一种电容帽及驱动器的制作方法

1.本实用新型涉及驱动器技术领域，特别是涉及一种电容帽及驱动器。


背景技术：

2.驱动器在工作过程中，因外界非定常用电问题容易导致驱动器基板上的电容发生火情，因此，在基板上的电容通常设置一种电容帽来阻断电容内部的液体与外界氧气接触，减低电容发生火情而带来的破坏，并起到一定的安全保护作用。
3.现有的电容帽通常由引脚和树脂电容两部分组成，在加工成型时由于引脚的数量较多，使得加工成型耗时长且成本较高，并且将电容帽固定在基板上要进行二次焊锡，生产步骤繁琐，导致作业时间增加，作业效率降低。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电容帽及驱动器，采用卡扣固定的方式代替焊锡固定的方式，组装简便，提高了作业效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种电容帽，包括若干个帽体，每个帽体包括底盖和固设在底盖上的侧壁，且所述侧壁未与底盖接触的一端设有开口，相邻的两个帽体通过该侧壁连接，且每个帽体的侧壁开口朝向一致；所述若干个帽体形成组成电容帽组件，该电容帽组件开口一端的两侧分别设有第一卡扣部和第二卡扣部。
7.作为一种实施方式，所述第一卡扣部包括至少两个第一卡扣件，每个第一卡扣件未与电容帽组件接触的一端分别设有第一卡扣根，且每个第一卡扣件的第一卡扣根一致朝向所述第二卡扣部。
8.作为一种实施方式，所述第二卡扣部包括两个间隔设置的第二卡扣件，两个第二卡扣件未与电容帽组件接触的一端分别设有第二卡扣根，且两个第二卡扣件的第二卡扣根分别相背对称设置。
9.作为一种实施方式，所述两个第二卡扣件均为弹性卡扣结构。
10.作为一种实施方式，所述电容帽组件的开口一端设有凸起，该凸起位于所述第一卡扣部的一侧。
11.作为一种实施方式，所述每个帽体的侧壁均设有观察窗口。
12.作为一种实施方式，所述电容帽组件的内壁上设有若干根加强筋。
13.本实用新型所述的电容帽，通过采用第一卡扣部和第二卡扣部的卡扣固定方式替代现有的定位引脚焊锡方式，工序相比传统方式减少一半，提高了作业效率；另外，本实用新型采用卡扣固定的方式，对于材料的耐高温等特性要求降低，使得产品的生产成本也随之降低。
14.另外，本实用新型还提供一种驱动器，包括电容基板和如上任一所述的电容帽，所述电容基板上设有若干电容单元，若干个帽体形成组成的电容帽组件套设在若干电容单元
上，且通过第一卡扣部和第二卡扣部与所述电容基板卡扣连接。
15.作为一种实施方式，所述电容基板的一侧设有卡扣通孔，所述第一卡扣部卡接于电容基板的底部边缘一侧，第二卡扣部穿过电容基板的卡扣通孔并卡接于电容基板的底部另一侧。
16.本实用新型所述的驱动器，所述电容帽采用卡扣固定的方式与电容基板连接，代替了现有的焊锡固定方式，使得电容帽与电容基板的组装简便，提高了作业效率。
17.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
18.图1为本实用新型的电容帽的结构示意图；
19.图2为本实用新型的电容帽的另一结构示意图；
20.图3为本实用新型的电容帽的又一结构示意图；
21.图4为图3所示a部的放大示意图；
22.图5为本实用新型的驱动器的结构示意图；
23.图6为本实用新型的驱动器的另一结构示意图；
24.图7为本实用新型的驱动器的侧视图；
25.图8为本实用新型的电容基板的结构示意图。
具体实施方式
26.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域的普通技术人员应能理解其他可能得实施方式以及本实用新型的优点。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解对本实用新型的限制。
28.请参阅图1至图8，图1为本实用新型的电容帽的结构示意图；图2为本实用新型的电容帽的另一结构示意图；图3为本实用新型的电容帽的又一结构示意图；图4为图3所示a部的放大示意图；图5为本实用新型的驱动器的结构示意图；图6为本实用新型的驱动器的另一结构示意图；图7为本实用新型的驱动器的侧视图；图8为本实用新型的电容基板的结构示意图。
29.本实施例提供一种电容帽，包括若干个帽体10，每个帽体10包括底盖和固设在底盖上的侧壁，且所述侧壁未与底盖接触的一端设有开口，相邻的两个帽体10通过该侧壁连接，且每个帽体10的侧壁开口朝向一致；所述若干个帽体10形成组成电容帽组件，该电容帽组件开口一端的两侧分别设有第一卡扣部20和第二卡扣部30。
30.具体地，所述第一卡扣部20包括至少两个第一卡扣件21，每个第一卡扣件21未与电容帽组件接触的一端分别设有第一卡扣根22，且每个第一卡扣件21的第一卡扣根22一致朝向所述第二卡扣部30。另外，所述第二卡扣部30包括两个间隔设置的第二卡扣件31，两个
第二卡扣件31未与电容帽组件接触的一端分别设有第二卡扣根32，且两个第二卡扣件31的第二卡扣根32分别相背对称设置。
31.其中，作为一种较佳的实施方式，所述两个第二卡扣件31均为弹性卡扣结构，且两个第二卡扣件31形成一个双头弹片卡扣结构，采用这样的结构设计，使得两个第二卡扣件31与电容基板40连接时能够灵活收缩，方便与电容基板40之间的卡扣连接。
32.作为一种较佳的实施方式，本实施例的第一卡扣部20包括两个第一卡扣件21，两个第一卡扣件21分别间隔设置，而所述第二卡扣部30设置在两个第一卡扣件21的中心线上，这样一来，两个第一卡扣件21与第二卡扣部30之间构成稳定的三角形结构。
33.另外，本实施例的电容帽组件的开口一端设有凸起12，该凸起12位于所述第一卡扣部20的一侧。在本实施例中，该凸起12作为调节第一卡扣部20调整配合公差的凸起12结构，使得电容帽组件与电容基板40之间的卡扣连接更为稳固。
34.作为一种较佳的实施方式，所述电容帽组件的内壁上设有若干根加强筋，且每个帽体10的侧壁均设有观察窗口11，该观察窗口11用于观察电容极性，而电容帽组件的内侧结构也设有加强筋增加强度，从而防止其变形。
35.与现有技术相比，本实用新型所述的电容帽，通过采用第一卡扣部20和第二卡扣部30的卡扣固定方式替代现有的定位引脚焊锡方式，工序相比传统方式减少一半，提高了作业效率；另外，本实用新型采用卡扣固定的方式，对于材料的耐高温等特性要求降低，使得产品的生产成本也随之降低。
36.另外，本实施例还提供一种驱动器，包括电容基板40和如上任一所述的电容帽，所述电容基板40上设有若干电容单元41，若干个帽体10形成组成的电容帽组件套设在若干电容单元41上，且通过第一卡扣部20和第二卡扣部30与所述电容基板40卡扣连接。
37.作为一种较佳的实施方式，所述电容基板40的一侧设有卡扣通孔42，所述第一卡扣部20卡接于电容基板40的底部边缘一侧，第二卡扣部30穿过电容基板40的卡扣通孔42并卡接于电容基板40的底部另一侧。
38.本实施例的电容帽与电容基板40连接时，将电容帽的两个第一卡扣件21分别卡扣于电容基板40的底部边缘上，然后将两个第二卡扣件31相对顶压使其穿过电容基板40的卡扣通孔42后，再松开两个第二卡扣件31，两个第二卡扣件31在自身弹力的作用下复位并与电容基板40底部的卡扣通孔42配合固定；这样一来，使得电容帽与电容基板40之间的拆装方便，并且节约了电容基板40的空间。
39.另外，本实施例的电容帽在周边预留观察窗口11，也方便观察确认电容基板40上的电容单元41的电容极性。
40.与现有技术相比，本实用新型所述的驱动器，所述电容帽采用卡扣固定的方式与电容基板40连接，代替了现有的焊锡固定方式，使得电容帽与电容基板40的组装简便，提高了作业效率。
41.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型电容帽范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。