一种高性能的输送带的制作方法

1.本技术涉及输送带的技术领域，尤其是涉及一种高性能的输送带。


背景技术：

2.输送带是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为有缺陷：当输送带使用一段时间之后，在驱动辊和导向辊张紧力的作用下输送带的外侧面会承受较大的拉应力，导致输送带的外侧面出现开裂。


技术实现要素：

4.为了减小输送带的外侧面出现开裂，本技术提供一种高性能的输送带。
5.本技术提供的一种高性能的输送带，采用如下的技术方案：
6.一种高性能的输送带，包括中间结构层、固定连接在中间结构层外侧面上的抗拉层以及固定连接在中间结构层内侧面上的接触层；所述抗拉层具有一定的弹性，所述抗拉层设置在中间结构层远离驱动辊的一侧，所述接触层设置在中间结构层靠近驱动辊的一侧，所述接触层与驱动辊摩擦配合。
7.通过采用上述技术方案，当输送带工作时，输送带的外侧面上的承受较大的拉应力，本技术输送带中的中间结构层为本技术输送带提供主要结构强度，本技术输送带在工作时抗拉层承受主要的拉应力并变形，避免被拉应力撕裂，减小了本技术输送带在工作中开裂的可能，接触层与驱动辊和导向辊接触，用于承受来自驱动辊的摩擦力，保护中间结构层，减小中间结构层的损伤，中间结构层、接触层和抗拉层相互配合，提高本技术输送带的使用寿命。
8.可选的，所述抗拉层包括固定连接在中间结构层外侧面上的弹力橡胶层。
9.通过采用上述技术方案，弹力橡胶侧层具有一定的弹性，同时也具有一定的结构强度，当本技术输送带工作时，弹性橡胶层在拉应力的作用下被拉伸变形，从而减小拉应力对本技术输送带的影响，减小本技术输送长时间使用之后开裂的可能。
10.可选的，所述抗拉层包括固定连接弹力橡胶层远离驱动辊侧面上的保护层。
11.通过采用上述技术方案，弹性橡胶层具有一定的弹性，但是弹线橡胶层硬度较低，当物料落在本技术输送带上之后，物料很容易划伤弹性橡胶层，保护层可以避免物料与弹性橡胶层直接接触，保护弹性橡胶层，延长弹性橡胶层的使用寿命。
12.可选的，所述保护层的侧面上设有第一防滑纹。
13.通过采用上述技术方案，第一防滑纹可以增加物料与保护层之间的摩擦力，提高本技术输送带的输送速度，当物料落在本技术输送带的上方之后，第一防滑纹可以提高物料受到的摩擦力，提高运输物料的速度。
14.可选的，所述中间结构层的内部设有柔性结构骨架。
15.通过采用上述技术方案，柔性骨架可以提高中间结构层的结构强度，减小本技术输送带在张紧力的作用下被拉伸长度，从而提高本技术输送带工作时的稳定性。
16.可选的，所述接触层包括固定连接在中间结构层靠近驱动辊一侧的耐磨层。
17.通过采用上述技术方案，由于输送带与驱动辊和导向辊之间水存在一定的滑动，耐磨层可以减小本技术输送带的磨损，延长本技术输送带的使用寿命。
18.可选的，所述接触层包括设置在耐磨层和中间结构层之间的耐高温层。
19.通过采用上述技术方案，当本技术输送带与驱动辊和导向辊发生滑动时，因为摩擦力的作用，本技术输送带的温度会升高，耐高温层可以降低高温对本技术输送带内部结构的影响。
20.可选的，所述耐磨层与驱动辊接触的侧面上的设有第二防滑纹。
21.通过采用上述技术方案，第二防滑纹可以提高耐磨层与驱动辊之间的摩擦力，减小本技术输送带与驱动辊和导向辊之间的相对滑动，进一步提高输送带运输效率。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.当输送带工作时，输送带的外侧面上的承受较大的拉应力，本技术输送带中的中间结构层为本技术输送带提供主要结构强度，本技术输送带在工作时抗拉层承受主要的拉应力并变形，避免被拉应力撕裂，减小了本技术输送带在工作中开裂的可能，接触层与驱动辊和导向辊接触，用于承受来自驱动辊的摩擦力，保护中间结构层，减小中间结构层的损伤，中间结构层、接触层和抗拉层相互配合，提高本技术输送带的使用寿命；
24.2.弹性橡胶层具有一定的弹性，但是弹线橡胶层硬度较低，当物料落在本技术输送带上之后，物料很容易划伤弹性橡胶层，保护层可以避免物料与弹性橡胶层直接接触，保护弹性橡胶层，延长弹性橡胶层的使用寿命；
25.3.柔性骨架可以提高中间结构层的结构强度，减小本技术输送带在张紧力的作用下被拉伸长度，从而提高本技术输送带工作时的稳定性；
26.4.由于输送带与驱动辊和导向辊之间水存在一定的滑动，耐磨层可以减小本技术输送带的磨损，延长本技术输送带的使用寿命；当本技术输送带与驱动辊和导向辊发生滑动时，因为摩擦力的作用，本技术输送带的温度会升高，耐高温层可以降低高温对本技术输送带内部结构的影响。
附图说明
27.图1是本技术实施例结构示意图。
28.图2是本技术实施例中保护层结构示意图。
29.图3是本技术实施例中耐磨层结构示意图。
30.附图标记说明：1、中间结构层；11、柔性骨架；2、抗拉层；21、弹力橡胶层；22、保护层；221、第一防滑纹；3、接触层；31、耐磨层；311、第二防滑纹；32、耐高温层。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种高性能的输送带。参照图1，一种高性能的输送带包括中间
结构层1、粘接固定在中间结构层1远离驱动辊和导向辊侧面上的抗拉层2以及粘接固定在中间结构层1靠近驱动辊和导向辊侧面上的接触层3。
33.中间结构层1为本技术输送带提供主要的结构强度，在驱动辊和导向辊的张紧力下使本技术输送带保持形状；抗拉层2具有一定的弹性，当本技术输送带弯曲时，抗拉层2承受主要的拉应力，抗拉层2可以在拉应力的作用下发生一定的变形，避免本技术输送带在拉应力的作用下开裂；接触层3直接与驱动辊和导向辊接触，并摩擦配合，接触层3可以减小驱动辊和导向辊对本技术输送带的磨损；在抗拉层2和接触层3的配合下可以减小本技术输送带开裂的风险和减缓本技术输送带磨损的速度，提高本技术输送带的性能好使用寿命。
34.参照图1，中间结构层1的结构强度较高，在中间结构层1的内部设有柔性骨架11，柔性骨架11为钢丝网，钢丝网的抗拉性较好，可以提高中间结构层1的结构强度，同时钢丝网具有较好的弹性，钢丝网在提高中间结构层1的结构强度的同时，也能保证中间结构层1的柔韧性，使本技术输送带具有较好的抗拉性，同时也能使本技术输送带能够正常使用。
35.参照图1和2，抗拉层2包括粘接固定在中间结构层1靠近驱动辊和导向辊侧面上的弹性橡胶层和粘接固定在弹性橡胶层上的保护层22。弹性橡胶层具有一定的弹性，当本技术输送带在工作时，输送带的外侧面上承受较大的拉应力，在拉应力的作用下，弹性橡胶层被拉伸，从而减小拉应力对本技术输送带的影响，减小本技术输送带被撕裂的风险。
36.保护层22的硬度较高同时厚度较小，保护层22不影响本技术输送带弯曲，在保护层22上设有第一防滑纹221。当物料落在本技术输送带上时，物料和输送带会存在一段相对滑动，保护层22可以保护弹性橡胶层，减小弹性橡胶层的磨损，第一防滑纹221可以提高本技术输送带与物料之间的摩擦力，提高本技术输送带的传输速度。
37.参照图1和3，接触层3包括粘接固定在中间结构层1靠近驱动辊和导向辊侧面上的耐高温层32和粘接固定在耐高温层32上的耐磨层31。耐高温层32是由耐高温、隔热材料制成。本技术输送带在工作时，会与驱动辊和导向辊产生摩擦，从而产生大量的热量，使本技术输送带本身的温度上升，耐高温层32可以降低高温对本技术输送带的影响，减小本技术输送带因高温变形。
38.耐磨层31的与导向辊和驱动辊接触面上涂有耐磨材料，在耐磨层31与驱动辊和导向辊接触的侧面上设有第二防滑纹311。耐磨层31可以减小本技术输送带与驱动辊和导向辊接触面上的磨损，第二防滑纹311可以提高本技术输送带与驱动辊和导向辊之间的摩擦力，从而减少本技术输送带与驱动辊和导向辊之间的滑动，降低本技术输送带的磨损，从而降低本技术输送带在工作时的温度。
39.本技术实施例一种高性能的输送带的实施原理为：中间结构层1为本技术输送提供主要的结构强度，用于承受驱动辊和导向辊提供的张紧力，接触层3可以减少本技术输送带的磨损，减少高温对本技术输送带的影响，抗拉层2具有一定的弹性，当本技术输送带在弯曲时，抗拉层2在拉应力的作用下发生相对应的变形，降低本技术输送带被拉裂的风险。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。