一种驱动电路及照明模组的制作方法

1.本实用新型实施例涉及照明技术，尤其涉及一种驱动电路及照明模组。


背景技术：

2.发光二极管(light emitting diode，led)模组作为发光模块广泛应用于广告标识照明，装饰照明，城市亮化等行业。
3.目前，大多采用驱动模块来驱动发光模块发光。但是，目前大多发光模块采用的驱动模块不能准确控制输出电流，使得发光模块无法稳定发光。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种驱动电路及照明模组，以实现准确控制驱动模块的输出电流，使得发光模块可以稳定发光。
5.第一方面，本实用新型实施例提供了一种驱动电路，该驱动电路包括：驱动模块、发光模块和基准电阻；
6.所述驱动模块的第一端与所述发光模块的第一端电连接，所述驱动模块的第二端与所述发光模块的第二端电连接，所述驱动模块用于驱动所述发光模块发光；
7.所述驱动模块的第三端与所述基准电阻的第一端电连接，所述基准电阻的第二端与所述驱动模块的第四端电连接，所述基准电阻用于控制所述驱动模块的输出电流值。
8.可选地，所述驱动模块包括低压差驱动芯片。
9.可选地，所述发光模块包括至少一个发光单元；所述发光单元包括至少一个发光二极管；
10.所述发光单元为至少两个时，不同所述发光单元并联连接；所述发光二极管为至少两个时，不同所述发光二极管串联连接，且第m个所述发光二极管的阴极与第m 1个发光二极管的阳极电连接，或者第m个所述发光二极管的阳极与第m 1个发光二极管的阴极电连接，其中，所述m为大于或等于1的整数；
11.所述发光单元的第一端与所述驱动模块的第一端电连接，所述发光单元的第二端与所述驱动模块的第二端电连接。可选地，在所述发光单元中，串联连接的发光二极管为两个。
12.可选地，驱动电路还包括：电源模块；
13.所述电源模块与所述驱动模块的第一端电连接，所述电源模块还与所述发光模块的第一端电连接，所述电源模块用于为所述驱动模块和所述发光模块提供第一电压。
14.可选地，所述发光二极管的额定电压为11
‑
11.5伏特；所述第一电压为24伏特。
15.可选地，驱动电路还包括：第一电阻；
16.所述电源模块通过所述第一电阻与所述驱动模块的第一端电连接。
17.可选地，驱动电路还包括：电容；
18.所述电容的第一端与所述驱动模块的第一端电连接，所述电容的第二端接地。
19.第二方面，本实用新型实施例还提供了一种照明模组，该照明模组包括第一方面任意所述的驱动电路，还包括：底座和透镜组；
20.所述驱动电路设置在印刷电路板上；
21.所述印刷电路放置在所述底座上，所述透镜组放置在所述印刷电路板上，所述透镜组用于改变所述发光模块的发光范围。
22.可选地，所述透镜组包括至少一个透镜，所述透镜的角度为165
‑
175度。
23.本实用新型通过驱动模块可以驱动发光模块进行发光或熄灭，通过调节基准电阻的阻值，可以调节驱动模块的输出电流，从而精准控制驱动模块的输出电流，可以方便控制发光模块发出光的强弱。并且，驱动模块输出的电流为稳定的恒流，可以保证发光模块正常发光，不会间歇发光，避免发光模块闪烁。本实用新型解决了驱动模块不能准确控制输出电流，以及发光模块无法稳定发光的问题，达到了准确控制驱动模块的输出电流的效果，使得发光模块可以稳定发光。
附图说明
24.图1是本实用新型实施例一提供的一种驱动电路的结构示意图；
25.图2是本实用新型实施例二提供的一种驱动电路的结构示意图；
26.图3是本实用新型实施例三提供的一种照明模组的结构示意图。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
28.实施例一
29.图1为本实用新型实施例一提供的一种驱动电路的结构示意图，本实施例可适用于驱动电路的情况，参见图1，驱动电路具体包括：驱动模块110、发光模块120和基准电阻r1；驱动模块110的第一端与发光模块120的第一端电连接，驱动模块110的第二端与发光模块120的第二端电连接，驱动模块110用于驱动发光模块120发光；驱动模块110的第三端与基准电阻r1的第一端电连接，基准电阻r1的第二端与驱动模块110的第四端电连接，基准电阻r1用于控制驱动模块110的输出电流值。
30.具体的，驱动模块110的输出电流可以驱动发光模块120进行发光或熄灭，通过调节基准电阻r1的阻值，可以调节驱动模块110的输出电流。例如，通过控制驱动模块110第三端的电压值与基准电阻r1阻值的比值来控制驱动模块110的输出电流的大小，进而可以精准控制驱动模块110的输出电流，因此，可以通过调节基准电阻r1的阻值，可以控制发光模块120发出光的强弱程度。并且驱动模块110输出的电流为稳定的恒流，可以防止发光模块120发光不稳定，避免发光模块120闪烁。驱动模块110仅需外接一个基准电阻r1即可实现对发光模块120的精准驱动，电路结构简单，成本较低。
31.可选地，驱动模块110包括低压差驱动芯片。
32.具体的，驱动模块110可以是低压差驱动芯片，因此，驱动模块110消耗的电源电压较小，驱动模块110需要的启动电压较小，可以使得驱动模块110在宽驱动电压范围内工作，
从而可以增强发光模块120的级联能力，可以实现驱动多个发光模块120。其中，驱动模块110例如可以为0.3伏特的低压差驱动芯片，也可以是其他压差的低压差驱动芯片，低压差驱动芯片的型号可以根据具体的使用情况进行选择，这里并不进行限定。
33.本实施例的技术方案，通过驱动模块110可以驱动发光模块120进行发光或熄灭，通过调节基准电阻r1的阻值，可以调节驱动模块110的输出电流，从而精准控制驱动模块110的输出电流，可以方便控制发光模块120发出光的强弱。并且，驱动模块110输出的电流为稳定的恒流，可以保证发光模块120正常发光，不会间歇发光，避免发光模块120闪烁。本实施例的技术方案解决了驱动模块110不能准确控制输出电流，以及发光模块120无法稳定发光的问题，达到了准确控制驱动模块110的输出电流的效果，使得发光模块120可以稳定发光。
34.实施例二
35.图2为本实用新型实施例二提供的一种驱动电路的结构示意图，本实施例可适用于驱动电路的情况，可选地，参见图2，发光模块120包括至少一个发光单元121；发光单元121包括至少一个发光二极管d1；发光单元121为至少两个时，不同发光单元121并联连接；发光二极管d1为至少两个时，不同发光二极管d1串联连接，且第m个发光二极管d1的阴极与第m 1个发光二极管d1的阳极电连接，或者第m个发光二极管d1的阳极与第m 1个发光二极管d1的阴极电连接，其中，m为大于或等于1的整数；发光单元121的第一端与驱动模块120的第一端电连接，发光单元121的第二端与驱动模块120的第二端电连接。
36.具体的，发光单元121包含的发光二极管d1的数量根据发光二极管d1的额定电压和发光模块120第一端的输入电压的大小来确定。例如当发光二极管d1的额定电压为11伏特，发光模块120第一端的输入电压为12伏特时，发光二极管d1的数量为一个。发光模块120可以包括至少一个发光单元121，发光单元121的数量可以根据放置发光模块120的灯箱的大小确定，具体的数量根据实际情况确定，这里并不进行限定。图2中只示出了发光模块120包含两个发光单元121的情况，但并不进行限定。因此，驱动电路可以实现驱动至少一个发光二极管d1。而且，驱动模块110为低压差驱动芯片时，驱动模块110的第二端所需电压较小，从而能够增加串联连接的发光二极管d1的数量，并且可以满足每个发光二极管d1的额定电压，保持所有发光二极管d1亮度的一致性，从而降低加工的难度，增强发光模块120的发光效果。
37.可选地，参见图2，在发光单元121中，串联连接的发光二极管d1为两个。
38.具体的，在发光单元121中，可以包括两个串联连接的发光二极管d1，这时，发光模块120第一端的电压大于或等于两个发光二极管d1的额定电压之和。从而驱动模块110可以驱动更多发光二极管d1，增强发光模块120的发光效果。
39.可选地，参见图2，驱动电路还包括：电源模块140；电源模块140与驱动模块110的第一端电连接，电源模块140还与发光模块120的第一端电连接，电源模块140用于为驱动模块110和发光模块120提供第一电压。
40.具体的，电源模块140例如可以是24伏特的直流电源，可以为驱动模块110和发光模块120进行供电，保证驱动模块110和发光模块120可以正常工作。电源模块140的参数可以根据实际使用情况进行确定，这里并不进行限定。
41.可选地，参见图2，发光二极管d1的额定电压为11
‑
11.5伏特；第一电压为24伏特。
42.优选的，当发光单元121包括两个串联连接的发光二极管d1时，第一电压为24伏特。串联连接的发光二极管d1的额定电压为11
‑
11.5伏特，例如发光二极管d1的额定电压为11伏特，则两个发光二极管d1串联后的额定电压为22伏特，即发光单元121的额定电压为22伏特，而发光模块120第一端的电压为24伏特，从而发光单元121的电压利用率约为92％，从而增强了发光模块120的电压利用效率，达到了节能、环保的效果。并且，额定电压为11
‑
11.5伏特的发光二极管d1的光源光通量更高，从而可以提高光效，增强发光模块120的发光效果。
43.可选地，参见图2，驱动电路还包括：第一电阻r2；电源模块140通过第一电阻r2与驱动模块110的第一端电连接。
44.具体的，第一电阻r2可以对电源模块140输出的电流进行限流，可以避免发光模块120在热插拔、电源反接等异常情况下造成损坏，达到了保护电路中元器件的效果，保证了电路的正常运行，从而提升用户体验。第一电阻r2也可以对电源模块140输出的电压进行分压，从而使得输出到驱动模块110的电压值满足驱动模块110的工作电压，使得驱动模块110可以正常工作。还可以防止通电瞬间，电源模块140输出的电压尖峰对发光二极管d1的高压冲击，减小了光衰，提高了发光二极管d1的使用寿命。
45.可选地，参见图2，驱动电路还包括：电容c1；电容c1的第一端与驱动模块110的第一端电连接，电容c1的第二端接地。
46.具体的，电容c1可以对输入到驱动模块110的电源信号进行滤波，可以滤除高频信号，防止有高频率的信号或高电流信号击穿驱动模块110，还可以防止雷击，避免对驱动模块110造成损坏，达到了保护电路的效果。
47.需要说明的是，参见图2，驱动模块110的第四端接地。
48.在上述实施例的基础上，本实施例的技术方案，通过在发光模块120中，设置至少一个发光单元121，当发光模块120包括至少两个发光单元121时，至少两个发光单元121并联连接，在发光单元121中包括至少一个发光二极管d1，当包括至少两个发光二极管d1时，至少两个发光二极管d1串联连接，从而驱动模块110可以驱动更多发光二极管d1，增强发光模块120的发光效果。电源模块140可以为驱动模块110和发光模块120进行供电。并且采用额定电压为11伏特的发光二极管d1，增强了发光模块120的电压利用效率，增强了光效，更加节能、环保。第一电阻r2可以防止大电流损坏电路中元器件，电容c1可以对电源信号进行滤波，防止高频信号对驱动模块110造成损坏，达到了保护电路的效果。
49.需要说明的是，电源模块140的接地端与电容c1的第二端连接的接地端连接。
50.实施例三
51.图3是本实用新型实施例三提供的一种照明模组的结构示意图，本实施例可适用于照明的情况，参见图3，照明模组包括上述任意实施例所述的驱动电路，还包括：底座200和透镜组300；驱动电路设置在印刷电路板400上；印刷电路板400放置在底座200上，透镜组300放置在印刷电路板400上，透镜组300用于改变发光模块120的发光范围。
52.具体的，驱动电路设置在印刷电路板(printed circuit board，pcb)400上，而且驱动电路中的发光二极管d1设置在印刷电路板400靠近透镜组300的上表面，基准电阻r1、第一电阻r2和电容c1可以设置在印刷电路板400的上表面，也可以放置在印刷电路板400靠近底座200的下表面。底座200用来放置包含有驱动电路的印刷电路板400，透镜组300设置
在印刷电路板400上，并且对应发光二极管d1进行设置，可以对发光二极管d1发出的光进行聚光，增强照明效果，并且可以达到保护发光二极管d1的效果。透镜组300的背部可以灌封白色pu胶水，达到抗黄变、抗爆裂的效果，还可以增强防水效果，提高防护等级。示例性的，透镜组300可以增大发光二极管d1的发光范围，从而使得照明模组的照明范围增大。
53.可选地，透镜组300包括至少一个透镜310，透镜310的角度为165
‑
175度。
54.具体的，其中，透镜310的数量可以根据发光二极管d1的数量进行设置，图3中只示出了包括四个透镜310的情况，但并不进行限定。透镜310的角度可以为165
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175度，例如透镜310的角度为170度，相比于现有技术采用的120度的透镜，170度的透镜310照明范围更大，可以减小发光二极管d1的布置密度，减小发光二极管d1的使用数量，达到节约成本的效果。而且165
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175度的透镜310出光更均匀，适用于较薄的灯箱，可以节约灯箱制作成本。
55.本实施例提供的照明模组包括上述实施例的驱动电路，本实施例提供的照明模组实现原理和技术效果与上述实施例类似，此处不再赘述。
56.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。