一种自保温材料生产用打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及打包技术领域，具体为一种自保温材料生产用打包装置。


背景技术：

2.打包机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械，包装过程包括充填、裹包和封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗和堆码和拆卸等。
3.目前市场上现有的自保温材料生产用打包装置种类各种各样，虽然都可以对保温材料进行打包，但是在对保温材料进行打包的时候，还是会需要人工辅助完成的，不能做到全部自动机械化，故而提出了一种自保温材料生产用打包装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自保温材料生产用打包装置，具备自动化等优点，解决了对保温材料进行打包的时候，还是会需要人工辅助完成的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述自动化的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自保温材料生产用打包装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有基座，所述底板的顶部固定安装有位于基座左右两侧且数量为两个的升降装置，两个所述升降装置的外表面固定安装有电动转盘，所述电动转盘的外表面固定安装有电推杆，所述电推杆的外表面固定安装有夹持板，所述基座的顶部活动安装有位于两个夹持板之间的保温板，所述底板的顶部固定安装有位于基座后表面的固定板，所述固定板的前表面固定安装有两个滚动杆，两个所述滚动杆的外表面均活动安装有延伸至保温板外表面的强力胶带，所述固定板的前表面固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的前表面固定安装有切割刀，所述固定板的前表面固定安装有滑轨，所述螺纹套的顶部固定安装有延伸至滑轨内部的滑块。
8.优选的，所述基座的长度小于保温板的长度，两个所述电推杆在同一横向水平线上。
9.优选的，所述固定板与保温板的中心点在同一水平线上，两个所述滚动杆在同一横品行线上。
10.优选的，所述螺纹杆的长度不小于固定板长度的四分之三，所述滑轨的长度与螺纹杆的长度同等。
11.优选的，所述保温板与两个滚动杆之间的中心点在同一水平水平线上，所述螺纹杆与固定板之间固定安装有轴承。
12.优选的，所述滑轨的内壁与滑块的外表面贴合，所述切割刀的长度不小于三十厘米。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自保温材料生产用打包装置，具备以下有益效果：
15.该自保温材料生产用打包装置，通过设置了电机、强力胶带和夹持板来对保温板进行自动打包，通过电推杆带动夹持板对保温板进行夹持固定，升降装置带动保温板上升，电动转盘带动保温板转动，将强力胶带与保温板进行粘连，保温板转动的同时会带动强力胶带对保温板进行缠绕，缠绕完毕后，开动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆与螺纹套为螺纹连接，螺纹套的顶部固定安装有延伸至滑轨内部的滑块，滑块限定了螺纹套的旋转，螺纹套带动切割刀对强力胶带进行切割，再将保温板降下，打包完毕，整个打包过程全部由机械操作完成，不会使用到人力，达到了自动化打包的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构图1中a处放大图。
18.图中：1底板、2基座、3升降装置、4电动转盘、5电推杆、6夹持板、7保温板、8固定板、9滚动杆、10强力胶带、11电机、12螺纹杆、13螺纹套、14切割刀、15滑轨、16滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，一种自保温材料生产用打包装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有基座2，基座2的长度小于保温板7的长度，两个电推杆5在同一横向水平线上，底板1的顶部固定安装有位于基座2左右两侧且数量为两个的升降装置3，两个升降装置3的外表面固定安装有电动转盘4，电动转盘4的外表面固定安装有电推杆5，电推杆5的外表面固定安装有夹持板6，基座2的顶部活动安装有位于两个夹持板6之间的保温板7，保温板7与两个滚动杆9之间的中心点在同一水平水平线上，螺纹杆12与固定板8之间固定安装有轴承，底板1的顶部固定安装有位于基座2后表面的固定板8，固定板8与保温板7的中心点在同一水平线上，两个滚动杆9在同一横品行线上，固定板8的前表面固定安装有两个滚动杆9，两个滚动杆9的外表面均活动安装有延伸至保温板7外表面的强力胶带10，固定板8的前表面固定安装有电机11，电机11的输出轴处固定安装有螺纹杆12，螺纹杆12的长度不小于固定板8长度的四分之三，滑轨15的长度与螺纹杆12的长度同等，螺纹杆12的外表面螺纹连接有螺纹套13，螺纹套13的前表面固定安装有切割刀14，固定板8的前表面固定安装有滑轨15，滑轨15的内壁与滑块16的外表面贴合，切割刀14的长度不小于三十厘米，螺纹套13的顶部固定安装有延伸至滑轨15内部的滑块16。
21.综上所述，该自保温材料生产用打包装置，通过设置了电机11、强力胶带10和夹持板6来对保温板7进行自动打包，通过电推杆5带动夹持板6对保温板7进行夹持固定，升降装置3带动保温板7上升，电动转盘4带动保温板7转动，将强力胶带10与保温板7进行粘连，保温板7转动的同时会带动强力胶带10对保温板7进行缠绕，缠绕完毕后，开动电机11带动螺
纹杆12转动，螺纹杆12与螺纹套13为螺纹连接，螺纹套13的顶部固定安装有延伸至滑轨15内部的滑块16，滑块16限定了螺纹套13的旋转，螺纹套13带动切割刀14对强力胶带10进行切割，再将保温板7降下，打包完毕，整个打包过程全部由机械操作完成，不会使用到人力，达到了自动化打包的目的。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种自保温材料生产用打包装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有基座(2)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于基座(2)左右两侧且数量为两个的升降装置(3)，两个所述升降装置(3)的外表面固定安装有电动转盘(4)，所述电动转盘(4)的外表面固定安装有电推杆(5)，所述电推杆(5)的外表面固定安装有夹持板(6)，所述基座(2)的顶部活动安装有位于两个夹持板(6)之间的保温板(7)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于基座(2)后表面的固定板(8)，所述固定板(8)的前表面固定安装有两个滚动杆(9)，两个所述滚动杆(9)的外表面均活动安装有延伸至保温板(7)外表面的强力胶带(10)，所述固定板(8)的前表面固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴处固定安装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外表面螺纹连接有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的前表面固定安装有切割刀(14)，所述固定板(8)的前表面固定安装有滑轨(15)，所述螺纹套(13)的顶部固定安装有延伸至滑轨(15)内部的滑块(16)。2.根据权利要求1所述的一种自保温材料生产用打包装置，其特征在于：所述基座(2)的长度小于保温板(7)的长度，两个所述电推杆(5)在同一横向水平线上。3.根据权利要求1所述的一种自保温材料生产用打包装置，其特征在于：所述固定板(8)与保温板(7)的中心点在同一水平线上，两个所述滚动杆(9)在同一横品行线上。4.根据权利要求1所述的一种自保温材料生产用打包装置，其特征在于：所述螺纹杆(12)的长度不小于固定板(8)长度的四分之三，所述滑轨(15)的长度与螺纹杆(12)的长度同等。5.根据权利要求1所述的一种自保温材料生产用打包装置，其特征在于：所述保温板(7)与两个滚动杆(9)之间的中心点在同一水平水平线上，所述螺纹杆(12)与固定板(8)之间固定安装有轴承。6.根据权利要求1所述的一种自保温材料生产用打包装置，其特征在于：所述滑轨(15)的内壁与滑块(16)的外表面贴合，所述切割刀(14)的长度不小于三十厘米。

技术总结
本实用新型涉及打包技术领域，且公开了一种自保温材料生产用打包装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有基座，所述底板的顶部固定安装有位于基座左右两侧且数量为两个的升降装置。该自保温材料生产用打包装置，通过电推杆带动夹持板对保温板进行夹持固定，升降装置带动保温板上升，电动转盘带动保温板转动，将强力胶带与保温板进行粘连，保温板转动的同时会带动强力胶带对保温板进行缠绕，缠绕完毕后，开动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆与螺纹套为螺纹连接，螺纹套带动切割刀对强力胶带进行切割，再将保温板降下，打包完毕，整个打包过程全部由机械操作完成，不会使用到人力，达到了自动化打包的目的。自动化打包的目的。自动化打包的目的。


技术研发人员：向雪强 向坤龙 何素蓉 向庆云
受保护的技术使用者：深圳涂技堡保温技术有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2021/10/26