一种高效率旋切刀加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及旋切刀加工装置技术领域，具体涉及一种高效率旋切刀加工装置。


背景技术：

2.所谓旋切即将木段作定轴回转，旋到刀刃平行于木段轴线作直线进给运动，切削沿木材年轮方向进行的切削过程，通常是将旋切刀安装在旋切机上，使旋切机转动将木材进行切削。
3.现有旋切刀加工装置在加工旋切刀的过程中，通常是将每个旋切刀依次进行固定后进行加工，加工的速度较慢，不适合大批量的生产，影响旋切刀的生产效率。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种高效率旋切刀加工装置，具有通过转动三个螺杆，达到同时将三个旋切刀体进行固定的效果，通过推动移动板向左移动，从而方便调节三个打磨轮与三个旋切刀体的距离，以及通过电机带动三个打磨轮一起转动，方便将多个旋切刀同时进行打磨，提高旋切刀的加工效率的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率旋切刀加工装置，包括底板，所述底板上端面的左侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上端面固定安装有横板，所述横板的上端面固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆的输出端贯穿横板并延伸至横板的下方，所述第一电推杆的输出端固定安装有固定板，所述固定板下端面的四个拐角均固定连接有连接杆，四个所述连接杆的底端面固定连接有安装板，所述安装板的上端面固定安装有电机，所述电机的输出端固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的前后两端均设置有第二齿轮，两个所述第二齿轮和第一齿轮的外侧壁套接有齿链，两个所述第二齿轮的右侧壁均固定连接有连接轴，两个所述连接轴的右端和电机的输出端均固定安装有打磨轮，所述底板的上端面设置有移动板，所述移动板位于支撑板的右侧，所述移动板的上端面固定安装有夹板，所述夹板的左侧面开设有三个均匀分布的安装槽，所述夹板的上端面贯穿连接有三个螺杆，三个所述螺杆的底端分别延伸至三个安装槽的内部。
6.为了方便将多个旋切刀同时进行打磨，提高打磨效率，作为本实用新型一种高效率旋切刀加工装置优选的，所述安装板的上端面固定安装有两个前后分布的固定架，两个所述第二齿轮分别安装于两个固定架的右侧壁。
7.为了使安装板稳定的向下移动，作为本实用新型一种高效率旋切刀加工装置优选的，所述支撑板的右侧壁安装有两条第一滑轨，所述安装板的左侧壁开设有两个第一滑槽，两条所述第一滑轨分别位于两个第一滑槽的内部且分别与两个第一滑槽滑动连接。
8.为了使移动板和夹板稳定的向左移动，作为本实用新型一种高效率旋切刀加工装置优选的，所述底板上端面的右端从左向右依次固定安装有两条第二滑轨和第二电推杆，所述移动板的底端面固定安装有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽分别与两条第二滑轨滑
动连接，所述第二电推杆的输出端与移动板的右侧壁固定连接。
9.为了将三个旋切刀体进行固定，方便进行打磨加工，作为本实用新型一种高效率旋切刀加工装置优选的，三个所述安装槽的内部均放置有旋切刀体，三个所述螺杆均与夹板的内部活动连接。
10.为了提高旋切刀的加工效率，作为本实用新型一种高效率旋切刀加工装置优选的，三个所述打磨轮分别与三个旋切刀体相对应。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该种高效率旋切刀加工装置，通过将第三个旋切刀体分别放入三个安装槽的内部，接着转动三个螺杆，将三个旋切刀体进行固定，通过启动第二电推杆，第二电推杆推动移动板向左移动，两个第二滑槽承载着移动板沿着两条第二滑轨向左移动，使得移动板带动三个旋切刀体向左移动，促使三个旋切刀体移动至三个打磨轮的下方，从而方便调节三个打磨轮与三个旋切刀体的距离。
13.2、该种高效率旋切刀加工装置，接着通过启动第一电推杆，第一电推杆推动固定板向下移动，促使安装板带动电机和三个打磨轮向下移动，使得三个打磨轮与打磨的旋切刀接触，通过启动电机，电机带动第一齿轮转动，促使齿链和两个第二齿轮转动，从而带动三个打磨轮一起转动，方便将多个旋切刀同时进行打磨，提高旋切刀的加工效率。
14.综上所述，该种高效率旋切刀加工装置具有，通过转动三个螺杆，达到同时将三个旋切刀体进行固定的效果，通过推动移动板向左移动，从而方便调节三个打磨轮与三个旋切刀体的距离，以及通过电机带动三个打磨轮一起转动，方便将多个旋切刀同时进行打磨，达到提高旋切刀的加工效率的效果。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型的一种高效率旋切刀加工装置结构图；
18.图2为本实用新型的安装板的俯视结构图；
19.图3为本实用新型的移动板的左视结构图；
20.图4为本实用新型的夹板的立体图。
21.图中，1、底板；2、支撑板；201、第一滑轨；3、横板；4、第一电推杆；5、固定板；501、连接杆；6、安装板；601、电机；602、第一齿轮；603、第二齿轮；6031、连接轴；6032、固定架；604、齿链；605、打磨轮；606、第一滑槽；7、第二滑轨；8、移动板；801、第二滑槽；802、夹板；803、安装槽；8031、旋切刀体；804、螺杆；9、第二电推杆。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、
“
后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供以下技术方案：一种高效率旋切刀加工装置，包括底板1，底板1上端面的左侧固定安装有支撑板2，支撑板2的上端面固定安装有横板3，横板3的上端面固定安装有第一电推杆4，第一电推杆4的输出端贯穿横板3并延伸至横板3的下方，第一电推杆4的输出端固定安装有固定板5，固定板5下端面的四个拐角均固定连接有连接杆501，四个连接杆501的底端面固定连接有安装板6，安装板6的上端面固定安装有电机601，电机601的输出端固定套接有第一齿轮602，第一齿轮602的前后两端均设置有第二齿轮603，两个第二齿轮603和第一齿轮602的外侧壁套接有齿链604，两个第二齿轮603的右侧壁均固定连接有连接轴6031，两个连接轴6031的右端和电机601的输出端均固定安装有打磨轮605，底板1的上端面设置有移动板8，移动板8位于支撑板2的右侧，移动板8的上端面固定安装有夹板802，夹板802的左侧面开设有三个均匀分布的安装槽803，夹板802的上端面贯穿连接有三个螺杆804，三个螺杆804的底端分别延伸至三个安装槽803的内部。
25.本实施例中：通过启动第二电推杆9，第二电推杆9推动移动板8向左移动，两个第二滑槽801承载着移动板8沿着两条第二滑轨7向左移动，使得移动板8带动三个旋切刀体8031向左移动，促使三个旋切刀体8031移动至三个打磨轮605的下方，接着通过启动第一电推杆4，第一电推杆4推动固定板5向下移动，促使安装板6带动电机601和三个打磨轮605向下移动，使得三个打磨轮605与打磨的旋切刀接触，通过启动电机601，电机601带动第一齿轮602转动，促使齿链604和两个第二齿轮603转动，从而带动三个打磨轮605一起转动，将多个旋切刀同时进行打磨。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装板6的上端面固定安装有两个前后分布的固定架6032，两个第二齿轮603分别安装于两个固定架6032的右侧壁。
27.本实施例中：通过启动电机601，电机601带动第一齿轮602转动，促使齿链604和两个第二齿轮603转动，从而带动三个打磨轮605一起转动，方便将多个旋切刀同时进行打磨，提高打磨效率。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑板2的右侧壁安装有两条第一滑轨201，安装板6的左侧壁开设有两个第一滑槽606，两条第一滑轨201分别位于两个第一滑槽606的内部且分别与两个第一滑槽606滑动连接。
29.本实施例中：通过启动第一电推杆4，第一电推杆4推动固定板5向下移动，促使安装板6带动电机601和三个打磨轮605向下移动，使得三个打磨轮605与打磨的旋切刀接触，两个第一滑槽606分别沿着两个第一滑轨201向下移动，从而使得安装板6稳定的向下移动。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1上端面的右端从左向右依次固定安装有两条第二滑轨7和第二电推杆9，移动板8的底端面固定安装有两个第二滑槽801，两个第二滑槽801分别与两条第二滑轨7滑动连接，第二电推杆9的输出端与移动板8的右侧壁固定连接。
31.本实施例中：通过启动第二电推杆9，第二电推杆9推动移动板8向左移动，使得移
动板8带动夹板802向左移动，方便调节三个打磨轮605与夹板802的距离，通过两个第二滑槽801承载着移动板8沿着两条第二滑轨7向左移动，从而使得移动板8和夹板802稳定的向左移动。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，三个安装槽803的内部均放置有旋切刀体8031，三个螺杆804均与夹板802的内部活动连接。
33.本实施例中：通过将第三个旋切刀体8031分别放入三个安装槽803的内部，接着转动三个螺杆804，从而将三个旋切刀体8031进行固定，方便进行打磨加工。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，三个打磨轮605分别与三个旋切刀体8031相对应。
35.本实施例中：通过设置三个打磨轮605分别与三个旋切刀体8031相对应，三个打磨轮605同时转动将三个旋切刀体8031进行打磨，从而提高旋切刀的加工效率。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过将第三个旋切刀体8031分别放入三个安装槽803的内部，接着转动三个螺杆804，将三个旋切刀体8031进行固定，通过启动第二电推杆9，第二电推杆9推动移动板8向左移动，两个第二滑槽801承载着移动板8沿着两条第二滑轨7向左移动，使得移动板8带动三个旋切刀体8031向左移动，促使三个旋切刀体8031移动至三个打磨轮605的下方，从而方便调节三个打磨轮605与三个旋切刀体8031的距离，接着通过启动第一电推杆4，第一电推杆4推动固定板5向下移动，促使安装板6带动电机601和三个打磨轮605向下移动，使得三个打磨轮605与打磨的旋切刀接触，通过启动电机601，电机601带动第一齿轮602转动，促使齿链604和两个第二齿轮603转动，从而带动三个打磨轮605一起转动，方便将多个旋切刀同时进行打磨，提高旋切刀的加工效率。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。