一种建筑施工用钢筋截断装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种建筑施工用钢筋截断装置。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。
3.针对现有技术进行改进，现有技术中，现有的钢筋截断装置不能对钢筋进行夹紧固定，容易在截断时位置发生偏移，从而存在一定的安全隐患，工作效率不高，进而影响工程进度，使用效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用钢筋截断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种建筑施工用钢筋截断装置，包括装置本体，所述装置本体的两侧均开设有放置槽，所述装置本体的顶部内壁滑动连接有安装板，所述安装板的一侧设置有传动机构，所述安装板的下方设置有截断机构，所述截断机构的下方设置有与装置本体内壁固定连接的支撑板，所述支撑板的顶部两侧均固定连接有侧板，所述侧板的内部开设有通槽，两组所述侧板相互靠近的一侧均滑动连接有对称分布的竖板，两组所述竖板相互靠近的一侧均固定连接有夹块，两组所述夹块相互靠近的一侧均开设有半圆形槽，其中一组所述竖板的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿于另一组竖板的一端固定连接有推板，所述推板靠近竖板的一侧抵接有与竖板抵接的转动块。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述截断机构包括气缸，所述气缸与安装板底部固定安装，所述气缸的驱动端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有切割刀片。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括第三电机，所述第三电机与装置本体内壁固定安装，所述第三电机的输出轴固定套接有转盘，所述转盘远离第三电机的一侧铰接有活动杆，所述活动杆远离转盘的一端铰接有与安装板一侧固定连接的固定杆，所述固定杆的外部滑动连接有与装置本体内壁固定连接的导向块。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端均与竖板固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体的顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述安装板的顶部固定连接有对称分布的支杆，所述支杆的顶部与滑块固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述侧板的顶部一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与转动块内壁固定套接，所述侧板靠近竖板的一侧开设有对称分布的凹槽，所述凹槽内壁滑动连接有活动块，所述活动块与夹块固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用使用时，将钢筋经其中一组放置槽伸入通槽内，使得钢筋位于两组夹块之间，再穿过另一组通槽使得钢筋穿过另一组放置槽，钢筋放置完毕后，启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动转动块转动，使其转动九十度，转动块转动推动与其抵接的竖板移动，竖板移动带动夹块移动进而使得活动块在凹槽内壁滑动，使得夹块对钢筋进行夹紧，同时转动块转动推动推板移动，弹簧收缩，使得另一组竖板向着夹块一侧移动，使得另一组夹块对钢筋进行夹紧，从而使得两组夹块对钢筋进行夹紧固定，便于对钢筋进行夹紧固定，避免钢筋在切割时位置发生偏移，从而影响切割质量。
14.2、本实用当钢筋固定后，启动第三电机，第三电机的输出轴转动带动转盘转动进而带动活动杆转动，活动杆转动带动固定杆经导向块的导向横向移动，固定杆移动带动安装板移动进而带动支杆移动，使得滑块在滑槽内壁滑动，安装板移动带动气缸移动进而带动切割刀片移动，使得切割刀片移动至合适位置，启动气缸，气缸的驱动端带动连接板向下移动进而带动第一电机向下移动，使得切割刀片与钢筋接触，启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动切割刀片转动进而使得切割刀片对钢筋进行截断，便于操作，提高了工作效率，使用效果佳。
附图说明
15.图1为一种建筑施工用钢筋截断装置结构示意图；
16.图2为一种建筑施工用钢筋截断装置中图1的a处放大图；
17.图3为一种建筑施工用钢筋截断装置中竖板与夹块连接示意图；
18.图4为一种建筑施工用钢筋截断装置中夹块与侧板安装示意图。
19.图中：1、装置本体，2、安装板，3、截断机构，4、气缸，5、连接板，6、第一电机，7、切割刀片，8、支撑板，9、侧板，10、竖板，11、夹块，12、滑杆，13、推板，14、第二电机，15、转动块，16、传动机构，17、第三电机，18、转盘，19、活动杆，20、固定杆，21、导向块，22、支杆，23、滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种建筑施工用钢筋截断装置，包括装置本体1，装置本体1的两侧均开设有放置槽，装置本体1的顶部内壁滑动连接有安装板2，安装板2的一侧设置有传动机构16，安装板2的下方设置有截断机构3，截断机构3的下方设置有与装置本体1内壁固定连接的支撑板8，支撑板8的顶部两侧均固定连接有侧板9，侧板9的内部开设有通槽，两组侧板9相互靠近的一侧均滑动连接有对称分布的竖板10，两组竖板10相互
靠近的一侧均固定连接有夹块11，两组夹块11相互靠近的一侧均开设有半圆形槽，其中一组竖板10的两侧均固定连接有滑杆12，滑杆12贯穿于另一组竖板10的一端固定连接有推板13，推板13靠近竖板10的一侧抵接有与竖板10抵接的转动块15，截断机构3包括气缸4，气缸4与安装板2底部固定安装，气缸4的驱动端固定连接有连接板5，连接板5的底部固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴固定连接有切割刀片7，传动机构16包括第三电机17，第三电机17与装置本体1内壁固定安装，第三电机17的输出轴固定套接有转盘18，转盘18远离第三电机17的一侧铰接有活动杆19，活动杆19远离转盘18的一端铰接有与安装板2一侧固定连接的固定杆20，固定杆20的外部滑动连接有与装置本体1内壁固定连接的导向块21，滑杆12的外壁套接有弹簧，弹簧的两端均与竖板10固定连接，装置本体1的顶部开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有滑块23，安装板2的顶部固定连接有对称分布的支杆22，支杆22的顶部与滑块23固定连接，侧板9的顶部一侧固定安装有第二电机14，第二电机14的输出轴与转动块15内壁固定套接，侧板9靠近竖板10的一侧开设有对称分布的凹槽，凹槽内壁滑动连接有活动块，活动块与夹块11固定连接。
22.本实用新型的工作原理是：
23.使用时，将钢筋经其中一组放置槽伸入通槽内，使得钢筋位于两组夹块11之间，再穿过另一组通槽使得钢筋穿过另一组放置槽，钢筋放置完毕后，启动第二电机14，第二电机14的输出轴转动带动转动块15转动，使其转动九十度，转动块15转动推动与其抵接的竖板10移动，竖板10移动带动夹块11移动进而使得活动块在凹槽内壁滑动，使得夹块11对钢筋进行夹紧，同时转动块15转动推动推板13移动，弹簧收缩，使得另一组竖板10向着夹块11一侧移动，使得另一组夹块11对钢筋进行夹紧，从而使得两组夹块11对钢筋进行夹紧固定，便于对钢筋进行夹紧固定，避免钢筋在切割时位置发生偏移，从而影响切割质量；
24.本技术中，当钢筋固定后，启动第三电机17，第三电机17的输出轴转动带动转盘18转动进而带动活动杆19转动，活动杆19转动带动固定杆20经导向块21的导向横向移动，固定杆20移动带动安装板2移动进而带动支杆22移动，使得滑块23在滑槽内壁滑动，安装板2移动带动气缸4移动进而带动切割刀片7移动，使得切割刀片7移动至合适位置，启动气缸4，气缸4的驱动端带动连接板5向下移动进而带动第一电机6向下移动，使得切割刀片7与钢筋接触，启动第一电机6，第一电机6的输出轴转动带动切割刀片7转动进而使得切割刀片7对钢筋进行截断，便于操作，提高了工作效率，使用效果佳。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。