一种污泥处理间用卧式离心浓缩脱水一体机的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种污泥处理间用卧式离心浓缩脱水一体机。


背景技术：

2.离心式浓缩脱水一体机在进行操作时一般情况下可以分为卧式螺旋过滤离心机和卧式离心机，卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备，转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层，输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口机外。
3.现在市面上，很多离心式浓缩脱水一体机在对污泥进行脱水干燥处理时，常常会由于污泥堆积在一起，导致脱水干燥处理不完全，降低了污泥处理的效率，而且将处理后的污泥进行排出时，常常会有残留的污泥残渣粘附在排污箱底端，影响作业质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种污泥处理间用卧式离心浓缩脱水一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种污泥处理间用卧式离心浓缩脱水一体机，包括底座、脱水箱、排污箱和滑块，所述底座顶端固定连接有排污箱，所述排污箱内侧设置有滑块，所述滑块内侧滑动连接有固定杆，所述固定杆底端固定连接有刮刀，所述底座顶端固定连接有脱水箱，所述脱水箱内侧设置有第一干燥板，所述第一干燥板顶端滑动连接有第一旋转板，所述脱水箱内侧设置有第二干燥板，所述第二干燥板顶端滑动连接有第二旋转板，所述第一干燥板与第二干燥板内侧均开设有滑槽所述底座顶端固定连接有离心箱。
7.优选的，所述排污箱内侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆外侧螺纹连接有滑块，所述滑块内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机主轴末端固定连接有固定杆。
8.优选的，所述第一干燥板内侧固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有第一旋转板，所述第一旋转板内侧开设有第一凹槽，所述第一干燥板固定连接于脱水箱内端面，所述第二干燥板内侧固定连接有第三电机，所述第三电机主轴末端固定连接有第二旋转板，所述第二旋转板内侧开设有第二凹槽。
9.优选的，所述离心箱顶端固定连接有电机箱，所述离心箱左端固定连接有进污管。
10.优选的，所述脱水箱内侧设置有传送机，所述排污箱右端固定连接有排污管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的第一旋转板、第二旋转板和第一干燥板，第一干燥板和第二干燥板对污泥进行脱水干燥处理，同时通过第一旋转板和第二旋转板的旋转将污泥
从第一旋转板滑至第二旋转板，对污泥进行充分的脱水干燥处理，提高工作效率。
13.2、本实用新型中，通过设置的滑块、固定杆和刮刀，第一电机转动带动螺杆转动，螺杆转动带动滑块向右运动，此时滑块通过固定杆带动刮刀向右端运动，刮刀对排污箱底端进行污泥清理，避免了因为污泥参赞残留对后续的污泥处理产生影响。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的b处结构示意图；
17.图4为本实用新型图1的c处结构示意图；
18.图5为本实用新型刮刀的安装结构示意图。
19.图中：1
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底座、2
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进污管、3
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离心箱、4
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电机箱、5
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第一干燥板、6
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第二旋转板、7
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第一旋转板、8
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脱水箱、9
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排污箱、10
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滑块、11
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排污管、12
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第一电机、13
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螺杆、14
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第二干燥板、15
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传送机、16
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固定杆、17
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刮刀、18
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第二电机、19
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第三电机、20
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伺服电机、21
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第一凹槽、22
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第二凹槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种污泥处理间用卧式离心浓缩脱水一体机，包括底座1、脱水箱8、排污箱9和滑块10，底座1顶端固定连接有排污箱9，排污箱9内侧设置有滑块10，滑块10内侧滑动连接有固定杆16，固定杆16底端固定连接有刮刀17，伺服电机带动固定杆16向后端转动，固定杆16带动刮刀17向后端转动，当刮刀17与排污箱9底端贴合时，启动第一电机12，第一电机12转动带动螺杆13转动，螺杆13转动带动滑块10向右运动，滑块10通过固定杆16带动刮刀17向右端运动，刮刀17对排污箱9底端进行污泥清理，底座1顶端固定连接有脱水箱8，脱水箱8内侧设置有第一干燥板5，第一干燥板5顶端滑动连接有第一旋转板7，第二电机18转动带动第一旋转板7转动，第一干燥板5对污泥进行加热脱水处理，脱水箱8内侧设置有第二干燥板14，第二干燥板14顶端滑动连接有第二旋转板6，第二干燥板14对污泥进行加热脱水处理，第一干燥板5与第二干燥板14内侧均开设有滑槽，底座1顶端固定连接有离心箱3。
23.排污箱9内侧固定连接有第一电机12，第一电机12主轴末端固定连接有螺杆13，螺杆13外侧螺纹连接有滑块10，滑块10内侧固定连接有伺服电机20，伺服电机20主轴末端固定连接有固定杆16，第一电机12转动带动螺杆13转动，螺杆13转动带动滑块10向右运动，此时滑块10通过固定杆16带动刮刀17向右端运动，刮刀17对排污箱9底端进行污泥清理，第一干燥板5内侧固定连接有第二电机18，第二电机18主轴末端固定连接有第一旋转板7，第一旋转板7内侧开设有第一凹槽21，第一干燥板5固定连接于脱水箱8内端面，第二干燥板14内侧固定连接有第三电机19，第三电机19主轴末端固定连接有第二旋转板6，第二旋转板6内
侧开设有第二凹槽22，第一旋转板7在旋转的过程中，由于第一旋转板7是有向下倾斜角度，污泥在进行加热脱水的同时向下的倾斜角度运动，通过第一凹槽21滑入第一干燥板5所开设的滑槽内，导入第二旋转板6内，启动第三电机19，第三电机19转动，带动第二旋转板6转动，第二干燥板14对污泥进行加热脱水处理，污泥在进行加热脱水的同时向下倾斜角度运动，通过第二凹槽22滑入第二干燥板14所开设的滑槽内，滑至传送机15的传送带上，离心箱3顶端固定连接有电机箱4，离心箱3左端固定连接有进污管2，电机箱4给离心箱3运作提供动力，污泥通过进污管2导入离心箱3内，脱水箱8内侧设置有传送机15，排污箱9右端固定连接有排污管11，污泥排污管11导出。
24.工作流程：本实用新型采用外接电源进行供电，当时用离心式浓缩脱水一体机进行污泥处理时，将污泥通过进污管2导入离心箱3内，启动电机箱4，电机箱4运作，电机箱4带动离心箱3对污泥进行离心处理，然后将离心处理过的污泥导入脱水箱8内，污泥先倒入第一干燥板5顶端的第一旋转板7内侧，启动第二电机18，第二电机18转动带动第一旋转板7转动，第一干燥板5对污泥进行加热脱水处理，第一旋转板7在旋转的过程中，由于第一旋转板7是有向下倾斜角度，污泥在进行加热脱水的同时向下倾斜角度运动，通过第一凹槽21滑入第一干燥板5所开设的滑槽内，导入第二旋转板6内，启动第三电机19，第三电机19转动，带动第二旋转板6转动，第二干燥板14对污泥进行加热脱水处理，污泥在进行加热脱水的同时向下倾斜角度运动，通过第二凹槽22滑入第二干燥板14所开设的滑槽内，滑至传送机15的传送带上，传送机15运作，将干燥处理后的污泥传输至排污箱9，排污箱9将处理后的污泥通过排污管11导出，将污泥导出后，会有污泥残渣残留在排污箱9底端，此时启动伺服电机20，伺服电机带动固定杆16向后端转动，固定杆16带动刮刀17向后端转动，当刮刀17与排污箱9底端贴合时，启动第一电机12，第一电机12转动带动螺杆13转动，螺杆13转动带动滑块10向右运动，此时滑块10通过固定杆16带动刮刀17向右端运动，刮刀17对排污箱9底端进行污泥清理。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。