一种耐热收缩的锂离子电池用pe膜结构
技术领域
1.本实用新型涉及保护膜技术领域，具体为一种耐热收缩的锂离子电池用pe膜结构。
背景技术：
2.锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，li 在两个电极之间往返嵌入和脱嵌，充电时，li 从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态，放电时则相反；pe保护膜，全名为polyethylene，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料。pe保护膜以特殊聚乙烯(pe)塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。
3.然而，现有的用于锂离子电池的pe膜的耐热性差，锂离子电池在使用时会发热，导致pe膜收缩，从而不能对锂离子电池进行保护。
4.针对上述问题，本实用新型提出了一种耐热收缩的锂离子电池用pe膜结构。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种耐热收缩的锂离子电池用pe膜结构，具备高延伸性和高耐热性的优点，从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐热收缩的锂离子电池用pe膜结构，包括收卷筒和膜本体，膜本体环绕收卷筒的外表面设置，膜本体的外表面设置有辅助孔，所述膜本体包括贴合于收卷筒外表面的内覆盖层，内覆盖层的上端填充有下粘合层、下粘合层的上端填充有上粘合层，上粘合层的上端粘接有外覆盖层。
7.优选的，所述膜本体的外部形态呈波浪形。
8.优选的，所述内覆盖层包括粘接在下粘合层下端的第一耐热层，第一耐热层的下端填充有阻燃层，阻燃层的下端填充有第二耐热层。
9.优选的，所述第一耐热层和第二耐热层均为耐热聚酯材质所制成的构件。
10.优选的，所述阻燃层为阻燃聚酯材质所制成的构件。
11.优选的，所述外覆盖层包括粘接在上粘合层上端的散热层，以及设置在散热层上端的绝缘层。
12.优选的，所述散热层为石墨材质所制成的构件。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型提出的一种耐热收缩的锂离子电池用pe膜结构，在锂离子电池使用后发热导致膜本体收缩时，膜本体的外部形态呈波浪形或者v形、w形、n形、m形等，通过此类形状使得膜本体延伸范围更广，延伸性强，实用性高。
15.2、本实用新型提出的一种耐热收缩的锂离子电池用pe膜结构，第一耐热层的下端填充有阻燃层，阻燃层的下端填充有第二耐热层，第一耐热层和第二耐热层的材质中均具
有10％
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20％的耐热聚酯母粒为原料，耐热聚酯母粒具有极佳的耐热性，阻燃层的材质中具有40％
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50％的阻燃聚酯母粒为原料，阻燃聚酯母粒对耐热效果起到辅助作用，外覆盖层包括粘接在上粘合层上端的散热层，以及设置在散热层上端的绝缘层，散热层为石墨材质所制成的构件，石墨的散热效果极佳，进一步的提高膜本体耐热性，通过一耐热层、阻燃层、第二耐热层和散热层的有机协作，使得膜本体受锂离子电池热量后不易出现收缩现象，安全性高。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的膜本体外部结构示意图；
18.图3为本实用新型的膜本体内部结构示意图；
19.图4为本实用新型的内覆盖层结构示意图；
20.图5为本实用新型的外覆盖层结构示意图。
21.图中：1、收卷筒；2、膜本体；3、辅助孔；21、内覆盖层；22、下粘合层；23、上粘合层；24、外覆盖层；211、第一耐热层；212、阻燃层；213、第二耐热层；241、散热层；242、绝缘层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，一种耐热收缩的锂离子电池用pe膜结构，包括收卷筒1和膜本体2，膜本体2环绕收卷筒1的外表面设置，膜本体2的外表面设置有辅助孔3，膜本体2包括贴合于收卷筒1外表面的内覆盖层21，内覆盖层21的上端填充有下粘合层22、下粘合层22的上端填充有上粘合层23，上粘合层23的上端粘接有外覆盖层24，在锂离子电池使用后发热导致膜本体2收缩时，膜本体2的外部形态呈波浪形或者v形、w形、n形、m形等，通过此类形状使得膜本体2延伸范围更广，延伸性强，实用性高。
24.请参阅图4
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5，内覆盖层21包括粘接在下粘合层22下端的第一耐热层211，第一耐热层211的下端填充有阻燃层212，阻燃层212的下端填充有第二耐热层213，第一耐热层211和第二耐热层213的材质中均具有10％
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20％的耐热聚酯母粒为原料，耐热聚酯母粒具有极佳的耐热性，阻燃层212的材质中具有40％
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50％的阻燃聚酯母粒为原料，阻燃聚酯母粒对耐热效果起到辅助作用，外覆盖层24包括粘接在上粘合层23上端的散热层241，以及设置在散热层241上端的绝缘层242，散热层241为石墨材质所制成的构件，石墨的散热效果极佳，进一步的提高膜本体2耐热性，通过一耐热层211、阻燃层212、第二耐热层213和散热层241的有机协作，使得膜本体2受锂离子电池热量后不易出现收缩现象，安全性高。
25.工作原理：当膜本体2受热时，热量通过第一耐热层211、阻燃层212、第二耐热层213散热层241的有机协作，使得膜本体2耐热性更强；当膜本体2受热收缩时，通过膜本体2波浪形的外部形态，使得膜本体2延伸范围更广。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种耐热收缩的锂离子电池用pe膜结构，包括收卷筒(1)和膜本体(2)，膜本体(2)环绕收卷筒(1)的外表面设置，膜本体(2)的外表面设置有辅助孔(3)，其特征在于：所述膜本体(2)包括贴合于收卷筒(1)外表面的内覆盖层(21)，内覆盖层(21)的上端填充有下粘合层(22)、下粘合层(22)的上端填充有上粘合层(23)，上粘合层(23)的上端粘接有外覆盖层(24)。2.根据权利要求1所述的一种耐热收缩的锂离子电池用pe膜结构，其特征在于：所述膜本体(2)的外部形态呈波浪形。3.根据权利要求1所述的一种耐热收缩的锂离子电池用pe膜结构，其特征在于：所述内覆盖层(21)包括粘接在下粘合层(22)下端的第一耐热层(211)，第一耐热层(211)的下端填充有阻燃层(212)，阻燃层(212)的下端填充有第二耐热层(213)。4.根据权利要求3所述的一种耐热收缩的锂离子电池用pe膜结构，其特征在于：所述第一耐热层(211)和第二耐热层(213)均为耐热聚酯材质所制成的构件。5.根据权利要求3所述的一种耐热收缩的锂离子电池用pe膜结构，其特征在于：所述阻燃层(212)为阻燃聚酯材质所制成的构件。6.根据权利要求1所述的一种耐热收缩的锂离子电池用pe膜结构，其特征在于：所述外覆盖层(24)包括粘接在上粘合层(23)上端的散热层(241)，以及设置在散热层(241)上端的绝缘层(242)。7.根据权利要求6所述的一种耐热收缩的锂离子电池用pe膜结构，其特征在于：所述散热层(241)为石墨材质所制成的构件。
技术总结
本实用新型公开了一种耐热收缩的锂离子电池用PE膜结构，包括收卷筒和膜本体，膜本体环绕收卷筒的外表面设置，膜本体的外表面设置有辅助孔，在锂离子电池使用后发热导致膜本体收缩时，膜本体的外部形态呈波浪形或者V形、W形、N形、M形等，通过此类形状使得膜本体延伸范围更广，延伸性强，实用性高，耐热聚酯母粒具有极佳的耐热性，阻燃聚酯母粒对耐热效果起到辅助作用，散热层为石墨材质所制成的构件，石墨的散热效果极佳，进一步的提高膜本体耐热性，通过一耐热层、阻燃层、第二耐热层和散热层的有机协作，使得膜本体受锂离子电池热量后不易出现收缩现象，安全性高。安全性高。安全性高。
技术研发人员：刘必军
受保护的技术使用者：深圳市佳立业科技有限公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2021/10/18
再多了解一些
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