一种双拌机轴承用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体而言，涉及双拌机轴承用清洗装置。


背景技术：

2.双拌机轴承是双拌机设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。在双拌机轴承的生产完成后，表面会附着有不少的污物，如果不及时的处理，不仅影响轴承制品的质量，而且还影响轴承制品的销售量。
3.目前，现有的轴承用清洗装置在进行喷淋时，对轴承无法达到多方位的清洗，从而使得喷淋质量下降，清洗效率较低。
4.如何发明双拌机轴承用清洗装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本实用新型提供了双拌机轴承用清洗装置，旨在改善现有喷淋装置清洗效率较低问题。
6.本实用新型是这样实现的：
7.本实用新型提供双拌机轴承用清洗装置包括壳体、输送机和清洗组件。
8.所述壳体包括底座和外壳，所述外壳固定连接于所述底座，所述输送机固定安装于所述底座，所述清洗组件包括第一刷洗件和第二刷洗件，所述第一刷洗件包括驱动电机、转动杆、连杆、连接杆、移动板和清洁刷，所述驱动电机固定安装于所述外壳一侧，所述转动杆固定连接于所述驱动电机输出端，所述转动杆另一端转动连接于所述连杆，所述连杆另一端转动连接于连接杆，所述连接杆另一端转动连接于所述外壳，所述连接杆转动连接于所述移动板，所述清洁刷固定安装于所述移动板上侧，所述第二刷洗件包括毛刷辊，所述毛刷辊位于所述输送机上侧，所述外壳内部上侧固定安装有第二喷头。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述底座设有排水腔，所述底座底侧固定安装有万向轮。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述外壳内设有清洗腔，所述输送机位于所述清洗腔底侧。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述输送机包括输送电机、辊筒和传送带，所述输送电机固定安装于所述底座外侧，所述辊筒固定安装于所述输送电机输出端，所述传送带滑动连接于所述辊筒外表面。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述辊筒转动连接于所述底座，两个所述辊筒通过所述传送带传动连接。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述移动板底侧固定安装有转动座，所述转动座转动连接于所述连接杆。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述移动板上侧固定安装有第一喷头，所述毛刷辊固定连接有转轴。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述转轴两端转动连接有升降杆，所述外壳上侧固定安装有气缸。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述气缸输出端固定连接于所述升降杆，所述气缸输出端贯穿滑动于所述外壳。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述外壳内部上侧固定连接有输水管，所述第二喷头连通固定于所述输水管。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的双拌机轴承用清洗装置，使用时，将需要进行清洗的轴承放置于输送机上，通过输送机将其传送至外壳内部，通过驱动电机输出端带动转动杆转动，使得连杆得以转动，向上顶起移动板，清洁刷刷洗轴承底侧，同时轴承上侧设有毛刷辊对其进行刷洗，通过第二喷头对轴承表面进行冲洗，该装置通过输送机输送产品，通过清洁刷和毛刷辊清洁产品上侧和底侧，通过移动板带动清洁刷进行上下移动，便于将产品表面的污渍清洁干净，便于操作，提高清洗效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型实施方式提供的双拌机轴承用清洗装置结构示意图；
21.图2为本实用新型实施方式提供的正视图结构示意图；
22.图3为本实用新型实施方式提供的输送机俯视图结构示意图；
23.图4为本实用新型实施方式提供的剖视图结构示意图；
24.图5为本实用新型实施方式提供的第一刷洗件结构示意图。
25.图中：100
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壳体；110
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底座；111
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排水腔；113
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万向轮；130
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外壳；131
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清洗腔；300
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输送机；310
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输送电机；320
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辊筒；330
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传送带；500
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清洗组件；510
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第一刷洗件；511
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驱动电机；512
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转动杆；513
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连杆；514
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连接杆；515
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转动座；516
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移动板；518
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清洁刷；519
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第一喷头；530
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第二刷洗件；531
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气缸；532
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升降杆；533
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转轴；534
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毛刷辊；535
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输水管；536
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第二喷头。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型
中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.实施例
34.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供双拌机轴承用清洗装置包括壳体100、输送机300和清洗组件500。
35.其中，输送机300固定安装于壳体100，清洗组件500固定安装于壳体100内部，输送机300用于将轴承输送至壳体100内部，便于对其进行清洁，清洗组件500用于清洁轴承表面的污渍。
36.请参阅图1、图2和图4，壳体100包括底座110和外壳130，外壳130固定连接于底座110，外壳130焊接固定于底座110。
37.在其他一些实施方案中，底座110设有排水腔111，便于收集污水，集中进行处理，底座110底侧固定安装有万向轮113，万向轮113螺栓固定于底座110底侧，便于机体自由移动，外壳130内设有清洗腔131，输送机300位于清洗腔131底侧。
38.请参阅图1
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4，输送机300固定安装于底座110。
39.在其他一些实施方案中，输送机300包括输送电机310、辊筒320和传送带330，输送电机310固定安装于底座110外侧，输送电机310螺栓固定于底座110外侧，用于提供输送产品的驱动力，辊筒320固定安装于输送电机310输出端，传送带330滑动连接于辊筒320外表
面，辊筒320转动连接于底座110，两个辊筒320通过传送带330传动连接，通过输送电机310输出端带动辊筒320进行转动，使得传送带330对产品进行输送。
40.请参阅图1
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5，清洗组件500包括第一刷洗件510和第二刷洗件530，第一刷洗件510包括驱动电机511、转动杆512、连杆513、连接杆514、移动板516和清洁刷518，驱动电机511固定安装于外壳130一侧，驱动电机511螺栓固定于外壳130一侧，用于提供清洁刷518上下移动的驱动力，转动杆512固定连接于驱动电机511输出端，转动杆512另一端转动连接于连杆513，连杆513另一端转动连接于连接杆514，连接杆514另一端转动连接于外壳130，连接杆514转动连接于移动板516，清洁刷518固定安装于移动板516上侧，清洁刷518焊接固定于移动板516上侧，便于清洁轴承表面污渍，第二刷洗件530包括毛刷辊534，毛刷辊534位于输送机300上侧，外壳130内部上侧固定安装有第二喷头536。
41.在其他一些实施方案中，移动板516底侧固定安装有转动座515，转动座515螺栓固定于移动板516底侧，转动座515转动连接于连接杆514，移动板516上侧固定安装有第一喷头519，第一喷头519用于向上喷出水流，对轴承底侧进行冲洗，毛刷辊534固定连接有转轴533，转轴533两端转动连接有升降杆532，外壳130上侧固定安装有气缸531，气缸531螺栓固定于外壳130上侧，用于提供毛刷辊534上下移动的驱动力，气缸531输出端固定连接于升降杆532，升降杆532焊接固定于气缸531输出端，气缸531输出端贯穿滑动于外壳130，外壳130内部上侧固定连接有输水管535，用于输送水流，第二喷头536连通固定于输水管535，通过气缸531输出端带动升降杆532上下移动，使得升降杆532得以进行高度调节，便于不同高度的轴承通过毛刷辊534和清洁刷518进行清洁。
42.该双拌机轴承用清洗装置的工作原理：将需要进行清洗的轴承放置于输送机300上，通过输送电机310输出端带动辊筒320进行转动，使得传送带330对产品进行输送，将其传送至外壳130内部，通过驱动电机511输出端带动转动杆512转动，使得连杆513得以转动，向上顶起移动板516，清洁刷518刷洗轴承底侧，第一喷头519向上喷出水流，对轴承底侧进行冲洗，同时轴承上侧设有毛刷辊534对其进行刷洗，通过气缸531输出端带动升降杆532上下移动，使得升降杆532得以进行高度调节，便于不同高度的轴承通过毛刷辊534和清洁刷518进行清洁，通过第二喷头536对轴承表面进行冲洗。
43.需要说明的是，输送电机310和驱动电机511具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
44.输送电机310和驱动电机511的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。