一种螺丝打头机的废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺丝打头机技术领域，尤其是一种螺丝打头机的废气处理装置。


背景技术：

2.螺丝打头机属于冷镦设备，功能为冲一模二冲产品，主要是螺丝产品的头部成形之用，可镦锻各种金属材料：普钢、碳钢、不锈钢、铜、铝、合金钢等材料，用途广泛。打头机可制造普通自攻螺钉，电器螺丝，微型螺丝，内外六角螺栓，钻尾螺丝，纤维板螺钉等常用产品。
3.相关技术中，为了使螺丝打头机的工作过程更顺畅，需要在螺丝打头机的工作过程中需要加入润滑剂。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：加入润滑油后，由于螺丝打头机会产生热量，因此润滑油容易挥发并形成废气。


技术实现要素：

5.为了处理掉螺丝打头机上的润滑油挥发而形成的废气，本技术提供一种螺丝打头机的废气处理装置。
6.本技术提供的一种螺丝打头机的废气处理装置采用如下的技术方案：
7.一种螺丝打头机的废气处理装置，包括固定罩、活动罩、抽风总管和抽风支管，所述固定罩固定设置且罩设在螺丝打头机顶部，所述活动罩铰接于所述固定罩，所述活动罩通过铰接可罩设在螺丝打头机顶部，所述抽风支管设置在螺丝打头机上方，所述活动罩贯通开设有管接口，所述抽风支管可与所述管接口对接，所述抽风支管的数量对应螺丝打头机的数量，多根所述抽风支管连接在同一所述抽风总管，所述抽风总管连接有抽风机。
8.通过采用上述技术方案，当活动罩设在螺丝打头机顶部后，将螺丝打头机上方的抽风支管与活动罩对接，当抽风机启动时，螺丝打头机的润滑油挥发产生的废气便通过抽风支管和抽风总管被抽出，因此，该螺丝打头机的废气处理装置能够处理掉螺丝打头机上的润滑油挥发而形成的废气。
9.优选的，所述活动罩外部设置有对接管，所述对接管通过所述管接口与所述活动罩内部连通，所述抽风支管可套接在所述对接管，所述活动罩外部还滑移设置有夹块，所述夹块通过滑移可靠近并抵紧所述对接管或远离所述对接管，所述夹块连接有控制组件。
10.通过采用上述技术方案，通过将抽风支管套在对接管上，再控制夹块靠近抵紧对接管，便能使抽风支管与对接管稳定连接。
11.优选的，所述活动罩的外部设置有两组滑移组件，所述夹块对应所述滑移组件的数量设置有两个，两组所述滑移组件分别设置在所述对接管的两侧，两个所述夹块分别位于两组所述滑移组件与所述对接管之间，所述滑移组件包括滑座和滑杆，所述滑座固定设置在所述活动罩外部，所述滑杆滑移设置于所述滑座，所述滑杆沿自身长度方向滑移，所述滑杆通过滑移可靠近或远离所述对接管，所述夹块连接在所述滑杆靠近所述对接管的一
端。
12.通过采用上述技术方案，通过滑杆在滑座内的滑移，使得夹块滑移在活动罩外部，从而使得夹块靠近或者远离对接管。
13.优选的，所述控制组件间隔设置有两组，两组所述控制组件的间隔方向平行与两组所述滑移组件的间隔方向，所述控制组件包括螺杆和固定座，所述固定座固定设置在活动罩外部，所述螺杆螺纹连接在所述固定座，所述螺杆的轴线与所述滑杆的滑移方向平行，所述螺杆的两端分别同轴连接有第一光杆和第二光杆，所述第二光杆转动连接有连杆，所述连杆远离所述第二光杆的一端与所述滑杆固定连接。
14.通过采用上述技术方案，在控制夹块移动的过程中，通过使第一光杆转动从而使螺杆转动，螺杆通过转动可沿其轴线方向移动，螺杆再通过第二光杆处转动连接的连杆带动滑杆滑移，滑杆再带动夹块移动，从而实现控制组件对夹块的控制，便于人们控制夹块移动。
15.优选的，所述第一光杆远离所述螺杆的一端连接有拧块。
16.通过采用上述技术方案，拧块的设置便于人们拧动第一光杆，从而进一步便于人们控制夹块的移动。
17.优选的，所述第一光杆套设有挡块，所述挡块可抵触于所述固定座靠近所述第一光杆的一端。
18.通过采用上述技术方案，在第一光杆带动螺杆转动的过程中，螺杆会带动第一光杆移动，挡块的设置能够限制第一光杆的移动，从而避免第一光杆过度移动。
19.优选的，所述对接管的外径由自上往下逐渐增大。
20.通过采用上述技术方案，使得抽风支管套接在对接管的过程中，能够逐渐套紧，避免抽风支管易于与对接管分离。
21.优选的，所述抽风支管包括相互连接的硬管和波纹管，所述硬管与所述抽风总管连接，所述波纹管连接在所述硬管远离所述抽风总管的一端。
22.通过采用上述技术方案，波纹管易伸缩，便于人们将抽风支管套接在对接管上或者将抽风支管与对接管分离。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.当活动罩设在螺丝打头机顶部后，将螺丝打头机上方的抽风支管与活动罩对接，当抽风机启动时，螺丝打头机的润滑油挥发产生的废气便通过抽风支管和抽风总管被抽出，因此，该螺丝打头机的废气处理装置能够处理掉螺丝打头机上的润滑油挥发而形成的废气；
25.通过将抽风支管套在对接管上，再控制夹块靠近抵紧对接管，便能使抽风支管与对接管稳定连接；
26.在控制夹块移动的过程中，通过使第一光杆转动从而使螺杆转动，螺杆通过转动可沿其轴线方向移动，螺杆再通过第二光杆处转动连接的连杆带动滑杆滑移，滑杆再带动夹块移动，从而实现控制组件对夹块的控制，便于人们控制夹块移动。
附图说明
27.图1是本技术实施例中螺丝打头机的废气处理装置的结构示意图；
28.图2是图1中a处的局部放大图；
29.图3是申请实施例中抽风总管、抽风支管和抽风机的示意图。
30.附图标记说明：1、螺丝打头机；21、固定罩；22、活动罩；221、管接口；222、对接管；31、合页；41、抽风总管；411、抽风机；42、抽风支管；421、硬管；422、波纹管；5、夹块；61、滑座；62、滑杆；71、螺杆；72、固定座；81、第一光杆；811、拧块；812、挡块；82、第二光杆；821、卡套；83、连杆。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种螺丝打头机的废气处理装置，参照图1和图2，螺丝打头机1的废气处理装置设置在螺丝打头机1的顶部，具体的，参照图1和图3，螺丝打头机1的废气处理装置包括固定罩21、活动罩22、抽风总管41和抽风支管42，其中，固定罩21内具有空腔，固定罩21固定设置且罩设在螺丝打头机1顶部，当螺丝打头机1工作时，润滑油挥发后的部分废气会集中在固定罩21内。活动罩22则铰接于固定罩21，活动罩22通过两片合页31与固定罩21铰接，活动罩22的旋转轴线与水平方向平行，活动罩22通过铰接可罩设在螺丝打头机1顶部，具体的摆动过程为，活动罩22向上摆动可斜靠在固定罩21的一侧，活动罩22向下摆动可停留在螺丝打头机1的顶部。进一步的，活动罩22同样具有空腔，且活动罩22向下摆动后，活动罩22与固定罩21连通，此时螺丝打头机1的润滑油挥发的废气会集中在固定罩21和活动罩22内。
33.参照图1和图3，抽风支管42竖直设置在螺丝打头机1上方，活动罩22贯通开设有管接口221，在本实施例中，管接口221呈圆形，当活动罩22向下摆动后，管接口221位于活动罩22的顶部，使得固定罩21和活动罩22的废气能够通过管结构排出。抽风支管42可与管接口221对接，使得从固定罩21和活动罩22排出的废气能够进一步进入到抽风支管42内，而抽风支管42的数量对应螺丝打头机1的数量，多根抽风支管42在固定连接在同一抽风总管41，使得抽风支管42内的废气能够进一步进入到抽风总管41内，抽风总管41连接有抽风机411。此时，当活动罩22设在螺丝打头机1顶部后，将螺丝打头机1上方的抽风支管42与活动罩22对接，当抽风机411启动时，螺丝打头机1的润滑油挥发产生的废气便通过抽风支管42和抽风总管41被抽出，因此，该螺丝打头机的废气处理装置能够处理掉螺丝打头机1上的润滑油挥发而形成的废气。
34.参照图1，活动罩22外部固定设置有对接管222，对接管222为圆管，对接管222的内径等于管接口221的直径，且对接管222的轴线与管接口221的轴线共线，此时，对接管222通过管接口221与活动罩22内部连通。抽风支管42可套接在对接管222，使抽风支管42的内壁与对接管222的外壁贴合，从而实现抽风支管42与活动罩22的初步连接。进一步的，对接管222的外径自上往下逐渐增大，使得抽风支管42套接在对接管222的过程中能够逐渐套紧，避免抽风支管42易于与对接管222分离。
35.参照图1，活动罩22外部滑移设置有夹块5，夹块5呈圆弧状，夹块5的内弧面对应对接管222的外壁呈倾斜面。夹块5连接有控制组件，控制组件可控制夹块5滑移，夹块5通过滑移可靠近或远离对接管222，在夹块5靠近对接管222的过程中，夹块5可抵紧对接管222，因此，在将抽风支管42套接在对接管222后，再控制夹块5靠近抵紧对接管222，便能使抽风支
管42与对接管222稳定连接。
36.参照图1，活动罩22的外部设置有两组滑移组件，夹块5对应滑移组件的数量设置有两个，两组滑移组件沿对接管222的直径方向分别设置在对接管222的两侧，两个夹块5沿对接管222的直径方向分别位于两组滑移组件与对接管222之间。其中，滑移组件包括滑座61和滑杆62，滑座61呈矩形座状，滑座61固定设置在活动罩22外部，滑杆62呈矩形杆状，滑杆62沿自身长度方向贯穿滑座61长度方向的两端并滑移设置于滑座61内，使得滑杆62沿自身长度方向滑移，滑杆62通过滑移可靠近或远离对接管222。夹块5的外弧面固定连接在滑杆62靠近对接管222的一端，此时，通过滑杆62在滑座61内的滑移，使得夹块5滑移在活动罩22外部，从而使得夹块5可靠近或者远离对接管222。
37.参照图1和图2，控制组件间隔设置有两组，两组控制组件的间隔方向平行与两组滑移组件的间隔方向。控制组件包括螺杆71和固定座72，固定座72呈矩形座状，固定座72固定设置在活动罩22外部，固定座72沿自身长度方向开设有螺纹孔，螺杆71通过螺纹孔螺纹连接在固定座72，螺杆71的轴线与滑杆62的滑移方向平行。螺杆71的两端分别同轴连接有第一光杆81和第二光杆82，即第一光杆81和第二光杆82的轴线均与螺杆71的轴线共线，其中，第二光杆82转动连接有连杆83，连杆83远离第二光杆82的一端与滑杆62固定连接。具体的，连杆83呈矩形杆状，连杆83靠近第二光杆82的端部开设有穿孔，穿孔呈圆孔状且穿孔的直径等于第二光杆82的直径，以使得第二光杆82可穿过穿孔。第二光杆82穿过穿孔的部分则套接有卡套821，卡套821为塑料弹性件，以使得卡套821具有弹性，卡套821呈圆环状，卡套821的内径小于第二光杆82的外径，使得卡套821过盈配合地套接在第二光杆82，从而使得第二光杆82转动连接在连杆83的一端。在控制夹块5移动的过程中，先使第一光杆81转动从而使螺杆71转动，螺杆71通过转动可沿其轴线方向移动，螺杆71再通过第二光杆82处转动连接的连杆83带动滑杆62滑移，滑杆62再带动夹块5移动，从而实现控制组件对夹块5的控制，便于人们控制夹块5移动。
38.参照图1和图2，第一光杆81远离螺杆71的一端连接有拧块811，在本实施例中，拧块811呈圆饼状，拧块811的直径大于第一光杆81的直径，拧块811的轴线与第一光杆81的轴线共线，拧块811的设置便于人们拧动第一光杆81，从而进一步便于人们控制夹块5的移动。另外，在其他实施例中，拧块811的圆周外壁可绕拧块811的轴线周向开设有防滑纹，以避免人们在拧动拧块811时易于出现滑手的情况。进一步的，第一光杆81的圆周外壁固定套设有挡块812，在本实施例中，挡块812呈圆环状，挡块812的内径等于第一光杆81的外径，挡块812套接在第一光杆81靠近固定座72的前半段，在第一光杆81带动螺杆71转动的过程中，螺杆71会带动第一光杆81移动，挡块812在移动过程中可抵触于固定座72靠近第一光杆81的一端，此时，挡块812的设置能够限制第一光杆81的移动，从而避免第一光杆81过度移动。
39.参照图1和图3，抽风支管42包括相互连接的硬管421和波纹管422，抽风支管42通过硬管421与抽风总管41连接，波纹管422则固定连接在硬管421远离抽风总管41的一端，波纹管422易伸缩，以使得抽风支管42的长度可变，从而便于人们将抽风支管42伸长套接在对接管222上或者将抽风支管42缩短后与对接管222分离。
40.本技术实施例的一种螺丝打头机的废气处理装置的实施原理为：当活动罩22设在螺丝打头机1顶部后，将螺丝打头机1上方的抽风支管42与活动罩22对接，当抽风机411启动时，螺丝打头机1的润滑油挥发产生的废气便通过抽风支管42和抽风总管41被抽出，因此，
该螺丝打头机的废气处理装置能够处理掉螺丝打头机1上的润滑油挥发而形成的废气。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。