一种针织倒毛机的制作方法

1.本实用新型属于倒毛机技术领域，更具体地说，特别涉及一种针织倒毛机。


背景技术：

2.为了使原料更加好做(顺滑)及减小次品的可能，纺织厂在进行纺织过程中，毛线在进及其加工前通常会重新倒毛再绕一次，倒毛过程中，毛线会通过一个蜡筒，通过蜡筒给毛线进行加蜡处理，控制毛线倒毛的机器就是倒毛机，使得毛线更加的顺滑，便于后续的加工。
3.现有的比如专利号为cn201822205577.2的中国实用新型专利，该专利公开了一种毛针织专用高速电脑倒毛机，其基本描述为：该装置包括底座，所述底座的顶部固定安装有倒毛机本体，所述倒毛机本体两侧的顶部均固定安装有侧箱，所述倒毛机本体顶部的两侧均固定安装有竖块，所述倒毛机本体左侧的底部固定安装有控制器，所述倒毛机本体的顶部固定安装有位于竖块之间的顶块。
4.基于上述专利描述，可以看出，类似现有的针织倒毛机在使用时，由于倒毛机在对毛线加蜡后，加蜡不均匀容易造成后续加工时由于毛线的顺滑度较低而形成产品粗糙以及表面顺滑度不均匀，影响产品成色。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种针织倒毛机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种针织倒毛机，以解决类似现有的针织倒毛机在使用时，由于倒毛机在对毛线加蜡后，加蜡不均匀容易造成后续加工时由于毛线的顺滑度较低而形成产品粗糙以及表面顺滑度不均匀，影响产品成色的问题。
7.本实用新型一种针织倒毛机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种针织倒毛机，包括前过蜡机、支柱架、烘干箱、过蜡筒、雾化器、热风机、驱动件一、出汽筒、烘干筒、蒸汽筒和驱动件二；所述前过蜡机固定连接在底板的上表面；所述支柱架固定连接在底板的前侧；所述烘干箱的前侧固定连接前过蜡机的后侧面；所述过蜡筒的左端通过轴承转动连接在烘干箱左侧面上，且过蜡筒的有端通过轴承转动连接在烘干箱右侧面上；所述雾化器的外壳体固定连接在烘干箱的右侧面上；所述热风机的外壳固定连接在烘干箱的右侧面上；所述驱动件一固定连接在烘干箱的右侧面上，且驱动件一的输出轴通过齿轮啮合连接过蜡筒的轴右端；所述出汽筒的两端固定连接在烘干箱的内侧表面上；所述烘干筒的右端面上通过轴承和密封圈转动连接有热风机的输出筒，且烘干筒的轴左端通过轴承转动连接在烘干箱的左侧壁上；所述烘干筒的轴左侧和过蜡筒的轴左侧通过传动带连接；所述蒸汽筒的右侧通过轴承和密封圈转动连接有雾化器的输出管，且蒸汽筒的左端通过轴承转动连接在烘干箱的左侧壁上；所述驱动件二固定连接在烘干箱的左侧表面上，且驱动件二的输出轴通过齿轮啮合连接从动锥齿轮二；所述烘干箱的前方和后方壁上
分别开设有进线口和出线口。
9.进一步的，所述过蜡筒为圆柱结构，且过蜡筒的外表面包裹有一层海绵，过蜡筒的右端固定连接有一处从动锥齿轮一，右端固定连接有一处主动带轮。
10.进一步的，所述出汽筒为圆筒结构，且出汽筒的前上方设有开口出汽口。
11.进一步的，所述烘干筒的外侧包裹有一层海绵材质的干燥套，且烘干筒的左端轴上固定连接有一处从动带轮。
12.进一步的，所述烘干筒为圆筒结构，烘干筒的表面上均匀分布开设有出气孔。
13.进一步的，所述蒸汽筒的左侧端面轴上固定连接有一处从动锥齿轮二，且蒸汽筒的前方横向排列开设有一排蒸汽孔。
14.进一步的，所述蒸汽筒位于出汽筒的内部，不接触蒸汽筒的外表面，且蒸汽筒为右端设有圆口的筒体。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型在现有的倒毛机上进行了结构上的改进，主要体现在：在本结构的前过蜡机的后方设有烘干箱，在烘干箱的前后两侧设有进线口和出线口，当毛线过蜡后，进入烘干箱，首先经过过蜡筒，过蜡筒的表面上包裹有一层海绵，海绵层在出汽筒和雾化器的配合下表面湿润，海绵可将毛线上过多的蜡进行吸附，避免毛线上带有过多蜡，毛线再次绕经烘干筒，烘干筒表面上同样包裹一层海绵，且在热风机和出气孔的作用下，使烘干筒的表面始终保持干燥，便于对毛线上水分的吸附，可以看出，比现有的倒毛机增加了对过蜡的毛线进行整理，将部分毛线的过蜡不均匀位置通过擦拭以及摩擦进行处理，可提高毛线的光洁度。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型的烘干箱结构示意图。
19.图3是本实用新型过蜡筒结构示意图。
20.图4是本实用新型出汽筒结构示意图。
21.图5是本实用新型烘干筒结构示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.1、前过蜡机；2、底板；3、支柱架；4、烘干箱；401、进线口；402、出线口；5、过蜡筒；501、从动锥齿轮一；502、主动带轮；6、雾化器；7、热风机；8、驱动件一；9、出汽筒；901、出汽口；10、烘干筒；1001、干燥套；1002、从动带轮；1003、出气孔；11、蒸汽筒；1101、从动锥齿轮二；1102、蒸汽孔； 12、驱动件二；13、传动带。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
25.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例：
28.如附图1至附图5所示：
29.本实用新型提供一种针织倒毛机、包括前过蜡机1、支柱架3、烘干箱4、过蜡筒5、雾化器6、热风机7、驱动件一8、出汽筒9、烘干筒10、蒸汽筒11 和驱动件二12；前过蜡机1固定连接在底板2的上表面；支柱架3固定连接在底板2的前侧；烘干箱4的前侧固定连接前过蜡机1的后侧面；过蜡筒5的左端通过轴承转动连接在烘干箱4左侧面上，且过蜡筒5的有端通过轴承转动连接在烘干箱4右侧面上；雾化器6的外壳体固定连接在烘干箱4的右侧面上；热风机7的外壳固定连接在烘干箱4的右侧面上；驱动件一8固定连接在烘干箱4的右侧面上，且驱动件一8的输出轴通过齿轮啮合连接过蜡筒5的轴右端；出汽筒9的两端固定连接在烘干箱4的内侧表面上；烘干筒10的右端面上通过轴承和密封圈转动连接有热风机7的输出筒，且烘干筒10的轴左端通过轴承转动连接在烘干箱4的左侧壁上；烘干筒10的轴左侧和过蜡筒5的轴左侧通过传动带13连接；蒸汽筒11的右侧通过轴承和密封圈转动连接有雾化器6的输出管，且蒸汽筒11的左端通过轴承转动连接在烘干箱4的左侧壁上；驱动件二12 固定连接在烘干箱4的左侧表面上，且驱动件二12的输出轴通过齿轮啮合连接从动锥齿轮二1101；烘干箱4的前方和后方壁上分别开设有进线口401和出线口402。
30.其中，过蜡筒5为圆柱结构，且过蜡筒5的外表面包裹有一层海绵，过蜡筒5的右端固定连接有一处从动锥齿轮一501，右端固定连接有一处主动带轮 502，此结构的过蜡筒5如图3所示，出汽筒9为圆筒结构，且出汽筒9的前上方设有开口出汽口901，此结构的出汽筒9如图4所示，蒸汽筒11的左侧端面轴上固定连接有一处从动锥齿轮二1101，且蒸汽筒11的前方横向排列开设有一排蒸汽孔1102，此结构的蒸汽筒11如图5所示，蒸汽筒11位于出汽筒9的内部，不接触蒸汽筒11的外表面，且蒸汽筒11为右端设有圆口的筒体，通过出汽筒9和雾化器6的配合，为过蜡筒5表面上的海绵进行加湿，海绵可将毛线上过多的蜡进行吸附，避免毛线上带有过多蜡。
31.其中，烘干筒10的外侧包裹有一层海绵材质的干燥套1001，且烘干筒10 的左端轴上固定连接有一处从动带轮1002，此结构的烘干筒10如图5所示，烘干筒10为圆筒结构，烘干筒10的表面上均匀分布开设有出气孔1003，当毛线绕经烘干筒10时，烘干筒10表面上同样包裹一层海绵，且在热风机7和出气孔1003的作用下，使烘干筒10的表面始终保持干燥，便于对毛线上水分的吸附。
32.本实施例的具体使用方式与作用：
33.本实用新型中，首先，将经过前过蜡机1加蜡处理过的毛线先后绕经进线口401、过蜡筒5、烘干筒10和出线口402，由出线口402作为出口进行集线，当毛线经过过蜡筒5时，过蜡筒5的表面上包裹有一层海绵，海绵层在出汽筒9、蒸汽筒11和雾化器6的配合下表面湿
润，海绵可将毛线上过多的蜡进行吸附，避免毛线上带有过多蜡，当毛线绕经烘干筒10时，烘干筒10表面上同样包裹一层海绵，且在热风机7和出气孔1003的作用下，使烘干筒10的表面始终保持干燥，便于对毛线上水分的吸附，可以看出，比现有的倒毛机增加了对过蜡的毛线进行整理，将部分毛线的过蜡不均匀位置通过擦拭以及摩擦进行处理，可提高毛线的光洁度。
34.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。