一种工件涂覆装置的制作方法

1.本发明涉及管件喷涂领域，具体地，涉及一种工件涂覆装置。


背景技术：

2.输送管道需要很好的涂装，以保证油、气输送管道数十年的使用寿命。由于环境、涂层本身存在的缺陷以及钢材的自身性质，钢管的腐蚀是不可避免的，钢管的内外涂层能够有效缓解腐蚀，目前，对于一些直径较小的管道，管道的内壁很难进行均匀涂覆，导致其抗腐蚀能力不足。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种工件涂覆装置，解决了目前，对于一些直径较小的管道，管道的内壁很难进行均匀涂覆，导致其抗腐蚀能力不足的问题。
4.为了实现上述目的，本发明提供了一种工件涂覆装置，所述工件涂覆装置包括底座，所述底座上固定有支撑架机构，所述支撑架机构上可拆卸地设置有管道，所述底座上还固定有第一架体，所述第一架体上可转动地设置有连接轴，旋转接头一端与所述连接轴同轴连接，另一端与输液管相连通，所述旋转接头的进液口连通有进液管，使得涂料能够经所述旋转接头进入至所述输液管内，所述输液管至少部分贯穿所述管道，使得所述输液管与所述管道同轴设置，所述输液管上连通有多个喷头，所述底座上还可移动地设置有驱动电机，所述输液管中远离所述旋转接头的一端通过连接头机构与所述驱动电机的输出端可拆卸连接，使得所述驱动电机能够带动所述输液管以自身轴线为轴转动。
5.优选地，所述支撑架机构包括固定在所述底座上的第二架体，所述第二架体上固定有固定环，所述管道贯穿所述固定环。
6.优选地，所述固定环的表面设置有贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔内扭合有锁紧螺丝，旋转所述锁紧螺丝能够使得其至少部分延伸至所述固定环内。
7.优选地，所述支撑架机构的数量不少于2组，多组所述支撑架机构沿所述管道的长度方向等距间隔设置。
8.优选地，所述连接头机构包括与所述驱动电机的输出轴同轴连接的第一轴、与所述输液管同轴连接的第二轴，所述第一轴的端面同轴固定有圆盘体，所述圆盘体上设置有贯穿槽；
9.所述第二轴的端面固定有与所述贯穿槽一一对应的插杆，移动所述驱动电机能够使得所述插杆插入所述贯穿槽。
10.优选地，所述贯穿槽的数量不少于3组，多组所述贯穿槽沿所述圆盘体的圆周方向等角度分布。
11.优选地，所述圆盘体的端面同轴固定有插块，所述第二轴的端面设置有与所述插块相配合的插槽。
12.优选地，所述底座上可滑动地设置有第三架体，所述驱动电机固定在所述第三架体上。
13.优选地，所述第三架体上固定有滑块，所述底座上固定有滑轨，所述滑块至少部分可滑动地卡合在所述滑轨内。
14.优选地，所述底座上还固定有气缸，所述气缸的活塞杆通过连杆与所述滑块相连接，使得所述气缸的伸缩能够带动所述驱动电机沿水平方向往复运动。
15.本发明提供了一种工件涂覆装置，所述工件涂覆装置包括底座，所述底座上固定有支撑架机构，所述支撑架机构上可拆卸地设置有管道，所述底座上还固定有第一架体，所述第一架体上可转动地设置有连接轴，旋转接头一端与所述连接轴同轴连接，另一端与输液管相连通，所述旋转接头的进液口连通有进液管，使得涂料能够经所述旋转接头进入至所述输液管内，所述输液管至少部分贯穿所述管道，使得所述输液管与所述管道同轴设置，所述输液管上连通有多个喷头，所述底座上还可移动地设置有驱动电机，所述输液管中远离所述旋转接头的一端通过连接头机构与所述驱动电机的输出端可拆卸连接，使得所述驱动电机能够带动所述输液管以自身轴线为轴转动。初始状态下，驱动电机和输液管分离，管道自固定环的一端插入固定，使得输液管位于管道的内部，之后移动驱动电机，使得驱动电机的输出端通过连接头机构与输液管同轴连接，使得驱动电机能够带动输液管在管道内部旋转，输液管道在旋转的过程中，通过进液管和旋转接头往输液管内充入涂覆料，涂覆料从喷头喷出至管道内壁，由于旋转作用，使得涂覆更为均匀，本发明提供的工件涂覆装置，解决了对于一些直径较小的管道，管道的内壁很难进行均匀涂覆，导致其抗腐蚀能力不足的问题。
16.本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
17.附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
18.图1是本发明提供的工件涂覆装置的结构图；
19.图2是本发明提供的工件涂覆装置中连接头机构第一种视角下的结构图；
20.图3是本发明提供的工件涂覆装置中连接头机构第二种视角下的结构图。
21.附图标记说明
[0022]1‑
底座
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
气缸
[0023]3‑
活塞杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑
滑块
[0024]5‑
滑轨
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
第三架体
[0025]7‑
驱动电机
ꢀꢀꢀꢀ8‑
连接头机构
[0026]
801
‑
第一轴
ꢀꢀꢀꢀ
802
‑
插槽
[0027]
803
‑
圆盘体
ꢀꢀꢀꢀ
804
‑
贯穿槽
[0028]
805
‑
第二轴
ꢀꢀꢀꢀ
806
‑
插杆
[0029]
807插块
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ9‑
输液管
[0030]
10
‑
喷头
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
‑
管道
[0031]
12
‑
第二架体
ꢀꢀꢀ
13
‑
固定环
[0032]
14
‑
锁紧螺丝
ꢀꢀꢀ
15
‑
旋转接头
[0033]
16
‑
进液管
ꢀꢀꢀꢀꢀ
17
‑
连接轴
[0034]
18
‑
第一架体
具体实施方式
[0035]
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0036]
如图1
‑
3所示：本发明提供了一种工件涂覆装置，所述工件涂覆装置包括底座1，所述底座1上固定有支撑架机构，所述支撑架机构上可拆卸地设置有管道11，所述底座1上还固定有第一架体18，所述第一架体18上可转动地设置有连接轴17，旋转接头15一端与所述连接轴17同轴连接，另一端与输液管9相连通，所述旋转接头15的进液口连通有进液管16，使得涂料能够经所述旋转接头15进入至所述输液管9内，所述输液管9至少部分贯穿所述管道11，使得所述输液管9与所述管道11同轴设置，所述输液管9上连通有多个喷头10，所述底座1上还可移动地设置有驱动电机7，所述输液管9中远离所述旋转接头15的一端通过连接头机构8与所述驱动电机7的输出端可拆卸连接，使得所述驱动电机7能够带动所述输液管9以自身轴线为轴转动。初始状态下，驱动电机和输液管分离，管道自固定环的一端插入固定，使得输液管位于管道的内部，之后移动驱动电机，使得驱动电机的输出端通过连接头机构与输液管同轴连接，使得驱动电机能够带动输液管在管道内部旋转，输液管道在旋转的过程中，通过进液管和旋转接头往输液管内充入涂覆料，涂覆料从喷头喷出至管道内壁，由于旋转作用，使得涂覆更为均匀，本发明提供的工件涂覆装置，解决了对于一些直径较小的管道，管道的内壁很难进行均匀涂覆，导致其抗腐蚀能力不足的问题。
[0037]
在本发明的一种优选的实施方式中，为了方便对管道进行紧固，避免其在喷涂过程中发生晃动，所述支撑架机构包括固定在所述底座1上的第二架体12，所述第二架体12上固定有固定环13，所述管道11贯穿所述固定环13。
[0038]
在本发明的一种优选的实施方式中，为了方便对管道进行紧固，避免其在喷涂过程中发生晃动，所述固定环13的表面设置有贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔内扭合有锁紧螺丝14，旋转所述锁紧螺丝14能够使得其至少部分延伸至所述固定环13内。
[0039]
在本发明的一种优选的实施方式中，为了进一步有效固定管道，所述支撑架机构的数量不少于2组，多组所述支撑架机构沿所述管道11的长度方向等距间隔设置。
[0040]
在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得驱动电机的输出端能够快速和输液管相对接，所述连接头机构8包括与所述驱动电机7的输出轴同轴连接的第一轴801、与所述输液管9同轴连接的第二轴805，所述第一轴801的端面同轴固定有圆盘体803，所述圆盘体803上设置有贯穿槽804；
[0041]
所述第二轴805的端面固定有与所述贯穿槽804一一对应的插杆806，移动所述驱动电机7能够使得所述插杆806插入所述贯穿槽804。
[0042]
在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得第一轴能够更好的带动第二轴转动，所述贯穿槽804的数量不少于3组，多组所述贯穿槽804沿所述圆盘体803的圆周方向等角度分布。
[0043]
在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得第一轴和第二轴配合连接更为紧密，所述圆盘体803的端面同轴固定有插块807，所述第二轴805的端面设置有与所述插块807相配合的插槽802。
[0044]
在本发明的一种优选的实施方式中，为了方便驱动电机的固定，所述底座1上可滑动地设置有第三架体6，所述驱动电机7固定在所述第三架体6上。
[0045]
在本发明的一种优选的实施方式中，为了方便驱动电机的位移，所述第三架体6上固定有滑块4，所述底座1上固定有滑轨5，所述滑块4至少部分可滑动地卡合在所述滑轨5内。
[0046]
在本发明的一种优选的实施方式中，为了方便驱动电机的位移，所述底座1上还固定有气缸2，所述气缸2的活塞杆3通过连杆与所述滑块4相连接，使得所述气缸2的伸缩能够带动所述驱动电机7沿水平方向往复运动。
[0047]
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0048]
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0049]
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。