一种拉线绑扎器的制作方法

1.本发明属于拉线绑扎技术领域，尤其涉及一种拉线绑扎器。


背景技术：

2.在电力工程施工、检修过程中，需要对钢绞线型拉线、导线绑线缠绕接续、绝缘子导线固定绑扎、接户线终端绑扎等作业。目前，需要对上述进行绑扎时，主要靠人工进行，绑扎速度慢、工艺不美观、牢固可靠性差，绑扎后紧固程度达不到要求，造成断线、抽线、松动、脱落等现象。
3.公开号cn111827773a的发明公开一种输电线路拉线快速绑扎工具，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括半圆托板，所述半圆托板上滑动连接有横杆，半圆托板的两端顶部分别固定连接有第一螺杆与第二螺杆，第一螺杆与第二螺杆上滑动套设有同一个底板，底板的一端开设有第一滑孔，位于第一滑孔下方的底板的底部转动连接有第一螺母，第一螺母的底部固定连接有第一锥齿轮，底板的另一端开设有第二滑孔，本发明可以通过第一螺母与第二螺母可以使得底板套设在第一螺杆与第二螺杆上，第一滚轴上的第五锥齿轮可以转动第六锥齿轮与第二滚轴，进而转动底座，使得钢绞线缠绕在第一夹杆与第二夹杆上，简单实用。
4.公告号cn111734201b的发明提供一种绑线绑扎器及使用方法，包括嵌套装置、转轴和剪切组件，转轴的一端与嵌套装置转动连接，嵌套装置与转轴之间设有定位件，剪切组件固定在嵌套装置上远离转轴的一端，所述剪切组件包括转动连接的动剪臂和固定剪臂，固定剪臂的一端与嵌套装置固定连接，所述固定剪臂上设有收集线孔，所述动剪臂上设有成型部件，所述动剪臂和固定剪臂之间设有钢丝剪。既能对绑线盘圈、成形，又能对绑线进行缠绕绑扎、绑线尾端收尾、剪切等。结构合理，体积、大小合适，机械强度、硬度符合工作使用需要，提高了拉线、绑线、绕线的作业效率。
5.公开号cn112324230a的发明公开了一种便携式拉线尾线固定专用设备，包括夹线组件，其包括第一半件和第二半件，二者一侧铰接，另一侧扣合；所述第一半件包括位于其两端的第一夹头和位于中间的第一套筒，所述第一套筒外壁上设有第一外螺纹；所述第二半件包括位于其两端的第二夹头和位于中间的第二套筒，所述第二套筒外壁上设有第二外螺纹；所述第一半件和第二半件扣合之后，所述第一套筒和第二套筒相互配合形成完整的套筒，所述第一外螺纹和第二外螺纹能够共同配合形成完整的外螺纹；以及连接在夹线组件上的绑扎组件，包括相互连接的操作单元和紧线单元，且紧线单元上能安装线筒。本发明的便携式拉线尾线固定专用设备具有易操作、绑扎紧密均匀、省时省力、易携带等优点。
6.上述技术方案相对于手工绑扎能提高绑扎效率，但存在设备设计不合理，结构复杂，操作不便等问题。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种拉线绑扎器。
8.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种拉线绑扎器，包括直线型的手柄，手柄的前端设有开口槽，开口槽的前侧开口且上下贯穿，开口槽内靠后位置设有导线轮，导线轮的旋转轴线沿左右布置并连接在开口槽的左右侧壁上；手柄上由导线轮向后依次间隔布置有阻尼轮和线盘，阻尼轮的旋转轴线沿上下布置并连接在手柄的上侧，线盘的旋转轴线也沿上下布置并连接在手柄的上侧；手柄由线盘向后为握持部。
9.所述线盘的旋转轴线处设有预紧力螺钉，预紧力螺钉的头部与线盘接触配合，预紧力螺钉的螺杆部与手柄连接。
10.所述阻尼轮的右侧为与扎线接触部，扎线经阻尼轮的右侧绕过后通过导线轮拉出，阻尼轮的右侧与导线轮的连线与手柄的长度方向基本重合。
11.所述阻尼轮为凹槽轮。
12.所述手柄在开口槽左侧壁或右侧壁的下方处设有对应垫板。
13.所述手柄、导线轮、阻尼轮和线盘选用铝合金材质。
14.本发明的有益效果是：本发明使用时，首先将一定长度扎线缠于线盘上，然后将扎线一头绕过阻尼轮通过导线轮拉出。拉出扎线部分按压在两股拉线上，手柄握持部向下压，绕拉线旋转。随着手柄绕拉线旋转扎线紧密的缠绕在拉线上。扎线缠绕的送进程度可以通过预紧力螺钉的压力变化进行调节，使缠绕力度紧密而不伤扎线和拉线。当扎线缠绕完成后可以使用导线轮前开口槽卡住两跟扎线然后选择手柄拧紧扎线头，一个工具多用。
15.本发明可以在拉线捆扎施工中提供高效轻便的进行扎线施工。扎线捆绑力度由手动调节预紧力螺钉的压力变化，进而调节线盘旋转的阻尼力度实现，并且保护扎线表面完好，没有划伤，使扎线使用寿命大大延长。
16.本发明的手柄、导线轮、阻尼轮和线盘选用铝合金材质，具有重量轻、强度适中的优点，同时本发明体积小，便于操作。
附图说明
17.图1是本发明的立体图；图2是本发明的主视图；图3是本发明的俯视图图4是本发明的左视图。
具体实施方式
18.以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
19.如图1至图4所示，本发明的一种拉线绑扎器，包括直线型的手柄1，手柄的前端设有开口槽2，开口槽2的前侧开口且上下贯穿，开口槽2内靠后位置设有导线轮3，导线轮3的旋转轴线沿左右布置并连接在开口槽2的左右侧壁上。
20.手柄1上由导线轮3向后依次间隔布置有阻尼轮4和线盘5，阻尼轮4的旋转轴线沿上下布置并连接在手柄1的上侧，线盘5的旋转轴线也沿上下布置并连接在手柄的上侧；
手柄1由线盘5向后为握持部6。
21.本实施例中，线盘5的旋转轴线处设有预紧力螺钉7，预紧力螺钉7的头部与线盘接触配合，预紧力螺钉7的螺杆部与手柄1连接，手动调节预紧力螺钉7的压力变化，可调节线盘5旋转的阻尼力度，进而实现扎线缠绕的送进程度和捆绑力度调节。
22.本实施例中，阻尼轮4的右侧为与扎线接触部，扎线经阻尼轮4的右侧绕过后通过导线轮3拉出，阻尼轮4的右侧与导线轮3的连线与手柄1的长度方向基本重合，保证扎线缠绕时扎线基本与拉线垂直。
23.本实施例中，阻尼轮4为凹槽轮，避免扎线从阻尼轮脱离。
24.本实施例中，手柄1在开口槽2，右侧壁的下方处设有对应垫板8，方便将拉出扎线部分按压在两股拉线上。
25.本实施例中，手柄1、导线轮3、阻尼轮4和线盘5选用铝合金材质，具有重量轻、强度适中的优点，同时本发明体积小，便于操作。
26.本发明使用时，首先将长度70公分扎线缠于线盘5上，然后将扎线一头绕过阻尼轮4通过导线轮3拉出。拉出扎线部分按压在两股拉线上（垫板8的设置，使手柄放置在拉线后，垫板先与拉线接触，从而使手柄在开口槽左侧壁下方有空隙，刚好可以将拉出扎线部分在空隙处被手柄按压在两股拉线上），手柄握持部6向下压，绕拉线旋转。随着手柄1绕拉线旋转扎线紧密的缠绕在拉线上。扎线缠绕的送进程度可以通过预紧力螺钉7的压力变化进行调节，使缠绕力度紧密而不伤扎线和拉线。当扎线缠绕完成后可以使用导线轮前开口槽2卡住两跟扎线然后选择手柄拧紧扎线头，一个工具多用。
27.本发明可以在野外电感拉线捆扎施工中提供高效轻便的进行扎线施工。扎线捆绑力度由手动调节预紧力螺钉7的压力变化，进而调节线盘5旋转的阻尼力度实现，并且保护扎线表面完好，没有划伤，使扎线使用寿命大大延长。
28.以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语
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上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。