一种环保纸塑包装盒及其加工方法与流程

1.本发明涉及包装盒加工，更具体的说是一种环保纸塑包装盒及其加工方法。


背景技术：

2.在互联网购买商品时，无论在有资质的平台还是新兴平台上选择购买商品，都要通过物流快递来收到所买到的商品。人均快件从2000年的0.01件增长到 2020年的约50件。为了防止包裹在运输过程中被损坏，须对包裹进行必要的包装。因此，随着快递件数迅猛增长，也产生了大量的快递包装废弃物。通过对纸箱回收再利用实现环保的基础上，能够缓解资源压力。但在物流配送中有的商品的外包装破损后，会导致退回或损坏内部物品等问题，因此环保纸塑包装盒的强度也需要重视。


技术实现要素：

3.本发明提供一种环保纸塑包装盒及其加工方法，目的是增加环保纸塑包装盒的强度。
4.上述目的通过以下技术方案来实现：
5.一种环保纸塑包装盒加工方法，包括以下步骤：
6.步骤一、准备回收纸或纸箱作为原料，除杂；
7.步骤二、将除杂后的回收纸进行破碎获得碎料；
8.步骤三、将碎料制备成纸浆；
9.步骤四、将纸浆送入模具中成型，成型后的材料包括方形盒、加强件和盖子；
10.步骤五、将加强件固定在方形盒内部的四角，将盖子扣装在方形盒上。
11.所述方法，还使用一种环保纸塑包装盒加工装置，所述装置包括：电动缸，以及通过电动缸驱动实现升降的减速电机，以及通过减速电机驱动实现转动的底架，以及固接在底架上的拖台，以及安装在拖台下方的双向气缸，以及通过双向气缸带动实现同步调节的两个调节座，以及可拆卸固定在调节座上的卡部，以及传送机构；
12.其中所述传送机构包括钢架ⅰ,以及转动连接在钢架ⅰ上部两端的传送辊，以及安装在两个传送辊上的传送带，其中一个传送辊通过电机ⅰ驱动实现转动；所述传送机构前后镜像对称设有两个，底架位于两个传送带之间。
13.所述卡部可拆卸；
14.所述卡部选择三角卡板或水平卡板。
15.采用上述方法加工的环保纸塑包装盒，包括方形的包装盒，以及能够与包装盒内部的直角端面贴合的三向撑，所述三向撑与包装盒贴合的端面形成两个三角容腔。
附图说明
16.图1显示了本发明流程图；
17.图2显示了传送机构、电动缸、减速电机、底架、拖台、双向气缸、调节座、三角卡板
和水平卡板；
18.图3显示了传送机构；
19.图4显示了电动缸、减速电机、底架、拖台、双向气缸、调节座、三角卡板和水平卡板；
20.图5显示了图3的局部；
21.图6显示了包装盒；
22.图7显示了三向撑；
23.图8显示了钢架ⅱ、传送辊ⅱ、传送带ⅱ、柔性气柱、加工盒、v形板、出液口、导液管、导件罩、支撑架、轴、柔性撑和柔性圈；
24.图9显示了图8的局部；
25.图10显示了导液管；
26.图11显示了加工装置整体结构；
27.图12显示了整体结构俯视图的部分内容。
具体实施方式
28.一种环保纸塑包装盒加工方法，包括以下步骤：
29.步骤一、准备回收纸作为原料，所述回收纸可以为a4纸或纸箱边角料等，除杂；
30.步骤二、将除杂后的回收纸进行破碎获得碎料；
31.步骤三、将碎料制备成纸浆；
32.步骤四、将纸浆送入模具中成型，成型后的材料包括方形盒、加强件和盖子；
33.步骤五、将加强件固定在方形盒内部的四角，将盖子扣装在方形盒上。
34.参考图1至6，一种环保纸塑包装盒加工装置，包括传送机构、电动缸21、减速电机22、底架23、拖台24、双向气缸25、调节座31、三角卡板32和水平卡板33，所述传送机构包括钢架ⅰ11、传送辊12、传送带13，钢架ⅰ11上端的左右两端分别转动连接一个传送辊12，传送带13安装在两个传送辊12上，电动缸21设置在两个传送机构之间，电动缸21的活动端朝上设置，减速电机 22固接在电动缸21的活动端上，底架23固接在减速电机22的输出轴上，拖台 24固接在底架23的上端，拖台24的下端固接双向气缸25，双向气缸25的两个活动端均固接一个调节座31，调节座31上可拆卸固接卡部，所述卡部根据需要选择三角卡板32或水平卡板33。
35.所述包装盒包括包装盒71和三向撑72，所述包装盒71为方形盒体，所述三向撑72设有四个，四个三向撑72与包装盒71内端的四角贴合，每个三向撑 72与包装盒71内端的端面形成两个三角容腔。
36.参考图11和图12，将包装盒放置在拖台24上，选择两个三角卡板32作为卡部，利用两个三角卡板32的内端面分别贴合包装盒71的两个对称边角，将包装盒71进行定位。其中包装盒71也可以是三角形盒体，那么两个卡部分别选择一个三角卡板32和一个水平卡板33，利用三角卡板32贴合三角形盒体的一个角，利用水平卡板33贴合三角形盒体的竖直端面完成定位。将加强件即三向撑72与包装盒71贴合的位置覆涂液体胶，使三向撑72与包装盒71内端的角落贴合，以加强包装盒71的强度，使得包装盒71不易受到压力而形变坍瘪，进一步的三向撑72实际上支撑了包装盒71的边，使得包装盒71的角落的边部不易内陷，进而
保障在物流运输中外包装到达客户手中仍然完好，提高外包装质量。进一步的，包装盒71的上方具有扣盖，所述扣盖通过扣合安装在包装盒 71上方，扣盖的下端固接有配合部，所述配合部能够插接在对应的三角容腔内，进而可以将扣盖与包装盒71成一体扣合，无需罩扣，无需设置阶梯肩形成一体扣合，充分利用三向撑72与配合部的插接，来完成扣盖与包装盒71的安装。启动减速电机22带动底架23和拖台24转动，拖台24使自身上的包装盒71转动，包装盒71每次转动90度，以便于定点加入三向撑72，转动四次，则可通过定点加入的方式将包装盒71内端的四角加入四个三向撑72。随后启动电动缸 21使拖台24带动包装盒71下降，包装盒71位于两个传送带13上，拖台24低于传送带13，以便于定点向包装盒71内加入加强件后输送走，实现单独包装盒 71内连续加入三向撑72，多个包装盒71连续加工的流水线操作。
37.参考图9至图12，所述加工装置还包括加工盒51、v形板52、出液口53、导液管54和支撑架56，加工盒51上下导通，v形板52固接在加工盒51内端的右侧，v形板52的锐角朝右，v形板52与加工盒51的右端面形成三角通道， v形板52与加工盒51的左端面形成胶腔，v形板52上端的中部以及上端的前后两端均设有出液口53，即设置三个出液口53，三向撑72与包装盒71内端面贴合的三个部分分别对应三个出液口53，通过导液管54向胶腔内加入液体胶，液体胶在胶腔内的液面升高直至从出液口53流出，流出的液体胶可以顺加工盒 51的内壁面向下流动，其中v形板52自身内端面锐角区域，以及v形板52和加工盒51内端面形成的锐角区域流域对下流的液体胶限位，当三向撑72由上至下通过三角通道，三向撑72左端和前后两端则附上液体胶，使三角通道的正下方与包装盒71的一角对应，此时包装盒71通过三角卡板32定位在底架23 上，三向撑72顺三角通道继续下降进入包装盒71左侧的角落，三向撑72与包装盒71贴合粘固。
38.所述加工装置还包括钢架ⅱ41、传送辊ⅱ42、传送带ⅱ43、柔性气柱44和导件罩55，钢架ⅱ41的左右两端分别转动连接一个传送辊ⅱ42，传送带ⅱ43安装在两个传送辊ⅱ42上，柔性气柱44由前至后成两排布制在传送带ⅱ43上，每排柔性气柱44沿传送带ⅱ43的周向方向上均匀分布，柔性气柱44固接在传送带ⅱ43上，任意两两相邻的四个柔性气柱44能够固定一个三向撑72，进而三向撑72能够连续的插接在传送带ⅱ43上，实现连续单独的输送三向撑72至加工盒51上方，以便于三向撑72进入加工盒51，导件罩55固接在加工盒51 的上端，其中所述柔性气柱44的材质为乳胶，柔性气柱44在纵向上分布多个环形凹槽，柔性气柱44由右向左运动进入导件罩55并产生弯曲，环形凹槽便于柔性气柱44弯曲挤压以由左至右脱离导件罩55。柔性气柱44上与环形凹槽相对的是环形凸起，前后两个相邻的柔性气柱44利用环形凸起夹送三向撑72 由上至下进入加工盒51。其中一个传送辊ⅱ42通过电机ⅱ驱动实现转动。
39.所述加工装置还包括轴61、柔性撑62和柔性圈63，轴61，轴61的前后两端分别转动连接在加工盒51右下侧的前后两端，轴61通过电机ⅲ驱动实现转动，柔性撑62设有多个，多个柔性撑62周向均匀的固接在轴61上，柔性圈63 固接在柔性撑62上，柔性圈63转动时可以带动加工盒51内的三向撑72向下移动，启动电动缸21调节加工盒51的高度至接收三向撑72的位置，通过柔性圈63下降的三向撑72对加工盒51的内端产生一定压力，以便于贴合，其中柔性撑62和柔性圈63材质为橡胶，柔性撑62具有中空结构。
40.其中，包装盒71也可为长方形和三角形盒体，长方形盒体和非等边三角形盒体需
要在电动缸21下方安装移动底盘，以调节拖台24的位置，改变包装盒 71的位置，当包装盒71转动时，保障定点加强件的加入能够准确的对应包装盒 71内端的角落。