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捏合机出料防漏料装置的制作方法

2021-10-27 18:10:00 来源:中国专利 TAG:装置 捏合机 防漏


1.本实用新型属于捏合机出料装置领域,具体涉及一种捏合机出料防漏料装置。


背景技术:

2.捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备,最常用的是采用两个σ桨叶,采用并排相切差速型排列,即一个搅拌桨的速度快,一个搅拌桨的速度慢,以便于产生剪切力,不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切,从而使物料能够混合均匀。物料混合均匀后,捏合机向一侧倾斜,将物料倾倒入下个设备中,在倾倒的过程中,捏合机缸体的边缘无法与下个设备很好的对接,在二者之间会产生空隙,从而出现物料从空隙中漏出的问题,长此以往,不但会污染工作间的环境,还会降低产量。


技术实现要素:

3.为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型旨在提供一种结构简单、构思巧妙的捏合机出料防漏料装置,能够实现捏合机缸体的边缘与下个设备的无缝衔接。
4.本实用新型提供的技术方案为:一种捏合机出料防漏料装置,所述装置成对安装在缸体的两侧,成对的两个装置的中心轴线与缸体的旋转轴位于同一平面,其包括卸料板、下垂板和配重块,所述卸料板的两端分别固定在对称的两个装置上,所述配重块与下垂板固定连接,所述下垂板的上端面设有桥板,所述桥板下面设有斜板,所述斜板下面设有安装孔,所述下垂板通过螺栓贯穿安装孔与缸体铰接,所述安装孔下面设有扇形垂板,所述扇形垂板的下端面为弧形边缘,所述扇形垂板上延弧形边缘方向开设有弧形贯通孔。
5.对上述方案的进一步优化和改进:所述卸料板的宽度与桥板的宽度相同,所述桥板的宽度大于斜板的宽度,且卸料板的边缘均凸出斜板。
6.对上述方案的进一步优化和改进:所述下垂板为一体化成型。一体化成型工艺能够进一步增强结构整体的稳定性。
7.对上述方案的进一步优化和改进:所述配重块通过螺栓结构穿过弧形贯通孔与下垂板固定连接。所述配重快在弧形贯通孔上的位置可调,实现不同的配重需求。
8.与现有技术相比,本实用新型带来的有益效果为:在捏合机缸体倾倒物料的过程中,下垂板与固定在其上面的配重块在自身的重力下转动,直至最后卸料板的一端与缸体边缘的贴合,缸体倾斜后,卸料板另一端搭接在下个设备的边缘上,所述卸料板作为中间桥梁搭接在缸体边缘与下个设备的边缘上,避免了缸体的边缘与下个设备之间空隙的产生,实现了无缝对接,避免了漏料的问题。
附图说明
9.图1为本实用新型的主视图。
10.图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
11.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述:
12.如图1、图2所示,一种捏合机出料防漏料装置,所述装置成对安装在缸体1的两侧,成对的两个装置的中心轴线与缸体的旋转轴位于同一平面,所述装置包括卸料板2、下垂板3和配重块4,所述下垂板3的上端面设有桥板31,所述桥板31下面设有斜板32,所述斜板下面设有安装孔33,所述下垂板3通过螺栓贯穿安装孔33与缸体1铰接,所述安装孔33下面设有扇形垂板34,所述扇形垂板34的下端面为弧形边缘,所述扇形垂板34上延弧形边缘方向开设有弧形贯通孔35,所述下垂板为一体化成型,这样可以增强整个结构的稳定性;所述卸料板2的两端分别固定在对称的两个装置上,所述配重块4与下垂板3固定连接,具体为配重块4通过螺栓结构穿过弧形贯通孔与下垂板固定连接,所述配重快在弧形贯通孔上的位置可调,以实现不同的配重需求。
13.为了实现捏合机缸体倾倒物料时,卸料板搭接在捏合机的边缘和下个设备的边缘,所述卸料板的宽度与桥板的宽度相同,所述桥板的宽度大于斜板的宽度,且卸料板的边缘均凸出斜板。
14.最后说明的是,以上实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型的技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征:
1.一种捏合机出料防漏料装置,所述装置成对安装在缸体的两侧,成对的两个装置的中心轴线与缸体的旋转轴位于同一平面,其特征在于:其包括卸料板、下垂板和配重块,所述卸料板的两端分别固定在对称的两个装置上,所述配重块与下垂板固定连接,所述下垂板的上端面设有桥板,所述桥板下面设有斜板,所述斜板下面设有安装孔,所述下垂板通过螺栓贯穿安装孔与缸体铰接,所述安装孔下面设有扇形垂板,所述扇形垂板的下端面为弧形边缘,所述扇形垂板上延弧形边缘方向开设有弧形贯通孔。2.根据权利要求1所述的捏合机出料防漏料装置,其特征在于:所述卸料板的宽度与桥板的宽度相同,所述桥板的宽度大于斜板的宽度,且卸料板的边缘均凸出斜板。3.根据权利要求1所述的捏合机出料防漏料装置,其特征在于:所述下垂板为一体化成型。4.根据权利要求1所述的捏合机出料防漏料装置,其特征在于:所述配重块通过螺栓结构穿过弧形贯通孔与下垂板固定连接。

技术总结
本实用新型属于捏合机出料装置领域,具体涉及一种捏合机出料防漏料装置。所述装置成对安装在缸体的两侧,成对的两个装置的中心轴线与缸体的旋转轴位于同一平面,其包括卸料板、下垂板和配重块,所述卸料板的两端分别固定在对称的两个装置上,所述配重块与下垂板固定连接,所述下垂板的上端面设有桥板,所述桥板下面设有斜板,所述斜板下面设有安装孔,所述下垂板通过螺栓贯穿安装孔与缸体铰接,所述安装孔下面设有扇形垂板,所述扇形垂板的下端面为弧形边缘,所述扇形垂板上延弧形边缘方向开设有弧形贯通孔。本实用新型结构简单、构思巧妙,能够实现捏合机缸体的边缘与下个设备的无缝衔接。衔接。衔接。


技术研发人员:薛金祥 朱昊 李宏林 冒刘政
受保护的技术使用者:如皋市通达机械制造有限公司
技术研发日:2020.12.16
技术公布日:2021/10/26
再多了解一些

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