一种工业印刷设备用染料调配装置的制作方法

1.本实用新型涉及染料调配技术领域，具体为一种工业印刷设备用染料调配装置。


背景技术：

2.现有的染料调配大部分都是人工完成的，即在一个调配池内倒入相应的染料粉末进行搅拌调配，该种方式不仅浪费大量的人力、处理量小，而且调配精度不高、调配效率低下。
3.现有的染料调配装置在进行使用时，需要工作人员进行搅拌，不仅浪费大量的人力，而且调配精度不高，且在染料取出时较为不便，取出后对搅拌桶内部无法清洗。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业印刷设备用染料调配装置，具备染料调配效率高，在染料取出时较为便捷，还可在染料取出后对搅拌桶进行清洗等优点，解决了染料调配装置进行搅拌时调配的精度较低，在染料取出时较为不便，取出后对搅拌桶无法清洗的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种工业印刷设备用染料调配装置，包括外箱，所述外箱底部的四周均固定安装有支撑底座，所述外箱的内腔固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱内腔的底部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端通过减速机固定安装有一号转轴，所述一号转轴的底端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的外部，所述搅拌箱的底部活动安装有搅拌桶，所述一号转轴的外表面固定安装有一号主动轮，所述一号转轴的底端固定安装有一号固定块，所述一号固定块的左侧和右侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆互相远离的一侧均固定安装有二号固定块，所述搅拌箱底部的两侧均活动安装有二号转轴，两个所述二号转轴的底端均贯穿二号固定块并延伸至二号固定块的外部，两个所述二号转轴的外表面且位于二号固定块的上方均固定安装有一号从动轮，所述一号主动轮的外表面传动安装有一号动力传送带，所述一号动力传送带的内表面与一号从动轮的外表面传动连接，两个所述二号转轴的外表面且位于二号固定块的下方均固定安装有搅拌叶片。
8.优选的，两个所述搅拌叶片互相远离的一侧均转动安装有连接块，两个所述连接块互相远离的一侧均固定安装有毛刷板。
9.优选的，所述外箱内腔的底部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端通过减速机固定安装有三号转轴。
10.优选的，所述三号转轴的外表面固定安装有二号主动轮，所述外箱的内腔且位于二号电机的左方和右方均转动安装有螺纹杆。
11.优选的，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹安装有螺纹筒，两个所述螺纹杆的外表
面且位于螺纹筒的下方均固定安装有二号从动轮。
12.优选的，所述二号主动轮的外表面传动安装有二号动力传送带，所述二号动力传送带的内表面与二号从动轮的外表面传动连接，两个所述螺纹筒的外表面均与搅拌箱内腔的顶部固定连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业印刷设备用染料调配装置，具备以下有益效果：该工业印刷设备用染料调配装置可通过一号电机转动带动一号转轴转动并带动一号主动轮转动，然后通过一号主动轮转动带动一号动力传送带并带动一号从动轮转动，再通过一号从动轮转动带动二号转轴转动并带动搅拌叶片转动对染料进行搅拌，再通过连接块和毛刷板对搅拌箱进行清洗，接着通过二号电机转动带动三号转轴转动并带动二号主动轮转动，再通过二号主动轮转动带动二号动力传送带转动并带动二号从动轮转动，然后通过二号从动轮转动带动螺纹杆转动并带动螺纹桶移动，完成对搅拌箱的升高。
15.1、该工业印刷设备用染料调配装置，通过一号电机转动带动一号转轴转动并带动一号主动轮转动，然后通过一号主动轮转动带动一号动力传送带并带动一号从动轮转动，再通过一号从动轮转动带动二号转轴转动并带动搅拌叶片转动对染料进行搅拌，实现对工业印刷设备用染料进行搅拌，增强了工业印刷设备用染料的充分搅拌，提高了工业印刷设备用染料调配装置的实用性。
16.2、该工业印刷设备用染料调配装置，通过连接块和毛刷板对搅拌箱进行清洗，接着通过二号电机转动带动三号转轴转动并带动二号主动轮转动，再通过二号主动轮转动带动二号动力传送带转动并带动二号从动轮转动，然后通过二号从动轮转动带动螺纹杆转动并带动螺纹桶移动，实现了对搅拌箱的提高，便于对毛刷板的安装和搅拌完成后染料的拿出，提高了工作人员对染料拿出的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的外部结构立体图。
18.图2为本实用新型的内部结构主视图。
19.图3为本实用新型的内部结构后视图。
20.图中：1、外箱；2、支撑底座；3、搅拌箱；4、一号电机；5、一号转轴；6、搅拌桶；7、一号主动轮；8、一号固定块；9、支撑杆；10、二号固定块；11、二号转轴；12、一号从动轮；13、一号动力传送带；14、搅拌叶片；15、连接块；16、毛刷板；17、二号电机；18、三号转轴；19、二号主动轮；20、螺纹杆；21、螺纹桶；22、二号从动轮；23、二号动力传送带。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，一种工业印刷设备用染料调配装置，包括外箱1，外箱1底部的四周均固定安装有支撑底座2，外箱1的内腔固定安装有搅拌箱3，搅拌箱3内腔的底部固定安装
有一号电机4，一号电机4的输出端通过减速机固定安装有一号转轴5，一号转轴5的底端贯穿搅拌箱3并延伸至搅拌箱3的外部，搅拌箱3的底部活动安装有搅拌桶6，一号转轴5的外表面固定安装有一号主动轮7，一号转轴5的底端固定安装有一号固定块8，一号固定块8的左侧和右侧均固定安装有支撑杆9，两个支撑杆9互相远离的一侧均固定安装有二号固定块10，搅拌箱3底部的两侧均活动安装有二号转轴11，两个二号转轴11的底端均贯穿二号固定块10并延伸至二号固定块10的外部，两个二号转轴11的外表面且位于二号固定块10的上方均固定安装有一号从动轮12，一号主动轮7的外表面传动安装有一号动力传送带13，一号动力传送带13的内表面与一号从动轮12的外表面传动连接，两个二号转轴11的外表面且位于二号固定块10的下方均固定安装有搅拌叶片14，两个搅拌叶片14互相远离的一侧均转动安装有连接块15，两个连接块15互相远离的一侧均固定安装有毛刷板16，外箱1内腔的底部固定安装有二号电机17，二号电机17的输出端通过减速机固定安装有三号转轴18，三号转轴18的外表面固定安装有二号主动轮19，外箱1的内腔且位于二号电机17的左方和右方均转动安装有螺纹杆20，两个螺纹杆20的外表面均螺纹安装有螺纹筒21，两个螺纹杆20的外表面且位于螺纹筒21的下方均固定安装有二号从动轮22，二号主动轮19的外表面传动安装有二号动力传送带23，二号动力传送带23的内表面与二号从动轮22的外表面传动连接，两个螺纹筒21的外表面均与搅拌箱3内腔的顶部固定连接。
23.工作原理：首先使用人员将工业印刷设备用染料调配装置放置在平整的地面上，再通过一号电机4转动带动一号转轴5转动，接着通过一号转轴5转动带动一号主动轮7转动，然后通过一号主动轮7转动带动一号动力传送带13并带动一号从动轮12转动，再通过一号从动轮12转动带动二号转轴11转动，接着通过二号转轴11转动带动搅拌叶片14转动对染料进行搅拌，再通过连接块15和毛刷板16对搅拌箱3进行清洗，接着通过二号电机17转动带动三号转轴18转动，然后通过三号转轴18转动带动二号主动轮19转动，再通过二号主动轮19转动带动二号动力传送带23转动，接着通过二号动力传送带23转动带动二号从动轮22转动，然后通过二号从动轮22转动带动螺纹杆20转动，再通过螺纹杆20转动带动螺纹桶21移动，完成对搅拌箱3的升高便于对染料的取出。
24.综上所述，该工业印刷设备用染料调配装置可通过一号电机4转动带动一号转轴5转动并带动一号主动轮7转动，然后通过一号主动轮7转动带动一号动力传送带13并带动一号从动轮12转动，再通过一号从动轮12转动带动二号转轴11转动并带动搅拌叶片14转动对染料进行搅拌，再通过连接块15和毛刷板16对搅拌箱3进行清洗，接着通过二号电机17转动带动三号转轴18转动并带动二号主动轮19转动，再通过二号主动轮19转动带动二号动力传送带23转动并带动二号从动轮22转动，然后通过二号从动轮22转动带动螺纹杆20转动并带动螺纹桶21移动，完成对搅拌箱3的升高。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。