一种便于端子安装的安装装置的制作方法

1.本技术涉及连接线安装装置的领域，尤其是涉及一种便于端子安装的安装装置。


背景技术：

2.连接线，一般是指在生活中常用的信号线、数据线以及电线等，在连接线进行生产时，通常需要在连接线的端部安装一个端子，从而便于后续对连接线进行使用。
3.目前，一般会通过人工拼接的方式将端子安装在连接线的端部上。端子长度方向具有自由端和固定端，自由端以及固定端均开设有内螺纹，在安装时，人工捏住端子的自由端，将固定端对准连接线并旋入，便能够将端子安装在连接线上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为有以下缺陷：相关技术中采用人工安装的方法，由于端子的自由端处还设有一圈外圈，外圈可转动，人工安装端子时，握住的外圈会在固定端旋入时发生转动，不便于人工施力，需要花费较多的时间进行端子的安装，操作较为繁琐。


技术实现要素：

5.为了改善相关技术中人工安装端子操作费时费力的问题，本技术提供一种便于端子安装的安装装置。
6.本技术提供的一种便于端子安装的安装装置采用如下的技术方案：
7.一种便于端子安装的安装装置，包括底座、驱动组件以及连接组件，所述驱动组件安装在底座内，所述连接组件包括转动设置在底座上的连接轴，所述驱动组件用于驱动连接轴进行转动，所述连接轴上开设有外螺纹。
8.通过采用上述技术方案，当需要将端子安装在连接线上时，先将端子的自由端安装在连接轴上，再启动驱动组件驱动端子进行旋转，最后将连接线对准固定端插入，再次驱动连接轴进行旋转，连接线便能够安装在端子上。此时的端子由于自由端被固定，不易发生转动，同时在安装连接线时无须握持自由端的外圈进行限位，有利于连接线与端子进行安装。因此，本技术的便于端子安装的安装装置改善了相关技术中人工安装端子操作费时费力的问题。
9.可选的，所述底座包括座体，所述座体内设有空腔，所述座体上开设有通孔，所述驱动组件包括电机，所述电机安装在座体的空腔内，所述电机的输出轴穿设于通孔位于座体外，所述连接轴安装在电机的输出轴上。
10.通过采用上述技术方案，通过启动电机，电机便能带动连接轴旋转，从而便于对端子进行安装，同时，电机为市购件便于获取，方便对驱动组件进行生产和制造。
11.可选的，所述驱动组件还包括第一脚踏板以及第二脚踏板，所述第一脚踏板电连接于电机，所述第二脚踏板电连接于电机，所述第一脚踏板用于控制电机正转，所述第二脚踏板用于控制电机反转。
12.通过采用上述技术方案，通过设置第一脚踏板以及第二脚踏板，可以方便地通过
第一脚踏板以及第二脚踏板对电机进行控制，无须让电机一直处于工作状态。
13.可选的，所述连接组件还包括固定套筒，所述固定套筒安装在电机的输出轴上，所述连接轴与固定套筒可拆卸连接。
14.通过采用上述技术方案，由于连接轴与固定套筒可拆卸连接，便于将连接轴从固定套筒上拆下进行维修或更换，从而便于对连接组件进行维修或更换。
15.可选的，所述连接轴上开设有螺纹孔，所述固定套筒上开设有与连接轴螺纹孔相对应的通孔，所述固定套筒的通孔内安装有螺纹连接在连接轴螺纹孔内的螺钉，螺钉的螺帽抵接在固定套筒远离连接轴的一侧。
16.通过采用上述技术方案，连接轴便通过螺纹连接的方式安装在固定套筒上，由于螺纹连接具有便于拆装的优点，便于将连接轴从固定套筒上拆下进行维修或更换。
17.可选的，所述连接轴上的螺纹孔至少有两个，若干所述连接轴上的螺纹孔沿着连接轴的长度方向间隔设置，所述固定套筒上通孔的数量与连接轴上螺纹孔的数量相同且一一对应。
18.通过采用上述技术方案，通过在连接轴上设置至少两个螺纹孔，当连接轴安装在固定套筒上时，能更加稳定，固定套筒带动连接轴旋转时，连接轴不易从固定套筒内脱离掉出，从而增加连接轴的安装稳定性。
19.可选的，所述底座还包括盖体，所述盖体与座体转动连接，所述盖体用于控制座体空腔的启闭。
20.通过采用上述技术方案，通过在座体上设置盖体，可以方便地对盖体进行转动，从而实现对座体空腔的启闭，由于有盖体的阻挡，位于底座外的灰尘或杂物不易进入至安装在底座的电机中，从而增加驱动组件的使用寿命。
21.可选的，所述盖体上开设有盖通孔。
22.通过采用上述技术方案，通过在盖体上开设盖通孔，一方面便于操作人员通过盖通孔打开盖体，增加盖体的便捷使用性，另一方面便于电机在工作时进行散热，有利于维持电机的正常运转。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术的一种便于端子安装的安装装置，通过在底座内设置驱动组件以及连接组件，当需要将端子安装在连接线上时，将端子的固定端通过螺纹连接的方式安装在连接轴上，再使得驱动组件运转，运转的驱动组件会驱动连接轴进行旋转，旋转的连接轴会带动端子转动，随后将连接线对准端子并施力装入，便能够将连接线安装在端子上，无须通过人工施力的方式将连接线安装在端子上，从而改善了相关技术中人工安装端子操作费时费力的问题；
25.2.本技术的一种便于端子安装的安装装置，连接轴与固定套筒可拆卸连接，可以方便地将连接轴从固定套筒上拆下进行维修或更换，增加安装装置的使用便捷性。
附图说明
26.图1是本技术实施例一种便于端子安装的安装装置的安装示意图。
27.图2是本技术实施例一种便于端子安装的安装装置的结构示意图。
28.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
29.图4是本技术实施例一种便于端子安装的安装装置中的连接组件、端子以及连接线的配合示意图。
30.附图标记说明：1、底座；11、座体；12、盖体；121、盖通孔；2、驱动组件；21、电机；22、第一脚踏板；23、第二脚踏板；3、连接组件；31、固定套筒；32、连接轴。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种便于端子安装的安装装置。参照图1，便于端子安装的安装装置包括底座1、驱动组件2以及连接组件3。驱动组件2安装在底座1上，连接组件3安装在驱动组件2上，驱动组件2用于驱动连接组件3运转，当需要将端子安装在连接线上时，先将端子安装在连接组件3上进行固定，连接组件3会带动端子进行旋转，随后将连接线对准端子并插入，便能够将连接线安装在端子上。
33.参照图1和图2，具体地，底座1包括座体11以及盖体12，座体11呈长方体型，座体11内设有空腔，座体11的空腔用于安装驱动组件2，盖体12与座体11转动连接，盖体12呈长方体型，盖体12的旋转轴线水平设置，盖体12可以向靠近或远离座体11空腔的方向转动，通过旋转盖体12便能控制座体11空腔的启闭，从而对位于座体11外的灰尘或杂物进行阻挡。同时，在盖体12上开设有盖通孔121，当驱动组件2在底座1内运转时，驱动组件2所散发出的热量能从盖通孔121中及时排出，操作人员也可以通过盖通孔121对盖体12进行方便的转动。
34.驱动组件2安装在座体11的空腔内，驱动组件2包括电机21、第一脚踏板22以及第二脚踏板23。具体地，电机21安装在座体11内，电机21与外部电源（图中未示出）电连接，座体11上开设有通孔，电机21的输出轴贯穿通孔后设置于座体11的外侧用于带动连接组件3旋转，第一脚踏板22电连接于电机21，第二脚踏板23电连接于电机21第一脚踏板22以及第二脚踏板23均位于底座1的外侧，第一脚踏板22用于带动电机21正转，第二脚踏板23用于带动电机21反转。
35.参照图3和图4，连接组件3用于安装端子，具体地，连接组件3包括固定套筒31以及连接轴32，固定套筒31呈圆柱体型，固定套筒31上贯通开设有通孔，通孔的轴线与固定套筒31的轴线重合，固定套筒31通过其通孔的一端安装在电机21的输出轴上，固定套筒31具体可以通过焊接的方式安装在电机21的输出轴上，固定套筒31具体也可以通过螺纹连接的方式安装在电机21的输出轴上以实现可拆卸，固定套筒31通孔的另一端用于安装连接轴32。
36.连接轴32大体呈圆柱体型，为了安装在固定套筒31上，连接轴32的一端上开设有螺纹孔，相应的，在固定套筒31上贯穿开设有与连接轴32螺纹孔相对于的通孔，固定套筒31的通孔内安装有螺纹连接在连接轴32螺纹孔内的螺钉，螺钉的螺帽抵接在固定套筒31远离连接轴32的一侧。由于螺纹连接具有便于拆装的优点，便于将连接轴32从固定套筒31上拆下进行维修或更换。连接轴32上的螺纹孔至少有两个，继而提高连接轴32与固定套筒31的安装稳定性，在本实施例中，螺纹孔有两个，相应的，固定套筒31上的通孔也有两个，固定套筒31上通孔的数量与螺纹孔的数量相同且一一对应。
37.连接轴32的另一端开设有外螺纹，端子可以通过螺纹连接的方式安装在连接轴32上进行固定。当端子通过螺纹连接的方式安装在连接轴32上时，端子便能固定在连接轴32上，继而便于后续连接线的安装。
38.本技术实施例一种便于端子安装的安装装置的实施原理为：将端子的自由端通过螺纹连接的方式安装在连接轴32上，此时端子的位置便能被固定，将连接线预定位在端子固定端上，随后踩踏第一脚踏板22，驱动电机21正转，驱动电机21会带动连接轴32正转，旋转的连接轴32会带动端子进行旋转，连接线便能旋入端子中，当连接线安装在端子上后，握持端子的固定端，踩踏第二脚踏板23，驱动电机21反转，连接轴32便会反转，端子与连接轴32脱离取出，完成端子与连接线的安装。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。