一种电线电缆的芯线包覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种电线电缆的芯线包覆装置。


背景技术：

2.电线或电缆的组成一般包括芯线、绝缘包皮和保护外皮三部分，其中芯线是导体，用于输送电能，是电线结构中不可缺少的结构，绝缘层是将导体和外界分开的结构，保证电能的输送，是电线结构中不可或缺的部分，保护外皮是保护电线免受外界杂质和水分的侵入，以防止外界外力直接损坏电线或者电缆，现有的电线绝缘层生产所使用的包覆装置受到入线口与出线口大小的限制，每个包覆装置只能加工同尺寸的电缆，适用范围小，在生产不同尺寸的电线电缆时，需要更换不同的包覆装置进行生产，生产成本高，且芯线与出线口的轴线重合度较差，导致芯线包覆径向厚度不均匀，影响电线电缆质量。


技术实现要素：

3.（一）实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电线电缆的芯线包覆装置，由于多组第一弧形板同时将芯线夹紧，且第一通孔、包覆筒和导向筒轴线均重合，使芯线在包覆过程中始终处于包覆筒的中心线上，保证了芯线径向包覆厚度的均匀性，且若需要生产不同尺寸的芯线时，只需将滑板取出，更换设置其他尺寸的导向筒以及包覆筒的滑板即可，实用性更强。
5.（二）技术方案
6.本实用新型提出了一种电线电缆的芯线包覆装置，包括包覆箱、芯线、导向块、滑板、第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和齿条；
7.包覆箱为方形柱状结构，包覆箱右侧箱壁上设置进线口和进胶管，进胶管位于进线口下方；导向块设置在包覆箱底部内侧，导向块上设置弧形孔，弧形孔在导向块左右两侧面上均形成开口；滑板与包覆箱左侧内壁滑动连接，滑板滑动方向为上下方向，滑板下端面与包覆箱底部内侧面贴合，滑板上端面与包覆箱上端面处于同一水平面内，本装置设有对滑板位置进行固定的第一定位组件；第一支撑板水平设置在滑板朝向导向块的端面上，第一支撑板端部设置竖直的导向筒；第二支撑板水平设置在滑板朝向导向块的端面上，第二支撑板位于第一支撑板上方，第二支撑板端部设置竖直的包覆筒，包覆筒与导向筒同轴设置，包覆筒内周圆直径大于导向筒内周圆直径；包覆箱后侧内壁上设置水平的电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端设置对包覆后的芯线进行冷却的冷却机构，冷却机构位于包覆筒正上方；第三支撑板水平设置在滑板朝向导向块的端面上，第三支撑板位于冷却机构上方，第三支撑板上设有供包覆后的芯线穿过的第一通孔，第一通孔轴线与包覆筒轴线重合；齿条水平且滑动设置在第三支撑板上，齿条设置多组，多组齿条以第一通孔轴线为中心沿圆周均布设置，多组齿条滑动方向为向第一通孔轴线方向相互靠拢或相互远离，多组齿条朝向第一通孔轴线的端部设置第一弧形板，第一弧形板内周壁与包覆后的芯线外周壁贴合，本装
置设有带动多组齿条同步靠拢或远离第一通孔轴线的调整组件；芯线依次穿过进线口、弧形孔、导向筒、包覆筒和第一通孔并与收卷机构连接。
8.优选的，滑板上开设竖直的滑槽，滑槽在滑板朝向包覆箱左侧内壁的端面上形成开口，包覆箱左侧内壁上设置竖直的限位条，限位条配合插入滑槽内。
9.优选的，调整组件包括第四支撑板、转动轴、第一齿轮、第二齿轮、环形齿圈和拨杆；第四支撑板水平设置在滑板朝向导向块的端面上，第四支撑板位于第三支撑板上方，第四支撑板上开设竖直的第二通孔，第二通孔与第一通孔轴线重合，芯线穿过第二通孔伸入第四支撑板上方；转动轴竖直且转动设置在第三支撑板上，转动轴顶部与第四支撑板转动连接，转动轴设置多组，多组转动轴以第一通孔轴线为中心沿圆周均布设置，转动轴数量与齿条数量相等；第一齿轮与转动轴键连接，第一齿轮与齿条啮合，第一齿轮设置多组，多组第一齿轮与多组齿条一一对应；第二齿轮与转动轴键连接，第二齿轮位于第一齿轮上方，第二齿轮设置多组，多组第二齿轮与多组转动轴一一对应；环形齿圈水平且转动设置在第四支撑板底部，环形齿圈齿面朝内，环形齿圈与多组第二齿轮同时啮合，拨杆竖直设置在环形齿圈下端面上，第四支撑板上设有对环形齿圈进行固定的第二定位组件。
10.优选的，包覆箱底部设置加热机构。
11.优选的，第一定位组件包括第一螺栓；限位条和滑板上开设水平相对的第一螺纹孔，第一螺纹孔位于滑板顶部，第一螺栓与第一螺纹孔配合。
12.优选的，第二定位组件包括第五支撑板、第二螺栓和第二弧形板；第五支撑板竖直设置在第四支撑板底部，第五支撑板上开设水平的第二螺纹孔；第二螺栓与第二螺纹孔配合，第二螺栓穿过第二螺纹孔并与第二弧形板接触，第二弧形板滑动设置在第四支撑板底部，第二弧形板滑动方向为靠近或远离环形齿圈，第二弧形板内周面与环形齿圈外周面贴合。
13.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：胶液从进胶管注入包覆箱内，胶液高度低于包覆筒的最高点，芯线通过包覆筒进行表面包覆后通过冷却机构进行冷却，再穿过第一通孔和第二通孔绕在收卷机构上，由于多组第一弧形板同时将芯线夹紧，且第一通孔、包覆筒和导向筒轴线均重合，使芯线在包覆过程中始终处于包覆筒的中心线上，保证了芯线径向包覆厚度的均匀性，且若需要生产不同尺寸的芯线时，只需将滑板取出，更换设置其他尺寸的导向筒以及包覆筒的滑板即可，实用性更强。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的电线电缆的芯线包覆装置的结构示意图。
15.图2为本实用新型提出的电线电缆的芯线包覆装置的a处放大示意图。
16.图3为本实用新型提出的电线电缆的芯线包覆装置的b
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b剖视图。
17.附图标记：1、包覆箱；2、进线口；3、进胶管；4、芯线；5、导向块；6、弧形孔；7、滑板；8、滑槽；9、限位条；10、第一螺纹孔；11、第一螺栓；12、第一支撑板；13、导向筒；14、第二支撑板；15、包覆筒；16、冷却机构；17、电动伸缩杆；18、第三支撑板；19、第四支撑板；20、第一通孔；21、第二通孔；22、齿条；23、第一弧形板；24、转动轴；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、环形齿圈；28、拨杆；29、第五支撑板；30、第二螺纹孔；31、第二螺栓；32、第二弧形板。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
19.如图1
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3所示，本实用新型提出的一种电线电缆的芯线包覆装置，包括包覆箱1、芯线4、导向块5、滑板7、第一支撑板12、第二支撑板14、第三支撑板18和齿条22；
20.包覆箱1为方形柱状结构，包覆箱1右侧箱壁上设置进线口2和进胶管3，进胶管3位于进线口2下方；导向块5设置在包覆箱1底部内侧，导向块5上设置弧形孔6，弧形孔6在导向块5左右两侧面上均形成开口；滑板7与包覆箱1左侧内壁滑动连接，滑板7滑动方向为上下方向，滑板7下端面与包覆箱1底部内侧面贴合，滑板7上端面与包覆箱1上端面处于同一水平面内，本装置设有对滑板7位置进行固定的第一定位组件；第一支撑板12水平设置在滑板7朝向导向块5的端面上，第一支撑板12端部设置竖直的导向筒13；第二支撑板14水平设置在滑板7朝向导向块5的端面上，第二支撑板14位于第一支撑板12上方，第二支撑板14端部设置竖直的包覆筒15，包覆筒15与导向筒13同轴设置，包覆筒15内周圆直径大于导向筒13内周圆直径；包覆箱1后侧内壁上设置水平的电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的伸缩端设置对包覆后的芯线4进行冷却的冷却机构16，冷却机构16位于包覆筒15正上方；第三支撑板18水平设置在滑板7朝向导向块5的端面上，第三支撑板18位于冷却机构16上方，第三支撑板18上设有供包覆后的芯线4穿过的第一通孔20，第一通孔20轴线与包覆筒15轴线重合；齿条22水平且滑动设置在第三支撑板18上，齿条22设置多组，多组齿条22以第一通孔20轴线为中心沿圆周均布设置，多组齿条22滑动方向为向第一通孔20轴线方向相互靠拢或相互远离，多组齿条22朝向第一通孔20轴线的端部设置第一弧形板23，第一弧形板23内周壁与包覆后的芯线4外周壁贴合，本装置设有带动多组齿条22同步靠拢或远离第一通孔20轴线的调整组件；芯线4依次穿过进线口2、弧形孔6、导向筒13、包覆筒15和第一通孔20并与收卷机构连接。
21.本实用新型中，胶液从进胶管3注入包覆箱1内，胶液高度低于包覆筒15的最高点，芯线4通过包覆筒15进行表面包覆后通过冷却机构16进行冷却，再穿过第一通孔20和第二通孔21绕在收卷机构上，由于多组第一弧形板23同时将芯线4夹紧，且第一通孔20、包覆筒15和导向筒13轴线均重合，使芯线4在包覆过程中始终处于包覆筒15的中心线上，保证了芯线4径向包覆厚度的均匀性，且若需要生产不同尺寸的芯线4时，只需将滑板7取出，更换设置其他尺寸的导向筒13以及包覆筒15的滑板7即可，实用性更强。
22.在一个可选的实施例中，滑板7上开设竖直的滑槽8，滑槽8在滑板7朝向包覆箱1左侧内壁的端面上形成开口，包覆箱1左侧内壁上设置竖直的限位条9，限位条9配合插入滑槽8内；结构简单，实现滑板7的滑动。
23.在一个可选的实施例中，调整组件包括第四支撑板19、转动轴24、第一齿轮25、第二齿轮26、环形齿圈27和拨杆28；第四支撑板19水平设置在滑板7朝向导向块5的端面上，第四支撑板19位于第三支撑板18上方，第四支撑板19上开设竖直的第二通孔21，第二通孔21与第一通孔20轴线重合，芯线4穿过第二通孔21伸入第四支撑板19上方；转动轴24竖直且转动设置在第三支撑板18上，转动轴24顶部与第四支撑板19转动连接，转动轴24设置多组，多
组转动轴24以第一通孔20轴线为中心沿圆周均布设置，转动轴24数量与齿条22数量相等；第一齿轮25与转动轴24键连接，第一齿轮25与齿条22啮合，第一齿轮25设置多组，多组第一齿轮25与多组齿条22一一对应；第二齿轮26与转动轴键连接，第二齿轮26位于第一齿轮25上方，第二齿轮26设置多组，多组第二齿轮26与多组转动轴24一一对应；环形齿圈27水平且转动设置在第四支撑板19底部，环形齿圈27齿面朝内，环形齿圈27与多组第二齿轮26同时啮合，拨杆28竖直设置在环形齿圈27下端面上，第四支撑板19上设有对环形齿圈27进行固定的第二定位组件；转动环形齿圈27带动多组第二齿轮26转动，第二齿轮26通过转动轴24带动第一齿轮25转动，第一齿轮25带动齿条22滑动，即可将芯线4进行夹紧。
24.在一个可选的实施例中，包覆箱1底部设置加热机构；便于对胶液进行加热，提高包覆效果。
25.在一个可选的实施例中，第一定位组件包括第一螺栓11；限位条9和滑板7上开设水平相对的第一螺纹孔10，第一螺纹孔10位于滑板7顶部，第一螺栓11与第一螺纹孔10配合；将滑板7压到底后，通过第一螺栓11旋转插入第一螺纹孔10内即可对滑板7进行固定。
26.在一个可选的实施例中，第二定位组件包括第五支撑板29、第二螺栓31和第二弧形板32；第五支撑板29竖直设置在第四支撑板19底部，第五支撑板29上开设水平的第二螺纹孔30；第二螺栓31与第二螺纹孔30配合，第二螺栓31穿过第二螺纹孔30并与第二弧形板32接触，第二弧形板32滑动设置在第四支撑板19底部，第二弧形板32滑动方向为靠近或远离环形齿圈27，第二弧形板32内周面与环形齿圈27外周面贴合；旋转第二螺栓31推动第二弧形板32压在环形齿圈27上即可对环形齿圈27进行固定。
27.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。