技术实现要素：

4.针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种密封性高的风箱门板翻转装置，翻转板位于高压区，驱动机构和翻转连接机构位于低压区，由于压力差的原因会使翻转板更加贴合在隔离板上，保证连通口的密封性，提高了成品的钢化玻璃的质量。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种密封性高的风箱门板翻转装置，包括设置于集风箱箱体的高压区和低压区之间的翻转板、驱动机构和翻转连接机构；
6.所述集风箱箱体的高压区和低压区之间设有隔离板，所述隔离板开设有连通口，所述翻转板用于打开或关闭所述连通口；
7.所述翻转板设置于所述隔离板的位于高压区的一侧，所述连通口的边缘设有限位件，所述限位件用于将所述翻转板限位于所述高压区，所述驱动机构和所述翻转连接机构设置于所述隔离板的位于低压区的另一侧；
8.所述驱动机构包括气缸、链条和连接块，所述气缸的输出轴通过所述连接块与所述链条连接；
9.所述翻转连接机构包括第一转轴和翻转连接部，所述链条与所述第一转轴传动连接，所述翻转连接部的一端与所述第一转轴固定连接并跟随所述第一转轴转动，所述翻转连接部的另一端与所述翻转板的位于低压区的一侧固定连接；
10.所述气缸驱动所述翻转连接部摆动，从而带动所述翻转板以所述第一转轴为轴作翻转运动。
11.例如，所述驱动机构还包括链条张紧器，所述链条张紧器包括张紧螺杆和连接头，所述张紧螺杆的两端均设有螺纹开孔，所述张紧螺杆的两端各连接有一个所述连接头，所述连接头的一端通过对应的所述螺纹开孔与所述张紧螺杆螺纹连接，所述连接头的另一端与所述链条铰接。
12.值得说明的是，所述驱动机构还包括调节部，所述调节部包括螺母、调节杆和调节板，所述调节板滑动设置于所述调节杆，所述调节杆的两端均与所述螺母螺纹连接；
13.所述调节杆设置于所述气缸的输出轴的末端，所述调节板与所述连接块固定连接。
14.可选地，所述连接块包括相互配合的第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和所述第二夹持部分别设置于所述链条的垂直于其自身运动方向的两侧，所述第一夹持部和第二夹持部均与所述链条固定连接。
15.具体地，所述翻转连接机构还包括平行于所述第一转轴的第二转轴，所述链条设于所述第一转轴和所述第二转轴之间，所述链条与所述第二转轴传动连接。
16.优选的，所述第一转轴和第二转轴均通过带座轴承设置于所述隔离板的位于低压区的另一侧。
17.例如，所述限位件环绕所述连通口的边缘设置，所述限位件包裹有密封条。
18.值得说明的是，所述翻转连接机构包括第一限位垫和第二限位垫；
19.所述第一限位垫设置于所述翻转连接部的一侧，当所述翻转板完全关闭时所述第一限位垫抵接于所述集风箱箱体的内壁；
20.所述第二限位垫设置于所述翻转连接部的另一侧，当所述翻转板完全打开时所述第二限位垫抵接于所述隔离板。
21.可选地，所述翻转连接部包括支撑板和多个u形连接杆，相邻两个u形连接杆之间通过所述支撑板连接，所述u形连接杆的一端与所述第一转轴固定连接，所述u形连接杆的另一端与所述翻转板的远离所述高压区的一侧固定连接，所述u形连接杆的开口朝向所述隔离板。
22.具体地，所述气缸的缸体设置于所述集风箱箱体的外壁，所述集风箱箱体设有用于所述气缸的输出轴伸入的安装通孔，所述气缸的输出轴经所述安装通孔伸入所述集风箱箱体内，所述安装通孔和所述气缸的输出轴之间设有密封圈
23.本实用新型的有益效果：所述密封性高的风箱门板翻转装置的翻转板与隔离板之间采取交叉配合的形式，所述翻转板位于高压区，所述翻转板的旋转中心即所述驱动机构和翻转连接机构位于低压区，当翻转板关闭时，所述翻转板的没有与所述翻转连接机构连接的一侧存在高压气体，所述翻转板的与所述翻转连接机构连接的另一侧存在低压气体，由于压力差的原因会使翻转板更加贴合在隔离板上，保证连通口的密封性，提高了成品的钢化玻璃的质量。所述驱动机构设置于低压区，使高压区不会有凸出结构，保证了高压区的气体流动通畅。
附图说明
24.图1是本实用新型的一个实施例中翻转装置的主视图；
25.图2是本实用新型的一个实施例中翻转装置的左视图；
26.图3是本实用新型的一个实施例中驱动机构和翻转连接机构的结构示意图；
27.图4是图1所示实施例中虚线圈a圈出部分的结构放大示意图；
28.图5是图2所示实施例中虚线圈b圈出部分的结构放大示意图；
29.图6是本实用新型的一个实施例中链条张紧器的结构示意图；
30.图7是本实用新型的一个实施例中翻转装置的结构示意图；
31.其中：11高压区；12低压区；13连通口；14隔离板；15密封条；2翻转板；3驱动机构；31气缸；311输出轴；312缸体；32连接块；321第一夹持部；322第二夹持部；33调节部；331螺母；332调节杆；333调节板；34链条；35链条张紧器；351张紧螺杆；352螺纹开孔；353连接头；
4翻转连接机构；41第一转轴；42第二转轴；43带座轴承；44翻转连接部；441支撑板；442u形连接杆；45第一限位垫；46第二限位垫。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.下面结合图1至图7，描述本实用新型实施例的一种密封性高的风箱门板翻转装置，包括设置于集风箱箱体的高压区11和低压区12之间的翻转板2、驱动机构3和翻转连接机构4；
36.所述集风箱箱体的高压区11和低压区12之间设有隔离板14，所述隔离板14开设有连通口13，所述翻转板2用于打开或关闭所述连通口13；
37.所述翻转板2设置于所述隔离板14的位于高压区11的一侧，所述连通口13的边缘设有限位件，所述限位件用于将所述翻转板2限位于所述高压区11，所述驱动机构3和所述翻转连接机构4设置于所述隔离板14的位于低压区12的另一侧；
38.所述驱动机构3包括气缸31、链条34和连接块32，所述气缸31的输出轴311通过所述连接块32与所述链条34连接；
39.所述翻转连接机构4包括第一转轴41和翻转连接部44，所述链条34与所述第一转轴41传动连接，所述翻转连接部44的一端与所述第一转轴41固定连接并跟随所述第一转轴41转动，所述翻转连接部44的另一端与所述翻转板2的位于低压区12的一侧固定连接；
40.所述气缸31驱动所述翻转连接部43摆动，从而带动所述翻转板2以所述第一转轴41为轴作翻转运动。
41.所述密封性高的风箱门板翻转装置的翻转板2与隔离板14之间采取交叉配合的形式，所述翻转板2位于高压区11，所述翻转板2的旋转中心即所述驱动机构3和翻转连接机构4位于低压区12，当翻转板2关闭时，所述翻转板2的没有与所述翻转连接机构4连接的一侧存在高压气体，所述翻转板2的与所述翻转连接机构4连接的另一侧存在低压气体，由于压力差的原因会使翻转板2更加贴合在隔离板14上，保证连通口13的密封性，提高了成品的钢
化玻璃的质量。所述驱动机构3设置于低压区12，使高压区11不会有凸出结构，保证了高压区11的气体流动通畅。
42.如图1和2所示，当需要调节气压时，所述气缸31的输出轴311推动所述连接块32向下运动，所述连接块32带动所述链条34转动，所述链条34带动所述第一转轴41转动，所述第一转轴41带动所述翻转连接部44转动，所述翻转连接部44推动所述翻转板2向所述高压区11翻转，所述高压区11和所述低压区12通过所述连通口13连通，高压区11内的高压风会流向低压区12，从而改变低压区12的气压，达到调节风压的效果。当不需要调节风压时，所述气缸31的输出轴311向上运动，驱动所述翻转板2向所述低压区12翻转，最终将所述连通口13盖住。另外，当翻转板2合上后，所述气缸31无需再提供作用力，所述翻转板2利用气压差就能将所述连通口13盖住，从而降低了能耗。
43.如图7所示，所述气缸31驱动所述翻转连接部43左右摆动，从而带动所述翻转板2以所述第一转轴41为轴作左右翻转运动，从而实现所述连通口13的开合。
44.一些实施例中，如图3和6所示，所述驱动机构3还包括链条张紧器35，所述链条张紧器35包括张紧螺杆351和连接头353，所述张紧螺杆351的两端均设有螺纹开孔352，所述张紧螺杆351的两端各连接有一个所述连接头353，所述连接头353的一端通过对应的所述螺纹开孔352与所述张紧螺杆351螺纹连接，所述连接头353的另一端与所述链条34铰接。
45.通过旋转所述连接头353，所述连接头353能于所述张紧螺杆351的螺纹开孔352内伸缩，从而使所述链条张紧器35达到伸长或缩短的效果。安装所述链条34时，先将所述链条张紧器35伸长，使所述链条34容易安装到所述第一转轴41的链轮上，然后将所述链条张紧器35缩短，就能使所述链条34缩短，使链条34与所述第一转轴41上的链轮充分接触，在工作时就不容易掉链。所述链条张紧器35方便了工作人员安装和维护所述链条34。
46.例如，如图4所示，所述驱动机构3还包括调节部33，所述调节部33包括螺母331、调节杆332和调节板333，所述调节板333滑动设置于所述调节杆332，所述调节杆332的两端均与所述螺母331螺纹连接；
47.所述调节杆332设置于所述气缸31的输出轴311的末端，所述调节板333与所述连接块32固定连接。
48.所述调节部33具有调节所述气缸31的输出轴311与所述链条34之间的位置关系的作用。松开所述螺母331，所述调节板333能于所述调节杆332上自由滑动，当调节所述调节板333使所述链条34与所述气缸31的输出轴311位于合适的位置后，锁紧所述螺母331，即能使所述链条34与所述气缸31的输出轴311相互固定。
49.值得说明的是，如图5所示，所述连接块32包括相互配合的第一夹持部321和第二夹持部322，所述第一夹持部321和所述第二夹持部322分别设置于所述链条34的垂直于其自身运动方向的两侧，所述第一夹持部321和第二夹持部322均与所述链条34固定连接。
50.上述结构方便工作人员安装所述连接块32。安装时，只需要将所述链条34放于所述第一夹持部321和第二夹持部322之间，然后固定所述第一夹持部321和所述第二夹持部322即能夹紧所述链条34，使所述连接块32能与所述链条34同步运动。
51.可选地，如图1所示，所述翻转连接机构4还包括平行于所述第一转轴41的第二转轴42，所述链条34设于所述第一转轴41和所述第二转轴42之间，所述链条34与所述第二转轴42传动连接。
52.所述第二转轴42设有链轮，所述链条34通过该链轮与所述第二转轴42连接。所述第二转轴42用于支撑所述链条34，使所述链条34处于绷紧状态，在工作时不会掉链。
53.具体地，所述第一转轴41和第二转轴42均通过带座轴承43设置于所述隔离板14的位于低压区12的另一侧。
54.工作时，所述第一转轴41和所述第二转轴42均于所述带座轴承43内同步转动。当所述第一转轴41和第二转轴42均设置于所述隔离板14的位于低压区12的另一侧时，进一步减少高压区11的凸起结构，提高了高压区11的气体流动通畅度。
55.优选的，所述限位件环绕所述连通口13的边缘设置，所述限位件包裹有密封条15。
56.所述密封条15优选为气泡密封条15，所述翻转板2关闭时，所述翻转板2与所述密封条15之间紧密贴合，保证关闭严密，所述连通口13不会漏风。
57.一些实施例中，所述翻转连接机构4包括第一限位垫45和第二限位垫46；
58.所述第一限位垫45设置于所述翻转连接部44的一侧，当所述翻转板2完全关闭时所述第一限位垫45抵接于所述集风箱箱体的内壁；
59.所述第二限位垫46设置于所述翻转连接部44的另一侧，当所述翻转板2完全打开时所述第二限位垫46抵接于所述隔离板14。
60.当所述翻转板2关闭时，所述第二限位垫46保证了所述翻转板2不会过渡挤压所述密封条15，延长密封条15的使用寿命；当所述翻转板2打开时，所述第一限位垫45保证了所述翻转板2不会撞击到所述集风箱箱体的内壁从而造成所述翻转板2的变形，延长所述翻转板2的使用寿命并保证了密封性。
61.例如，如图3所示，所述翻转连接部44包括支撑板441和多个u形连接杆442，相邻两个u形连接杆442之间通过所述支撑板441连接，所述u形连接杆442的一端与所述第一转轴41固定连接，所述u形连接杆442的另一端与所述翻转板2的远离所述高压区11的一侧固定连接，所述u形连接杆442的开口朝向所述隔离板14。
62.所述u形连接杆442的结构能使所述第一转轴41和所述翻转板2连接的同时，其u形的凹陷结构能避开所述隔离板14的边缘，在所述u形连接杆442穿过所述连通口13时不会与所述隔离板14的边缘发生碰撞，确保了翻转的流畅度。多个u形连接杆442通过所述支撑板441连接的结构，保证了所述第一转轴41和所述翻转板2能稳固连接，避免在翻转时所述翻转连接部44断裂。
63.值得说明的是，所述气缸31的缸体312设置于所述集风箱箱体的外壁，所述集风箱箱体设有用于所述气缸31的输出轴伸入的安装通孔，所述气缸31的输出轴经所述安装通孔伸入所述集风箱箱体内，所述安装通孔和所述气缸31的输出轴之间设有密封圈。
64.上述结构使所述气缸31的缸体312置于吹风工作空间外，能方便工作人员对所述气缸31的缸体312进行维护，并且还能方便所述气缸31安装和连接气管。上述设置于所述安装通孔和所述气缸31的输出轴之间的密封圈能避免所述集风箱箱体漏风，避免风压降低。
65.根据本实用新型实施例的一种密封性高的风箱门板翻转装置的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
66.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的
具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
67.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。