一种药片包衣机及方法与流程

1.本发明属于制药技术领域，具体涉及一种药片包衣机及方法。


背景技术：

2.药片生产过程中，为了达到掩盖药片气味、防潮、避光、控制药片使用时释放部位及释放速度等目的，需要对药片进行包衣处理，将糖料或其它能成膜的材料涂覆在药片的外表面，然后使其干燥后成为紧密粘附在药片表面的一层或数层不同厚薄、不同弹性的多功能保护层。
3.目前包衣机在包衣过程中，随着药片的流动性发生变化及工艺参数调节，药片角度发生变化，为了保证包衣材料与片剂充分接触，保证包衣效果，需在包衣过程中调节喷料角度。目前技术采用分段式调节，调节精度低，无法充分保证包衣效果。


技术实现要素：

4.为克服上述技术问题，本发明提供了一种药片包衣机及方法，通过设置旋转的包衣桶使药片循环受料，并设置一些驱动结构使包衣桶内的喷料杆及喷料头能轴向往复移动与周向摆动，从各个方向对桶内药片堆进行喷料，最终达到对药片各角度均匀充分包衣的效果。
5.为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：
6.一种药片包衣机，包括底座，所述底座上方固定设置支架，所述支架顶端与外壳铰接，外壳可沿铰接处调整方向，所述外壳内部通过两个轴承连接包衣桶，所述包衣桶外周固定套接齿圈，所述外壳外部固定设置第一电机，所述第一电机连接第一齿轮，所述第一齿轮与齿圈啮合，使第一电机可驱动包衣箱在外壳内旋转，所述外壳与包衣桶底部中心留有通孔，所述通孔内转动并滑动设置喷料杆，所述喷料杆位于包衣桶内的部分固定设置两个喷料头，所述喷料管左端连接送料管，所述送料管内的包衣材料经喷料杆再经喷料头朝包衣桶内壁喷洒。
7.所述外壳底面转动设置过渡轴，所述过渡轴由第一电机通过皮带驱动，所述过渡轴上固定套接驱动块，所述驱动块外周留有一圈闭合波浪形滑槽，所述喷料杆位于外壳外的部分转动连接拨杆，所述拨杆下端位于滑槽内，所述外壳底面固定设置限位块，所述限位块留有限位滑道，所述拨杆穿过限位滑道，过渡轴带动驱动块旋转时，拨杆在限位滑道的限制下在波浪形滑槽内左右往复移动，并带动喷料杆左右往复移动。
8.所述过渡轴左端固定连接主动轮，所述主动轮左表面偏心铰接连杆，所述喷料杆左段滑动套接被动圈，所述被动圈一侧固定连接摇臂，所述摇臂铰接连杆另一端，所述主动轮旋转即可推拉连杆，进而通过摇臂带动被动圈带动喷料杆带动喷料头往复转动，使喷料头朝斜下方在一定角度内摆动喷洒包衣材料。
9.所述被动圈内侧具有凸起，所述喷料杆左段留有横向的凹槽，被动圈带动喷料杆转动的同时喷料杆可左右滑动。
10.所述包衣桶桶口处向内弯折，防止包衣桶水平放置并转动时药片从中掉落。
11.所述支架与外壳铰接处设置第二电机，所述第二电机采用伺服电机，所述第二电机连接第二齿轮，所述外壳铰接处设置第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮啮合，第二电机运作控制外壳及包衣桶角度，方便进料、包衣、出料。
12.一种药片包衣方法，包括以下步骤：
13.s1.第二电机运作带动第二齿轮带动第三齿轮带动铰接杆带动外壳逆时针转动，使外壳及包衣桶开口向上，将待包衣药片输入包衣桶后，第二电机反转使包衣桶转至水平；
14.s2.第一电机运作带动第一齿轮带动齿圈带动包衣桶旋转，因齿圈半径较大，故包衣桶转速较低，第一电机同时通过皮带传动带动过渡轴高速旋转，在限位块限位滑道的限制下，驱动轮上的波浪形滑槽使拨杆左右往复移动，进而带动喷料杆及喷料头左右往复移动，主动轮往复推拉连杆，连杆推拉摇臂，摇臂带动被动圈带动喷料杆及喷料头往复转动，原本斜向下朝向药片堆的喷料头此时既水平往复移动又往复转动，送料管内的包衣材料经喷料杆再经喷料头各方位喷向包衣桶内的药片堆，随着包衣桶的旋转，药片被均匀包衣；
15.s3.一段时间后，第一电机停止，第二电机运作使包衣桶顺时针转动，开口逐渐向下倾斜，将包衣完成的药片倒出。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1.本发明设置驱动块、主动轮等驱动结构使包衣桶内的喷料杆及喷料头既左右往复移动又周向摆动，从各个方向对桶内药片堆进行喷料，达到对药片各角度包衣的效果；
18.2.本发明还设置旋转的包衣桶使药片在其内部翻蹈循环受料，并且利用小传动比使包衣桶转速较慢，利用大传动比使喷料头移动和摆动较快，最终使药片在翻蹈中均匀、充分包衣。
附图说明
19.图1是本发明整体结构示意图；
20.图2是图1中a处示意图；
21.图3是图1中沿b
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b截面示意图；
22.图4是图1中c处示意图；
23.图5是图1中d处示意图。
24.附图标记说明：
25.1外壳；1
‑
1通孔；2包衣桶；3喷料杆；4喷料头；5轴承；6铰接杆；7支架；8底座；9第一电机；10第一齿轮；11齿圈；12皮带；13驱动块；14过渡轴；15拨杆；16限位块；16
‑
1限位滑道；17主动轮；18连杆；19摇臂；20被动圈；21送料管；22第二电机；23第二齿轮；24第三齿轮。
具体实施方式
26.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
27.如图1
‑‑
5，一种药片包衣机，包括底座8，所述底座8上方固定设置支架7，所述支架7顶端铰接一铰接杆6，所述铰接杆6上方固定连接外壳1，所述外壳1内部通过两个轴承5转
动连接包衣桶2，所述包衣桶2外周固定套接齿圈11，所述外壳1外部固定设置第一电机9，所述第一电机9连接第一齿轮10，所述第一齿轮10与齿圈11啮合，所述外壳1与包衣桶2底部留有通孔1
‑
1，通孔1
‑
1内转动并滑动设置喷料杆3，所述喷料杆3位于包衣桶2内的部分固定设置两个喷料头4。
28.所述外壳1底面转动设置过渡轴14，所述过渡轴14由第一电机9通过皮带12驱动，所述过渡轴14上固定套接驱动块13，所述驱动块13外周留有一圈闭合波浪形滑槽，所述喷料杆3位于外壳1外的部分转动连接拨杆15，所述拨杆15下端位于滑槽内。
29.所述过渡轴14左端固定连接主动轮17，所述主动轮17左表面偏心铰接连杆18，所述喷料杆3左段滑动套接被动圈20，所述被动圈20一侧固定连接摇臂19，所述摇臂19铰接连杆18另一端。
30.所述外壳1底面固定设置限位块16，所述限位块16留有限位滑道16
‑
1，所述拨杆15穿过限位滑道16
‑
1。
31.所述被动圈20内侧具有凸起，所述喷料杆3左段留有横向的凹槽。
32.所述包衣桶2桶口处向内弯折。
33.所述支架7与外壳1铰接处设置第二电机22，所述第二电机22连接第二齿轮23，所述外壳1铰接处设置第三齿轮24，所述第二齿轮23与第三齿轮24啮合。
34.一种药片包衣方法，包括以下步骤：
35.s1.第二电机22运作带动第二齿轮23带动第三齿轮24带动铰接杆6带动外壳1逆时针转动，使外壳1及包衣桶2开口向上，将待包衣药片输入包衣桶2后，第二电机22反转使包衣桶2转至水平；
36.s2.第一电机9运作带动第一齿轮10带动齿圈11带动包衣桶2旋转，因齿圈11半径较大，故包衣桶2转速较低，第一电机9同时通过皮带12传动带动过渡轴14高速旋转，在限位块16限位滑道16
‑
1的限制下，驱动轮上的波浪形滑槽使拨杆15左右往复移动，进而带动喷料杆3及喷料头4左右往复移动，主动轮17往复推拉连杆18，连杆18推拉摇臂19，摇臂19带动被动圈20带动喷料杆3及喷料头4往复转动，原本斜向下朝向药片堆的喷料头4此时既水平往复移动又往复转动，送料管21内的包衣材料经喷料杆3再经喷料头4各方位喷向包衣桶2内的药片堆，随着包衣桶2的旋转，药片被均匀包衣；
37.s3.一段时间后，第一电机9停止，第二电机22运作使包衣桶2顺时针转动，开口逐渐向下倾斜，将包衣完成的药片倒出。
38.其中限位块16的限位作用具体为防止拨杆15绕喷料杆3转动，只能让拨杆15在限位滑道16
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1内左右移动，进而带动喷料杆3左右移动。
39.如图5，包衣过程中包衣桶2顺时针慢速旋转，药片堆积在左下方，喷料头4朝左下方向在一定角度内较快速摆动，保证对药片喷料充分均匀。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对以上实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。