一种砭石粉体表面改性的方法与流程

技术特征：
1.一种砭石粉体表面改性的方法，其特征在于：它包括以下步骤：（1）活化液制备：将水性改性剂、活化剂与去离子水按质量比1:（0.01～100）:（1～10000）混合均匀，机械搅拌并加热使其充分活化获得活化液；其中，机械搅拌转速为100～2000转/分钟，活化时间为0.1～4h；活化温度为20～90℃；所述水性改性剂为异丙基三油酸酰氧基钛酸酯、异丙基三(焦磷酸二辛酯)钛酸酯、乙烯基三乙氧基硅烷、醇胺二磷酰氧基羟乙酸钛酸酯、乙烯基三甲氧基硅烷、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、三硬脂酯基钛酸异丙酯、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯、二（二辛基焦磷酰氧基）羟乙酸钛酸酯、乙烯基三(β
‑
甲氧乙氧基)硅烷中的任意一种或几种的混合物；（2）剪切活化处理：将砭石粉体加入上述活化液中，然后对其进行高速剪切活化处理；其中砭石粉体与活化溶液的质量比为1:（1～10000）；其中，剪切转速为5000～30000转/分钟，剪切处理时间为0.5～10h；（3）后处理：将活化后的砭石粉体进行烘干、机械粉碎、过筛即得表面改性后的砭石粉体。2.根据权利要求1所述的一种砭石粉体表面改性的方法，其特征在于：所述步骤（1）中的活化剂为byk192、byk102、byk110、 byk220、byk180或复合活化剂中的任意一种或几种的混合物。3.根据权利要求2所述的一种砭石粉体表面改性的方法，其特征在于：所述复合活化剂为γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷和顺丁烯二酸酐按质量比3
‑
6：1组成的复合物。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的一种砭石粉体表面改性的方法，其特征在于：所述步骤（1）水性改性剂与去离子水的质量比为1:（1000～5000）；水性改性剂与活化剂的质量比为1:（0.7～5）；机械搅拌转速为400～1000转/分钟，活化时间为0.5～2h；活化温度为50～80℃。5.根据权利要求4所述的一种砭石粉体表面改性的方法，其特征在于：所述步骤（2）剪切活化处理采用fluke fa25高剪切分散乳化机，剪切转速为10000～25000转/分钟，处理时间为1～7h。6.根据权利要求5所述的一种砭石粉体表面改性的方法，其特征在于：所述步骤（2）中的砭石粉体与活化液的质量比为1:10
‑
40。7.根据权利要求1
‑
6任一项所述的一种砭石粉体表面改性的方法，其特征在于：所述步骤（2）剪切活化处理采用的高剪切分散乳化机，包括反应釜（1），所述反应釜（1）上固定连接有固定壳（21），所述固定壳（21）上通过螺栓安装有第一电机（22），所述第一电机（22）的输出轴焊接有转轴（23），所述转轴（23）的底部依次贯穿所述固定壳（21）与所述反应釜（1），所述转轴（23）上开设有十字槽（28），所述转轴（23）的底端焊接有转壳（29），所述转壳（29）的内侧安装有第二电机（210），所述第二电机（210）的输出轴焊接有丝杆（211），所述丝杆（211）的一端贯穿所述转壳（29）并插入至所述十字槽（28）内，所述丝杆（211）上螺纹连接有套环（212），所述套环（212）上焊接有连块（213），所述连块（213）的一端焊接有升降搅拌环（216），所述升降搅拌环（216）与所述转轴（23）滑动连接，所述转壳（29）的底部转动连接有底板（214）。8.根据权利要求7所述的一种砭石粉体表面改性的方法，其特征在于：所述固定壳（21）
内侧焊接有固定板（215），所述固定板（215）上转动连接有三个呈环形分布的从动轴（26），所述从动轴（26）上焊接有从动齿轮（25），所述转轴（23）上焊接有主动齿轮（24），所述主动齿轮（24）与所述从动齿轮（25）啮合连接。9.根据权利要求8所述的一种砭石粉体表面改性的方法，其特征在于：所述从动轴（26）的底端贯穿所述反应釜（1）并插入所述反应釜（1）内部，所述从动轴（26）上焊接有搅拌叶（27），所述从动轴（26）的底端转动连接于所述底板（214）上。10.根据权利要求9所述的一种砭石粉体表面改性的方法，其特征在于：所述反应釜（1）的顶部连通有入料管（13），所述入料管（13）上铰接有顶管（14），所述顶管（14）上安装有把手（15），所述反应釜（1）的底部连通有出料管（16），所述出料管（16）上安装有阀门（17）。

技术总结
本发明属于纳米粉体领域，具体涉及一种砭石粉体表面改性的方法。砭石粉体表面改性的方法包括以下步骤：活化液制备：将水性改性剂、活化剂与去离子水按质量比1:（0.01～100）:（1～10000）混合均匀，机械搅拌并加热使其充分活化获得活化液；机械搅拌转速为100～2000转/分钟，活化时间为0.1～4h；活化温度为20～90℃；剪切活化处理：将砭石粉体加入活化液中，然后对其进行高速剪切活化处理；其中砭石粉体与活化溶液的质量比为1:（1～10000）；其中，剪切转速为5000～30000转/分钟，剪切处理时间为0.5～10h；后处理。采用本发明提出的方法制备得到的改性砭石粉体，与聚合物基体相容性好，并且改性过程操作简单，改性难度低，适合放大化生产。产。产。


技术研发人员：方彦雯 方志财
受保护的技术使用者：和也健康科技有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2021/10/26