一种便于安装调节经轴的喷水织布机的制作方法

1.本发明涉及喷水织布机相关技术领域，具体为一种便于安装调节经轴的喷水织布机。


背景技术：

2.喷水织布机是一种通过喷水洁净水流产生的摩擦牵引力带动纬纱穿过梭口的无梭织布机，一般用来纺织化纤织物，如玻璃丝及疏水性合纤维长丝等。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力的比喷气引纬大，扩散性小，有效地克服织造中的静电，此处喷射纬纱消耗的能量较少，噪音低，是目前使用广泛的一种无梭织布机，但是传统喷水织布机上的经轴结构较为简单，其安装拆卸都较为不便，并且，其经轴位置调节也非常的麻烦，从而导致维护人员对其进行日常维护时，较为麻烦。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种便于安装调节经轴的喷水织布机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于安装调节经轴的喷水织布机，包括喷水织布机本体、经轴安装架、经轴安装座和经轴，所述经轴安装座在经轴安装架上共对称设置有一组，所述经轴安装座由下位安装座和上位安装座组合构成，所述下位安装座的上侧面开设有下位安装槽，所述下位安装槽的两侧开设有第一螺纹孔，所述上位安装座的下侧面开设有上位安装槽，所述上位安装槽的两侧开设有第一安装孔，所述第一安装孔与第一螺纹孔之间为相对应设置，且下位安装座和上位安装座之间为通过第一固定螺栓进行固定连接，且下位安装座、上位安装座上的下位安装槽、上位安装槽之间为相对应设置，且其槽口之中安装有轴承，所述经轴为固定安装在两侧轴承的内圈之中。
5.优选的，所述轴承由轴承外圈、轴承内圈和滚珠组合构成，所述经轴由主轴体、经轴盘片、套管和定位螺母组合构成。
6.优选的，所述下位安装槽和上位安装槽均为截面呈矩形的槽口结构，且下位安装槽、上位安装槽之间组合形成的槽口截面呈正方形。
7.优选的，所述轴承外圈的外径为正方形，且其外侧截面尺寸与下位安装槽、上位安装槽组合形成的槽口结构尺寸相吻合，且轴承为卡合定位在下位安装槽和上位安装槽之中。
8.优选的，所述下位安装槽和上位安装槽的侧壁上分别开设有第二螺纹孔、第三螺纹孔，所述第二螺纹孔、第三螺纹孔在单侧面均对称设置有一组，所述轴承外圈的单侧面上均开设有两组限位孔，其轴承与安装槽之间为间隙配合，所述限位孔与第二螺纹孔、第三螺纹孔的位置相对应，且第二螺纹孔、第三螺纹孔中均固定拧入有限位螺栓，且限位螺栓的端部为抵在限位孔的孔体底部。
9.优选的，所述经轴上主轴体由第一轴体、第二轴体和第三轴体组合构成，所述第二
轴体和第三轴体在第一轴体的两侧为对称设置，且第一轴体、第二轴体和第三轴体之间为一体成型，其第一轴体和第三轴体的截面均呈正八边形，且第二轴体上设置有外螺纹，且第一轴体的截面内切圆直径、第二轴体直径、第三轴体的外接圆直径呈依次减小的趋势进行设置。
10.优选的，所述轴承内圈上的安装孔截面呈正八边形，且其孔体截面尺寸与第三轴体的截面尺寸相吻合，且第三轴体与轴承内圈上的安装孔之间为过盈配合。
11.优选的，所述套管的管腔截面呈正八边形，且其截面尺寸与第一轴体的截面尺寸相吻合，且套管设置有多种长度规格。
12.优选的，所述经轴盘片中间的安装孔尺寸与第二轴体的直径相吻合，且经轴盘片为通过定位螺母进行定位固定。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1.通过设置由喷水织布机本体、经轴安装架、经轴安装座和经轴组合构成的喷水织布机，并将经轴安装座设置成由下位安装座和上位安装座组合构成，并将下位安装座和上位安装座上的下位安装槽和上位安装槽设置成矩形槽口，并将轴承外圈轮廓设置成正方形，从而达到方便对经轴进行快速拆装维护的目的；
15.2.并通过在下位安装槽和上位安装槽的侧壁上分别开设有第二螺纹孔、第三螺纹孔，并通过在轴承外圈的侧面上开设限位孔，并通过在第二螺纹孔、第三螺纹孔中均固定拧入有限位螺栓，从而进一步提高经轴的定位稳定性；
16.通过将经轴由主轴体、经轴盘片、套管和定位螺母组合构成，并通过将经轴上主轴体设置成由第一轴体、第二轴体和第三轴体组合构成，从而通过更换不同长度的套管，从而完成对经轴的尺寸进行更改，并且将套管的管腔截面设置成正八边形，从而保证主轴体和套管之间安装的相对稳定性。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2为本发明经轴安装架结构示意图；
19.图3为图2中a处结构放大示意图；
20.图4为本发明上位安装座结构示意图；
21.图5为本发明轴承结构示意图；
22.图6为本发明经轴结构示意图；
23.图7为本发明主轴体结构示意图；
24.图8为本发明套管结构示意图。
25.图中：经轴安装架1、经轴安装座2、经轴3、下位安装座4、上位安装座5、轴承6、下位安装槽7、第一螺纹孔8、第二螺纹孔9、上位安装槽10、第一安装孔11、第三螺纹孔12、轴承外圈13、轴承内圈14、限位孔15、主轴体16、套管17、经轴盘片18、定位螺母19、第一轴体20、第二轴体21、第三轴体22。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1
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8，本发明提供一种技术方案：一种便于安装调节经轴的喷水织布机，包括喷水织布机本体、经轴安装架1、经轴安装座2和经轴3，经轴安装座2在经轴安装架1上共对称设置有一组，经轴安装座2由下位安装座4和上位安装座5组合构成，下位安装座4的上侧面开设有下位安装槽7，下位安装槽7的两侧开设有第一螺纹孔8，上位安装座5的下侧面开设有上位安装槽10，上位安装槽10的两侧开设有第一安装孔11，第一安装孔11与第一螺纹孔8之间为相对应设置，且下位安装座4和上位安装座5之间为通过第一固定螺栓进行固定连接，且下位安装座4、上位安装座5上的下位安装槽7、上位安装槽10之间为相对应设置，且其槽口之中安装有轴承6，经轴3为固定安装在两侧轴承6的内圈之中，通过设置由喷水织布机本体、经轴安装架1、经轴安装座2和经轴3组合构成的喷水织布机，并将经轴安装座2设置成由下位安装座4和上位安装座5组合构成，并将下位安装座4和上位安装座5上的下位安装槽7和上位安装槽10设置成矩形槽口，并将轴承外圈13轮廓设置成正方形，从而达到方便对经轴3进行快速拆装维护的目的。
28.轴承6由轴承外圈13、轴承内圈14和滚珠组合构成，经轴3由主轴体16、经轴盘片18、套管17和定位螺母19组合构成。
29.下位安装槽7和上位安装槽10均为截面呈矩形的槽口结构，且下位安装槽7、上位安装槽10之间组合形成的槽口截面呈正方形。
30.轴承外圈13的外径为正方形，且其外侧截面尺寸与下位安装槽7、上位安装槽10组合形成的槽口结构尺寸相吻合，且轴承6为卡合定位在下位安装槽7和上位安装槽10之中。
31.下位安装槽7和上位安装槽10的侧壁上分别开设有第二螺纹孔9、第三螺纹孔12，第二螺纹孔9、第三螺纹孔12在单侧面均对称设置有一组，轴承外圈13的单侧面上均开设有两组限位孔15，其轴承6与安装槽之间为间隙配合，限位孔15与第二螺纹孔9、第三螺纹孔12的位置相对应，且第二螺纹孔9、第三螺纹孔12中均固定拧入有限位螺栓，且限位螺栓的端部为抵在限位孔15的孔体底部，通过在下位安装槽7和上位安装槽10的侧壁上分别开设有第二螺纹孔9、第三螺纹孔12，并通过在轴承外圈13的侧面上开设限位孔15，并通过在第二螺纹孔9、第三螺纹孔12中均固定拧入有限位螺栓，从而进一步提高经轴3的定位稳定性。
32.经轴3上主轴体16由第一轴体20、第二轴体21和第三轴体22组合构成，第二轴体21和第三轴体22在第一轴体20的两侧为对称设置，且第一轴体20、第二轴体21和第三轴体22之间为一体成型，其第一轴体20和第三轴体22的截面均呈正八边形，且第二轴体21上设置有外螺纹，且第一轴体20的截面内切圆直径、第二轴体21直径、第三轴体22的外接圆直径呈依次减小的趋势进行设置。
33.轴承内圈14上的安装孔截面呈正八边形，且其孔体截面尺寸与第三轴体22的截面尺寸相吻合，且第三轴体22与轴承内圈14上的安装孔之间为过盈配合。
34.套管17的管腔截面呈正八边形，且其截面尺寸与第一轴体20的截面尺寸相吻合，且套管17设置有多种长度规格，通过将经轴3由主轴体16、经轴盘片18、套管17和定位螺母19组合构成，并通过将经轴3上主轴体16设置成由第一轴体20、第二轴体21和第三轴体22组合构成，从而通过更换不同长度的套管17，从而完成对经轴3的尺寸进行更改，并且将套管
17的管腔截面设置成正八边形，从而保证主轴体16和套管17之间安装的相对稳定性。
35.经轴盘片18中间的安装孔尺寸与第二轴体21的直径相吻合，且经轴盘片18为通过定位螺母19进行定位固定。
36.工作原理：通过设置由喷水织布机本体、经轴安装架1、经轴安装座2和经轴3组合构成的喷水织布机，并将经轴安装座2设置成由下位安装座4和上位安装座5组合构成，并将下位安装座4和上位安装座5上的下位安装槽7和上位安装槽10设置成矩形槽口，并将轴承外圈13轮廓设置成正方形，从而达到方便对经轴3进行快速拆装维护的目的，并通过在下位安装槽7和上位安装槽10的侧壁上分别开设有第二螺纹孔9、第三螺纹孔12，并通过在轴承外圈13的侧面上开设限位孔15，并通过在第二螺纹孔9、第三螺纹孔12中均固定拧入有限位螺栓，从而进一步提高经轴3的定位稳定性，并通过将经轴3由主轴体16、经轴盘片18、套管17和定位螺母19组合构成，并通过将经轴3上主轴体16设置成由第一轴体20、第二轴体21和第三轴体22组合构成，从而通过更换不同长度的套管17，从而完成对经轴3的尺寸进行更改，并且将套管17的管腔截面设置成正八边形，从而保证主轴体16和套管17之间安装的相对稳定性。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。