一种水泥粉磨用水泥原料干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥粉磨设备技术领域，具体为一种水泥粉磨用水泥原料干燥装置。


背景技术：

2.水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及缓凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示)，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速率，满足水泥浆体凝结，硬化要求。水泥粉磨技术创新，对于提高水泥产品质量、节约能源消耗、降低水泥成本，使新型干法水泥生产更具经济竞争力，具有重要意义。
3.在实际的水泥生产过程中，需要对水泥进行烘干加热，常规的烘干加热方式往往需要较大的容器对水泥进行盛放，并随后进行一定温度的烘干加热；且常规的烘干方式对于水泥的烘干效果不可进行调节，不同位置的水泥的烘干效果存在差异，导致经过烘干干燥的水泥质量不均匀，因此我们需要提出一种水泥粉磨用水泥原料干燥装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水泥粉磨用水泥原料干燥装置，通过带式输送机、刮板与加热板等结构的设计，通过螺旋输送器可将需要进行烘干的水泥物料输送至带式输送机的一端，并通过带式输送机对水泥进行输送和摊开，同时在带式输送机的一端设置可进行上下调节的刮板，通过上下的高度调节，可调节带式输送机传送带上水泥的厚度，进而调节加热板的烘干效果同时获得较为方便的水泥烘干干燥方式，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥粉磨用水泥原料干燥装置，包括螺旋输送器与带式输送机，所述带式输送机固定安装在第一机架的上部，所述螺旋输送器的出料口设置于带式输送机的一端上方，所述第一机架的上部固定连接有第一挡板与第二挡板，且第一挡板与第二挡板分别位于带式输送机的两侧侧部，所述带式输送机的传送带上方固定安装有加热板；
6.所述第一挡板与第二挡板靠近螺旋输送器的一端上部固定连接有固定板，所述固定板的侧部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆底部固定连接有刮板，所述刮板位于带式输送机的正上方。
7.优选的，所述螺旋输送器固定安装在第二机架的上部，所述第二机架位于第一机架的一侧，所述螺旋输送器的进料口设置有料斗。
8.优选的，所述刮板的一端贴合于第一挡板的内侧壁，所述刮板的另一端贴合于第二挡板的内侧壁。
9.优选的，所述固定板的侧部固定连接有推杆座，所述电动推杆通过推杆座固定安装在固定板上。
10.优选的，所述第一挡板与第二挡板的上部固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有加热板。
11.优选的，所述第一机架的内侧部嵌入安装有用于带式输送机辊筒安装的轴承，所述第一机架的侧部固定安装有用于驱动带式输送机的驱动电机。
12.优选的，所述电动推杆设置为步进式电动推杆，所述驱动电机设置为步进式减速电机。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过带式输送机、刮板与加热板等结构的设计，通过螺旋输送器可将需要进行烘干的水泥物料输送至带式输送机的一端，并通过带式输送机对水泥进行输送和摊开，同时在带式输送机的一端设置可进行上下调节的刮板，通过上下的高度调节，可调节带式输送机传送带上水泥的厚度，进而调节加热板的烘干效果同时获得较为方便的水泥烘干干燥方式。
附图说明
15.图1为本实用新型的正面结构示意图；
16.图2为本实用新型电动推杆与刮板的结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧部结构示意图。
18.图中：1、第一机架；2、第二机架；3、螺旋输送器；4、带式输送机；5、第一挡板；6、第二挡板；7、固定架；8、加热板；9、固定板；10、电动推杆；11、刮板；12、料斗；13、轴承；14、电机座；15、出料板；16、推杆座；17、驱动电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥粉磨用水泥原料干燥装置，包括螺旋输送器3与带式输送机4，带式输送机4固定安装在第一机架1的上部，螺旋输送器3的出料口设置于带式输送机4的一端上方，第一机架1的上部固定连接有第一挡板5与第二挡板6，且第一挡板5与第二挡板6分别位于带式输送机4的两侧侧部，带式输送机4的传送带上方固定安装有加热板8；
21.第一挡板5与第二挡板6靠近螺旋输送器3的一端上部固定连接有固定板9，固定板9的侧部固定安装有电动推杆10，电动推杆10的活塞杆底部固定连接有刮板11，刮板11位于带式输送机4的正上方。
22.螺旋输送器3固定安装在第二机架2的上部，第二机架2位于第一机架1的一侧，螺旋输送器3的进料口设置有料斗12。
23.刮板11的一端贴合于第一挡板5的内侧壁，刮板11的另一端贴合于第二挡板6的内侧壁，固定板9的侧部固定连接有推杆座16，电动推杆10通过推杆座16固定安装在固定板9上，第一挡板5与第二挡板6的上部固定安装有固定架7，固定架7的底部固定安装有加热板
8。
24.第一机架1的内侧部嵌入安装有用于带式输送机4辊筒安装的轴承13，第一机架1的侧部固定安装有用于驱动带式输送机4的驱动电机17，电动推杆10设置为步进式电动推杆，驱动电机17设置为步进式减速电机。
25.工作原理：通过带式输送机4、刮板11与加热板8等结构的设计，通过螺旋输送器3可将需要进行烘干的水泥物料输送至带式输送机4的一端，并通过带式输送机4对水泥进行输送和摊开，同时在带式输送机4的一端设置可进行上下调节的刮板11，通过上下的高度调节，可调节带式输送机4传送带上水泥的厚度，进而调节加热板8的烘干效果同时获得较为方便的水泥烘干干燥方式。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种水泥粉磨用水泥原料干燥装置，包括螺旋输送器(3)与带式输送机(4)，其特征在于：所述带式输送机(4)固定安装在第一机架(1)的上部，所述螺旋输送器(3)的出料口设置于带式输送机(4)的一端上方，所述第一机架(1)的上部固定连接有第一挡板(5)与第二挡板(6)，且第一挡板(5)与第二挡板(6)分别位于带式输送机(4)的两侧侧部，所述带式输送机(4)的传送带上方固定安装有加热板(8)；所述第一挡板(5)与第二挡板(6)靠近螺旋输送器(3)的一端上部固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的侧部固定安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的活塞杆底部固定连接有刮板(11)，所述刮板(11)位于带式输送机(4)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨用水泥原料干燥装置，其特征在于：所述螺旋输送器(3)固定安装在第二机架(2)的上部，所述第二机架(2)位于第一机架(1)的一侧，所述螺旋输送器(3)的进料口设置有料斗(12)。3.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨用水泥原料干燥装置，其特征在于：所述刮板(11)的一端贴合于第一挡板(5)的内侧壁，所述刮板(11)的另一端贴合于第二挡板(6)的内侧壁。4.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨用水泥原料干燥装置，其特征在于：所述固定板(9)的侧部固定连接有推杆座(16)，所述电动推杆(10)通过推杆座(16)固定安装在固定板(9)上。5.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨用水泥原料干燥装置，其特征在于：所述第一挡板(5)与第二挡板(6)的上部固定安装有固定架(7)，所述固定架(7)的底部固定安装有加热板(8)。6.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨用水泥原料干燥装置，其特征在于：所述第一机架(1)的内侧部嵌入安装有用于带式输送机(4)辊筒安装的轴承(13)，所述第一机架(1)的侧部固定安装有用于驱动带式输送机(4)的驱动电机(17)。7.根据权利要求6所述的一种水泥粉磨用水泥原料干燥装置，其特征在于：所述电动推杆(10)设置为步进式电动推杆，所述驱动电机(17)设置为步进式减速电机。

技术总结
本实用新型公开了一种水泥粉磨用水泥原料干燥装置，包括螺旋输送器与带式输送机，所述带式输送机固定安装在第一机架的上部，所述螺旋输送器的出料口设置于带式输送机的一端上方，所述第一机架的上部固定连接有第一挡板与第二挡板，且第一挡板与第二挡板分别位于带式输送机的两侧侧部；通过带式输送机、刮板与加热板等结构的设计，通过螺旋输送器可将需要进行烘干的水泥物料输送至带式输送机的一端，并通过带式输送机对水泥进行输送和摊开，同时在带式输送机的一端设置可进行上下调节的刮板，通过上下的高度调节，可调节带式输送机传送带上水泥的厚度，进而调节加热板的烘干效果同时获得较为方便的水泥烘干干燥方式。同时获得较为方便的水泥烘干干燥方式。同时获得较为方便的水泥烘干干燥方式。


技术研发人员：朱斌
受保护的技术使用者：江西万年青水泥股份有限公司
技术研发日：2021.04.02
技术公布日：2021/10/26