一种具有抗干扰功能便于安装的电感端子的制作方法

1.本实用新型涉及电感端子技术领域，具体为一种具有抗干扰功能便于安装的电感端子。


背景技术：

2.现今，接线端子逐渐广泛应用到各个领域，包括信号端子，电力端子，连接端子等，是电路中的连接端。端子是蓄电池与外部导体连接的部件。它们的作用主要传递电信号或导电用。电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用。
3.市场上的电感端子在使用中不具有抗干扰功能从而与pcb板接触时易造成电磁干扰，从而造成emc测试失败，同时电感端子不易安装导致与pcb板固定时耗费大量时间，为此，我们提出一种具有抗干扰功能便于安装的电感端子。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有抗干扰功能便于安装的电感端子，以解决上述背景技术中提出的电感端子在使用中不具有抗干扰功能从而与pcb板接触时易造成电磁干扰，从而造成emc测试失败，同时电感端子不易安装导致与pcb板固定时耗费大量时间的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有抗干扰功能便于安装的电感端子，包括端子和电磁感板，所述端子的前端设置有进线口，且端子的上方设置有防护盖，所述防护盖的后端设置有散热口，且防护盖的底部两侧设置有安装座，所述安装座的表面设置有螺钉，所述端子的后端表面设置有凹槽，且凹槽的内侧设置有连接处，所述连接处的后端设置有集线口，且集线口的内侧设置有垫层，所述电磁感板设置于防护盖的上方内测，且防护盖的前端下方设置有凸块。
6.优选的，所述端子通过凹槽与防护盖构成卡合结构，且凹槽与凸块之间形状相匹配。
7.优选的，所述进线口通过连接处与集线口相连通，且集线口与垫层之间相粘结。
8.优选的，所述散热口与集线口之间相连通，且散热口设置有一组。
9.优选的，所述防护盖与安装座之间为一体结构，且安装座与螺钉之间为螺纹连接。
10.优选的，所述防护盖内侧上方的面积与电磁感板的表面积相同，且防护盖与电磁感板之间紧密贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有抗干扰功能便于安装的电感端子设置有端子，端子通过凹槽与防护盖构成卡合结构，防护盖的设置用于将端子内部连接处尽可能的进行密闭处理，减少内部灰尘的积累，使用者手动将防护盖前端下方的凸块与端子表面的凹槽进行卡合，从而实现密闭处理，凹槽与凸块之间的形状相匹配增加了二者之间的贴合性；
12.防护盖与安装座之间为一体结构，使用者手动拧紧螺钉将安装座固定在pcb板上，由于防护盖与安装座之间为一体结构从而有效的对防护盖进行固定，同时在防护盖与端子卡合的情况下，端子也进行相应的固定，尽可能的减少端子的打孔，维持端子的完整性；
13.防护盖内侧上方的面积与电磁感板的表面积相同，防护盖内侧上方设置的电磁感板有效的对连接处进行电磁屏蔽，避免端子与pcb板接触时造成电磁干扰，有效的维持导电性能，防护盖内侧上方的面积与电磁感板的表面积相同增加了所需电磁屏蔽的面积，同时减少周边干扰，尽可能的使得干扰降至最低。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型端子与防护盖分离结构示意图；
16.图3为本实用新型防护盖侧视结构示意图。
17.图中：1、端子；2、进线口；3、防护盖；4、散热口；5、安装座；6、螺钉；7、凹槽；8、连接处；9、集线口；10、垫层；11、凸块；12、电磁感板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有抗干扰功能便于安装的电感端子，包括端子1、进线口2、防护盖3、散热口4、安装座5、螺钉6、凹槽7、连接处8、集线口9、垫层10、凸块11和电磁感板12，端子1的前端设置有进线口2，且端子1的上方设置有防护盖3，防护盖3的后端设置有散热口4，且防护盖3的底部两侧设置有安装座5，安装座5的表面设置有螺钉6，端子1的后端表面设置有凹槽7，且凹槽7的内侧设置有连接处8，连接处8的后端设置有集线口9，且集线口9的内侧设置有垫层10，电磁感板12设置于防护盖3的上方内测，且防护盖3的前端下方设置有凸块11；
20.端子1通过凹槽7与防护盖3构成卡合结构，且凹槽7与凸块11之间形状相匹配，防护盖3的设置用于将端子1内部连接处8尽可能的进行密闭处理，减少内部灰尘的积累，使用者手动将防护盖3前端下方的凸块11与端子1表面的凹槽7进行卡合，从而实现密闭处理，凹槽7与凸块11之间的形状相匹配增加了二者之间的贴合性；
21.进线口2通过连接处8与集线口9相连通，且集线口9与垫层10之间相粘结，使用者手动将线束穿过进线口2到达连接处8，再由连接处8将线束穿过集线口9，集线口9的设置便于对线束进行规整，避免线束走线复杂，垫层10的设置对线束进行一定的保护，避免线束长时间与集线口9接触造成磨损，从而影响导电；
22.散热口4与集线口9之间相连通，且散热口4设置有一组，当端子1与防护盖3固定后，端子1的表面与防护盖3的内侧之间紧密贴合，连接处8产生的热量由集线口9或进线口2散出，由集线口9散出的热量到达散热口4进行扩散，一组散热口4的设置提高了散热效率，同时并不影响对连接处8的防尘保护；
23.防护盖3与安装座5之间为一体结构，且安装座5与螺钉6之间为螺纹连接，使用者手动拧紧螺钉6将安装座5固定在pcb板上，由于防护盖3与安装座5之间为一体结构从而有效的对防护盖3进行固定，同时在防护盖3与端子1卡合的情况下，端子1也进行相应的固定，尽可能的减少端子1的打孔，维持端子1的完整性；
24.防护盖3内侧上方的面积与电磁感板12的表面积相同，且防护盖3与电磁感板12之间紧密贴合，防护盖3内侧上方设置的电磁感板12有效的对连接处8进行电磁屏蔽，避免端子1与pcb板接触时造成电磁干扰，有效的维持导电性能，防护盖3内侧上方的面积与电磁感板12的表面积相同增加了所需电磁屏蔽的面积，同时减少周边干扰，尽可能的使得干扰降至最低。
25.工作原理：对于这类的具有抗干扰功能便于安装的电感端子，首先防护盖3的设置用于将端子1内部连接处8尽可能的进行密闭处理，减少内部灰尘的积累，使用者手动将防护盖3前端下方的凸块11与端子1表面的凹槽7进行卡合，从而实现密闭处理，使用者手动拧紧螺钉6将安装座5固定在pcb板上，由于防护盖3与安装座5之间为一体结构从而对防护盖3进行固定，同时在防护盖3与端子1卡合的情况下，端子1也进行相应的固定，尽可能的减少端子1的打孔，维持端子1的完整性，使用者手动将线束穿过进线口2到达连接处8，再由连接处8将线束穿过集线口9，集线口9的设置对线束进行规整，避免线束走线复杂，垫层10的设置对线束进行一定的保护，避免线束长时间与集线口9接触造成磨损，从而影响导电，端子1的表面与防护盖3的内侧之间紧密贴合，连接处8产生的热量由集线口9或进线口2散出，由集线口9散出的热量到达散热口4进行扩散，同时并不影响对连接处8的防尘保护，防护盖3内侧上方设置的电磁感板12对连接处8进行电磁屏蔽，避免端子1与pcb板接触时造成电磁干扰，维持导电性能，防护盖3内侧上方的面积与电磁感板12的表面积相同增加了所需电磁屏蔽的面积，同时减少周边干扰，尽可能的使得干扰降至最低。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。