一种危废品烧毁炉防断火装置的制作方法

1.本实用新型属于火工品危废物品销毁领域，具体涉及一种危废品烧毁炉防断火装置。


背景技术：

2.在火工品领域中，需要对危废物品在烧毁炉中进行销毁。当危废物品置于烧毁炉中后，通过喷火管向炉内喷射燃油同时点火，对危废物品采用燃烧的方式销毁。
3.然而，在销毁过程中，危废物品会发生爆炸现象；当喷油火焰被爆炸冲击波扑灭后，油雾喷射口并不能自动停止喷油，仍然继续向炉内喷油。目前只能通过工作人员在控制室监视该现象是否发生，一旦发生也只能通过手动操作停止喷油或手动二次点火。当工作人员未及时发现该现象，炉腔内便会被喷入过量的柴油，形成新的危险源。
4.因此，需要一个稳定的热源，当喷射的燃油火焰被爆炸冲击波扑灭后，通过热源提供的高温直接接触燃油的方法，可迅速将喷射于其表面上的燃油重新点燃，从而实现不断火的功能。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是：为了解决现有烧毁炉无法形成二次点火，当炉内断火后积攒大量燃油易形成新的危险源的问题，本实用新型设计一种危废品烧毁炉防断火装置。
6.本实用新型的技术方案是：一种危废品烧毁炉防断火装置，其特征在于，包括温度检测传感器、发热体、电源和控制器；
7.所述温度检测传感器伸入喷火管内，用于测量喷火管管体内温度；温度检测传感器通过导线与控制器连接；
8.所述发热体设置于喷火管内，发热体通过导线与发热体电路连接，发热体电路与电源连接；当温度检测传感器检测喷火管腔体内的温度小于阈值时，控制器控制发热体电路接通，对发热体进行加热，并使加热温度至燃油燃点之上，便于再次点燃雾状燃油。
9.本实用新型进一步的技术方案是：所述发热体采用耐高温材料制成，能够在800℃的环境下长时间工作；发热体的材料强度满足100mpa冲击波压力要求。
10.本实用新型进一步的技术方案是：所述发热体为钨紫铜合金材料制成。
11.本实用新型进一步的技术方案是：所述控制器为西门子plc1200系列控制器。
12.本实用新型进一步的技术方案是：所述阈值设置为420℃。
13.本实用新型进一步的技术方案是：所述燃油为柴油，加热体加热温度范围为 (220～500℃)。
14.发明效果
15.本实用新型的技术效果在于：本装置具体产生的优越性如下：
16.(1)本危废品烧毁炉防断火装置采用自动化控制，降低了作业人员的疲劳强度，在
设备正常工作期间无需工作人员持续观看监视器，降低了视觉疲劳。
17.(2)在危废品烧毁炉正常工作期间，如有喷火被危废品冲击波炸灭，可实现无人干预自动化点火的效果，使炉内喷射的燃油燃烧持续化，达到连续烧毁工作的目的。实践表明，设备利用率增加了20％以上，使烧毁业务的工作效率提升了30％以上。
18.(3)本危废品烧毁炉防断火装置中，传感器—控制器—发热体组成的系统可直接检测喷火管内的温度，能够实现防止无火焰状态下，燃油持续喷射导致炉内燃油聚积而引发的安全隐患。
19.综上所述，此装置在实现保护工作人员的生命安全、防止炉体及其他设备在非工作状态下的损坏方面具有显著的效果。
附图说明
20.图1、本实用新型整体结构示意图。
21.图2、装置工作流程图。
22.附图标记说明：1
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油雾喷射口；2
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温度检测传感器；3
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发热体；4
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喷火管；5
‑ꢀ
电源；6
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控制器。
具体实施方式
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.参见图1
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图2，一种危废品烧毁炉防断火装置，包括四部分：电源、发热体、温度检测传感器、控制器。整体设备由电源供电，控制器根据温度检测传感器检测的信号控制发热体电路的接通与断开，发热体与温度检测传感器均固定于喷火管道内，温度检测传感器用于检测喷火管内的实际温度，发热体在喷火管内用于点燃高压油泵喷射出的雾状燃油(一般为柴油)，设备工作过程中的温度可实时反馈给控制电路，实用性强。其中需要说明的是，发热体电路主要由控制器、继电器、接触器等组成，为常规设计发热电路。
25.现对各个部件进行进一步解释说明。
26.所述电源能够提供发热体所使用的电力要求。
27.所述发热体位于喷火管内，发热体材料是温度的良好导体，能够迅速将其内部电能产生的热量传导到表面，以备点燃喷射出的燃油。本实施例中，发热体由耐高温材料钨
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紫铜合金制成，能够在800℃的环境下长时间工作。发热体的材料强度满足100mpa 冲击波压力要求，能够抵御危爆品的冲击破坏。
28.所述温度传感器置于喷火管出口处，用于检测管体内温度。温度检测传感器能够在高温环境正常工作，并且具有一定抗冲击的能力。温度传感器和控制器进行连接，控制器控制发火电路进行闭合与断开。
29.所述控制器能够根据温度传感器检测的温度值控制发热体的供电与断电，从而决定其是否需要工作。
30.当管体内温度低于阈值时，控制器控制发热体电路闭合，此时发热体通过电加热的方式对其加热至一定温度后，实现对销毁炉二次点火。本实施例中，温度阈值为 420℃。
31.发热体通过电加热的方式加热至所需温度，且该温度位于500℃内。发热体表面的温度应当高于燃油燃点200℃左右，发热体表面保持高于燃油燃点在于燃油喷射到表面时迅速着火的目的。发热体是否处于工作状态受控制器的直接控制，控制器根据温度传感器采集的温度决定发热体电路的通断。本实施例中，控制器为西门子plc1200系列。燃油为柴油，标况下柴油的燃点为220℃，即控制器将发热体迅速加热至要求温度220℃之上。


技术特征：
1.一种危废品烧毁炉防断火装置，其特征在于，包括温度检测传感器(2)、发热体(3)、电源(5)和控制器(6)；所述温度检测传感器(2)伸入喷火管(4)内，用于测量喷火管(4)管体内温度；温度检测传感器(2)通过导线与控制器(6)连接；所述发热体(3)设置于喷火管(4)内，发热体(3)通过导线与发热体电路连接，发热体电路与电源(5)连接；当温度检测传感器(2)检测喷火管(4)腔体内的温度小于阈值时，控制器控制发热体电路接通，对发热体(3)进行加热，并使加热温度至燃油燃点之上，便于再次点燃雾状燃油。2.如权利要求1所述的一种危废品烧毁炉防断火装置，其特征在于，所述发热体(3)采用耐高温材料制成，能够在800℃的环境下长时间工作；发热体的材料强度满足100mpa冲击波压力要求。3.如权利要求2所述的一种危废品烧毁炉防断火装置，其特征在于，所述发热体(3)为钨紫铜合金材料制成。4.如权利要求1所述的一种危废品烧毁炉防断火装置，其特征在于，所述控制器(6)为西门子plc1200系列控制器。5.如权利要求1所述的一种危废品烧毁炉防断火装置，其特征在于，所述阈值设置为420℃。6.如权利要求1所述的一种危废品烧毁炉防断火装置，其特征在于，所述燃油为柴油，加热体加热温度范围为(220～500℃)。

技术总结
本实用新型涉及一种危废品烧毁炉防断火装置，包括四部分：电源、发热体、温度检测传感器、控制器。整体设备由电源供电，控制器根据温度检测传感器检测的信号控制发热体电路的接通与断开，发热体与温度检测传感器均固定于喷火管道内，温度检测传感器用于检测喷火管内的实际温度，发热体在喷火管内用于点燃高压油泵喷射出的雾状燃油(一般为柴油)，设备工作过程中可形成实时反馈的控制电路，实用性强。本装置在实现保护工作人员的生命安全、防止炉体及其他设备在非工作状态下的损坏方面具有显著的效果。的效果。的效果。


技术研发人员：上官小红 李建平 李健 张伟 张敏全 杨旗 米海生 孙安昌
受保护的技术使用者：西安北方庆华机电有限公司
技术研发日：2021.02.25
技术公布日：2021/10/23