电力电缆加工用绞丝机及其操作方法与流程

技术特征：
1.一种电力电缆加工用绞丝机，包括底板、顶板、承载板、电机、从动轴和收卷筒，其特征在于：所述的底板上垂直设置有立柱、固定板，所述的顶板设置在立柱上，并在顶板上设置有固定板、固定槽、限位槽、轴承，所述的承载板底端放置在底板上的固定板与固定板之间，承载板顶端放置在顶板上的固定板与固定板之间，在承载板一侧设置有定位板、立板，并在承载板另一侧设置有出料筒，所述的定位板上设置有定位孔，所述的立板与立板之间通过销轴设置有转向轮，所述的出料筒上设置有从动轮，所述的电机设置在顶板上，在电机上设置有传动轴，在传动轴上设置有主动轮、凸轮、齿轮一，将主动轮通过皮带与从动轮连接，并将皮带穿过固定槽，所述的从动轴竖向穿过轴承，在从动轴顶端设置有齿轮二，并将齿轮二与齿轮一连接，所述的收卷筒套设在从动轴上。2.根据权利要求1所述的电力电缆加工用绞丝机，其特征在于：所述的底板上的固定板与固定板之间通过连接轴设置有辅轮，将该辅轮与承载板底端接触；所述的顶板上的固定板与固定板之间通过连接轴设置有辅轮，并将该辅轮与承载板顶端接触。3.根据权利要求1所述的电力电缆加工用绞丝机，其特征在于：所述的承载板上的一个转向轮与两片定位板设置为一一对应的结构。4.根据权利要求1所述的电力电缆加工用绞丝机，其特征在于：所述的出料筒内设置有隔板，在隔板上开设有穿线孔，并将穿线孔与转向轮设置为一一对应的结构。5.根据权利要求1所述的电力电缆加工用绞丝机，其特征在于：所述的顶板上设置有定位柱，在定位柱底端设置有连接板，在连接板上设置有透孔，并在透孔内设置有竖向结构的推柱。6.根据权利要求5所述的电力电缆加工用绞丝机，其特征在于：所述的推柱顶部设置有限位板，在限位板与连接板之间设置有弹簧，并在推柱底端通过安装环设置有推拉环。7.根据权利要求1所述的电力电缆加工用绞丝机，其特征在于：所述的凸轮设置为椭圆形结构。8.根据权利要求1所述的电力电缆加工用绞丝机，其特征在于：所述的收卷筒上下两侧的从动轴上设置有紧固环，并将收卷筒通过紧固环设置为可从从动轴上取下的结构。9.根据权利要求1或8所述的电力电缆加工用绞丝机，其特征在于：所述的收卷筒底部、顶部均设置有挡板。10.一种用于如权利要求1所述的电力电缆加工用绞丝机的操作方法，其特征在于，所述的操作方法包括以下步骤：第一．检查电力电缆加工用绞丝机的线路是否正常，检查电机、转向轮、辅轮、从动轴是否正常工作；第二．将收卷筒套设在从动轴上，通过紧固环固定在从动轴上，将电缆的线芯卷固定在定位板与定位板之间，线芯穿过转向轮、穿线孔、出料筒后揉合缠绕在收卷筒上；第三．启动电机，电机带动传动轴及传动轴上主动轮、凸轮、齿轮一的旋转，主动轮通过皮带带动从动轮旋转，使出料筒带动承载板旋转，对出料筒内的电缆线芯继续缠绕绞丝处理，凸轮推动推柱竖向移动，使推柱底端的推拉环带动从出料筒移出的电缆线芯上升或下降，齿轮一带动齿轮二旋转，齿轮二带动轴及安装在从动轴上的收卷筒旋转，收卷筒拉动从推拉环移出的电缆线芯，对电缆线芯进行收卷处理；第四．电力电缆绞丝结束后，关闭电机，松动从动轴上的紧固环，将收卷筒从从动轴上
取下，清理电缆绞丝过程中产生的杂质，切断电源。

技术总结
本发明公开了一种电力电缆加工用绞丝机，包括底板、顶板、承载板、电机、从动轴和收卷筒，其特征在于：所述的底板上垂直设置有立柱、固定板，所述的顶板设置在立柱上，所述的承载板底端放置在底板上的固定板与固定板之间，所述的定位板上设置有定位孔，所述的立板与立板之间通过销轴设置有转向轮，所述的出料筒上设置有从动轮，所述的电机设置在顶板上，所述的从动轴竖向穿过轴承，在从动轴顶端设置有齿轮二，所述的收卷筒套设在从动轴上。本发明在收卷筒底部、顶部均设置有挡板，通过收卷筒上下两端的挡板能够对收卷筒上收卷的电力电缆起到阻挡作用，避免电力电缆在收卷过程中发生散乱，提高电力电缆的收卷效率及收卷质量。提高电力电缆的收卷效率及收卷质量。提高电力电缆的收卷效率及收卷质量。


技术研发人员：梁欣 冯林丽
受保护的技术使用者：芜湖市科特电线电缆有限公司
技术研发日：2021.08.22
技术公布日：2021/10/23