一种防水线束的制作方法

1.本实用新型涉及电缆的加工领域，具体为一种防水线束。


背景技术：

2.线束防水是线束工作中一项必要的内容，线束防水一旦失效，很容易引起通过线束连接的各个电器系统工作异常，甚至可能引发很大的安全事故。
3.在防水线束使用过程中，往往会遇到防水线束密封不严，渗水等现象。如线缆外部绝缘外膜发生破损，水汽沿破损处流向与线缆连接的其他设备，便会造成设备出现故障。因此在线束生产过程中，如何更好的加工防水线束，如何进行线束的防水设计非常重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种防水线束，以解决上述问题。
5.为实现前述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型的实施例提供了一种防水线束，其包括：线缆和接头，所述线缆包括一根以上芯线和包裹所述一根以上芯线的绝缘外膜，所述一根以上芯线于所述线缆的出线端自绝缘外膜内引出并与所述接头连接，其中，在所述线缆的出线端一体注塑成型有密封防水机构，所述密封防水机构至少完全包裹在所述绝缘外膜和芯线的外表面，并与所述芯线和绝缘外膜结合为一体。
7.进一步的，所述芯线包括导电线芯和绝缘层，所述绝缘层包覆在所述导电线芯表面，且所述绝缘层与所述密封防水机构结合为一体。
8.进一步的，所述密封防水机构与所述芯线的绝缘层、所述线缆的绝缘外膜为相同材质的构件。
9.进一步的，所述线缆包括并行设置的多根芯线，且所述多根芯线之间具有间隙，所述密封防水机构的部分填充在所述多根芯线之间的间隙内，其余部分至少包裹在所述多根芯线的外表面。
10.进一步的，所述防水线束还包括理线机构，所述理线机构设置在所述密封防水机构与接头之间，自所述绝缘外膜内引出的多根芯线的一端穿过所述理线机构并与所述接头连接。
11.进一步的，所述密封防水机构的局部还包覆在所述理线机构的表面并与所述理线机构密封结合。
12.进一步的，所述理线机构上设置有多个通孔，所述多根芯线分别对应穿设在多个通孔内。
13.进一步的，所述密封防水机构的外表面还固定设置有至少一凸台。
14.进一步的，所述凸台与所述密封防水机构一体设置，所述凸台沿所述密封防水机构的径向方向凸伸设置。
15.进一步的，所述密封防水机构上还设置有多个凹孔，多个凹孔沿所述密封防水机
构的表面间隔分布，其中，所述凹孔的深度等于所述密封防水机构表面与所述线缆绝缘外膜表面的垂直距离。
16.进一步的，所述多个凹孔分布在所述凸台的两侧。
17.进一步的，所述接头包括电连接机构，所述芯线与所述电连接机构电连接。
18.较之现有技术，本实用新型实施例提供的一种防水线束，通过在线缆的出线端一体注塑成型一密封防水机构，且该密封防水机构与出线端芯线的绝缘层、线缆的绝缘外膜结合为一体，能够防止水汽进入线缆内部后流向与线缆连接的外部设备而造成电气故障，甚至引发安全事故。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对本实用新型的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型实施例中一种防水线束的结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例中一种防水线束的剖面结构示意图。
22.附图标记说明：1.线缆、2.接头、3.芯线、31.导电线芯、32.绝缘层、4.绝缘外膜、5.理线块、6.密封防水机构、7.防水凸台、8.凹孔。
具体实施方式
23.鉴于现有技术的不足，本案发明人经长期研究和实践，得以提出本实用新型的技术方案，如下将对该技术方案作进一步的解释说明。
24.本实用新型实施例提供的一种防水线束，其包括：线缆和接头，所述线缆包括一根以上芯线和包裹所述一根以上芯线的绝缘外膜，所述一根以上芯线于所述线缆的出线端自绝缘外膜内引出并与所述接头连接，其中，在所述线缆的出线端一体注塑成型有密封防水机构，所述密封防水机构至少完全包裹在所述绝缘外膜和芯线的外表面，并与所述芯线和绝缘外膜结合为一体。
25.进一步的，所述芯线包括导电线芯和绝缘层，所述绝缘层包覆在所述导电线芯表面，且所述绝缘层与所述密封防水机构结合为一体。
26.其中，所述密封防水机构与所述芯线的绝缘层、所述线缆的绝缘外膜为相同材质的构件。
27.进一步的，所述线缆包括并行设置的多根芯线，且所述多根芯线之间具有间隙，所述密封防水机构的部分填充在所述多根芯线之间的间隙内，其余部分至少包裹在所述多根芯线的外表面。
28.更进一步的，所述防水线束还包括理线机构，所述理线机构设置在所述密封防水机构与接头之间，其中，所述理线机构上设置有多个通孔，孔数可根据线缆内部芯线数量进行调整，自所述绝缘外膜内引出的多根芯线的一端分别对应穿过所述理线机构的通孔后与所述接头连接。
29.进一步的，所述密封防水机构的局部还包覆在所述理线机构的表面并与所述理线机构密封结合
30.在一些实施方式中，所述密封防水机构和所述理线机构可以为相同材质的构件。
31.进一步的，所述密封防水机构的外表面还固定设置有至少一凸台。
32.进一步的，所述凸台也可以与所述密封防水机构一体设置，并且所述凸台沿所述密封防水机构的径向方向向外凸伸。
33.在一些实施方式中，所述凸台可以与所述密封防水机构一体注塑成型。
34.进一步的，所述密封防水机构上还具有多个凹孔，多个凹孔沿所述密封防水机构的表面间隔分布，且所述凹孔的深度等于所述密封防水机构表面与所述线缆绝缘外膜表面的垂直距离。
35.进一步的，所述凹孔分布在所述凸台的两侧。
36.下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外除非具体陈述，否则术语“包含”、“具有”的使用通常应理解为开放式的且不具限制性。
38.请参阅图1
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2，一种防水线束，其包括：线缆1和接头2，所述线缆1包括并行设置的多根芯线3，所述多根芯线3分为两部分，其中一部分包覆有绝缘外膜4，另一部分于所述线缆1的出线端自绝缘外膜4内引出，所述多根芯线3上还设有理线块5，所述理线块5上设有多个通孔，自所述绝缘外膜4内引出的多根芯线3的一端分别对应穿过所述理线块5的多个通孔后与所述接头2的电连接机构电连接，其中，在所述线缆1的出线端一体注塑成型有一密封防水机构6，所述密封防水机构6沿所述线缆1的径向方向完全包裹在所述绝缘外膜4和引出的多根芯线3的外表面，并与所述芯线3和绝缘外膜4结合为一体。
39.具体的，所述芯线3包括导电线芯31和绝缘层32，所述绝缘层32包覆在所述导电线芯31的表面，且所述绝缘层5与通过一次注塑成型的密封防水机构3结合为一体。
40.具体的，所述密封防水机构6、所述线缆的的绝缘外膜4以及所述芯线3的绝缘层32采用相同的绝缘材料，以使三者能够结合为一体，形成密封结构。
41.具体的，先通过理线块5将所述多根芯线3固定并形成一定的间隙，再将流体状的绝缘材料经高压注入到所述多根芯线3的间隙内和外表面以及所述线缆1的绝缘外膜4、所述理线块5的局部外表面，从而形成包裹式的密封防水机构6，其中，所述绝缘材料可以是tpu等具有一定弹性的材料，但不限于此。
42.具体的，所述密封防水机构6的外表面一体注塑有防水凸台7，用于在所述防水线束与外部设备连接时与防水垫片配合而起到密封防水的作用。
43.以及，所述密封防水机构6的外表面具有多个凹孔8，多个凹孔8分布在所述防水凸台7的两侧，且所述凹孔8的深度等于所述密封防水机构6的表面与绝缘外膜4的表面的垂直距离。
44.具体的，在注塑密封防水机构6时需要诸如顶针等的物件来夹持住线缆1的绝缘外膜4，注塑结束后，将顶针拔出，形成所述凹孔8。
45.本实用新型实施例提供的一种防水线束，通过在线缆的出线端一体注塑成型一密封防水机构，且该密封防水机构与出线端芯线的绝缘层、线缆的绝缘外膜结合为一体，能够防止水汽进入线缆内部后流向与线缆连接的外部设备而造成电气故障，甚至引发安全事故。
46.以上所述，仅为本实用新型中的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可理解想到的变换或替换，都应涵盖在本实用新型的包含范围之内。