1.本实用新型涉及纸板生产设备技术领域，特别是涉及覆膜纸分离覆膜装置。
背景技术：
2.覆膜纸包括作为基体的基体纸板，所述的基体纸板上面有一层覆模，在基体纸板和覆模之间有一层凝胶层，将凝胶层成型在基体纸板上可以达到提高装饰档次的效果。
3.在生产的后期，需要将覆模从基体纸板分离开来，凝胶层依然附着在基体纸板，分离的覆模可以多次使用。
4.将覆模从覆膜纸上分离开来使用的是覆膜纸分离覆膜装置，所述的覆膜纸分离覆膜装置包括一个装置架，在装置架左侧安装有原料辊，所述的原料辊是放置覆膜纸的部位，在装置架中间是分离工位，在分离工位上安装有分离辊，在装置架的右侧安装有覆膜辊和纸张辊，所述的覆膜辊是盘绕分离的覆膜的部件，所述的纸张辊是盘绕分离的基体纸板（含有凝胶层）的部件。
5.覆膜纸分离覆膜装置在分离后到覆膜辊形成前覆膜路线，覆膜纸分离覆膜装置在分离后到纸张辊形成前纸张路线；现有技术中，分离的覆膜在前覆膜路线上没有对这些覆膜整理（防止分离的覆膜粘接）的设置，从覆膜纸分离的覆膜直接缠绕在覆膜辊上，缠绕在覆膜辊上的覆膜粘接性强，影响了覆膜的再次使用。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种分离的覆膜不易粘接、再次使用容易分离的覆膜纸分离覆膜装置——整理覆膜的覆膜纸分离覆膜装置。
7.本实用新型的技术方案是这样实现的，整理覆膜的覆膜纸分离覆膜装置，包括装置架，在装置架左侧安装有原料辊，所述的原料辊是放置覆膜纸的部位，在装置架中间是分离工位，在分离工位上安装有分离辊，在装置架的右侧安装有覆膜辊和纸张辊，覆膜纸分离覆膜装置在分离后到覆膜辊形成前覆膜路线，覆膜纸分离覆膜装置在分离后到纸张辊形成前纸张路线；其特征是：它还包括一个蒸汽室，所述的蒸汽室具有进口和出口，所述的前覆膜路线经过进口和出口。
8.进一步地讲，本覆膜纸分离覆膜装置还包括一个蒸汽发生器，所述的蒸汽发生器具有蒸汽的出口，所述的蒸汽出口通向蒸汽室。
9.进一步地讲，还有一个电子湿度仪安装在蒸汽室内，所述的电子湿度仪连接控制装置，所述的蒸汽发生器具有开关，所述的控制装置连接开关，所述的控制装置具有；
10.湿度设定单元，设定覆膜上有溶剂蒸汽防止覆膜粘接时的合适的湿度；
11.湿度输入单元，连接电子湿度仪，接收电子湿度仪测量的湿度；
12.湿度比较单元，比较合适的湿度和接收电子湿度仪测量的湿度的大小；
13.输出指令单元，连接湿度比较单元和开关；当合适的湿度小于接收电子湿度仪测量的湿度，关闭开关，减少蒸汽的输入；当合适的湿度大于接收电子湿度仪测量的湿度，打
开开关，增加蒸汽的输入。
14.本实用新型的有益效果是：这样的覆膜纸分离覆膜装置具有分离的覆膜不易粘接、再次使用容易分离的优点。
附图说明
15.图1是本实用新型侧面结构示意图。
16.图2是本实用新型部分部件的线框图。
17.其中:1、装置架2、原料辊3、分离工位4、分离辊5、覆膜辊6、纸张辊7、前覆膜路线8、前纸张路线9、蒸汽室91、进口92、出口10、蒸汽发生器11、电子湿度仪12、温度测试装置。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
19.如图1、2所示，整理覆膜的覆膜纸分离覆膜装置，包括装置架1，在装置架左侧安装有原料辊2，所述的原料辊是放置覆膜纸的部位，在装置架中间是分离工位3，在分离工位上安装有分离辊4，在装置架的右侧安装有覆膜辊5和纸张辊6，覆膜纸分离覆膜装置在分离后到覆膜辊形成前覆膜路线7，覆膜纸分离覆膜装置在分离后到纸张辊形成前纸张路线8；其特征是：它还包括一个蒸汽室9，所述的蒸汽室具有进口和出口，所述的前覆膜路线经过进口91和出口92。
20.本实用新型使用时，可以向蒸汽室里面输入一些溶剂的蒸汽，例如酒精的蒸汽，这样覆膜上面就会有一层薄薄的溶剂，这些溶剂不影响下一次使用，并且这些溶剂还具有防止粘接的效果，可以实现本实用新型的目的。
21.进一步地讲，本覆膜纸分离覆膜装置还包括一个蒸汽发生器10，所述的蒸汽发生器具有蒸汽的出口，所述的蒸汽出口通向蒸汽室。
22.本实用新型这样设置，可以将溶剂放置在蒸汽发生器里面，蒸汽发生器产生蒸汽，可以达到上述的目的。
23.进一步地讲，还有一个电子湿度仪11安装在蒸汽室内，所述的电子湿度仪连接控制装置，所述的蒸汽发生器具有开关，所述的控制装置连接开关，所述的控制装置具有；
24.湿度设定单元，设定覆膜上有溶剂蒸汽防止覆膜粘接时的合适的湿度；例如设定的湿度是100%。
25.湿度输入单元，连接电子湿度仪，接收电子湿度仪测量的湿度；
26.湿度比较单元，比较合适的湿度和接收电子湿度仪测量的湿度的大小；
27.输出指令单元，连接湿度比较单元和开关；当合适的湿度小于接收电子湿度仪测量的湿度，关闭开关，减少蒸汽的输入；当合适的湿度大于接收电子湿度仪测量的湿度，打开开关，增加蒸汽的输入。
28.本实用新型这样设置，具有自动化程度更高的优点。
29.进一步地讲，所述的蒸汽室侧边上还安装有温度测试装置12。
30.本实用新型这样设置，更便于掌握蒸汽室内的温度。
31.以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实
施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的说明书的范围当中。
技术特征：
1.整理覆膜的覆膜纸分离覆膜装置，包括装置架，在装置架左侧安装有原料辊，所述的原料辊是放置覆膜纸的部位，在装置架中间是分离工位，在分离工位上安装有分离辊，在装置架的右侧安装有覆膜辊和纸张辊，覆膜纸分离覆膜装置在分离后到覆膜辊形成前覆膜路线，覆膜纸分离覆膜装置在分离后到纸张辊形成前纸张路线；其特征是：它还包括一个蒸汽室，所述的蒸汽室具有进口和出口，所述的前覆膜路线经过进口和出口。2.根据权利要求1所述的覆膜纸分离覆膜装置，其特征是：本覆膜纸分离覆膜装置还包括一个蒸汽发生器，所述的蒸汽发生器具有蒸汽的出口，所述的蒸汽出口通向蒸汽室。3.根据权利要求2所述的覆膜纸分离覆膜装置，其特征是：还有一个电子湿度仪安装在蒸汽室内，所述的电子湿度仪连接控制装置，所述的蒸汽发生器具有开关，所述的控制装置连接开关，所述的控制装置具有；湿度设定单元，设定覆膜上有溶剂蒸汽防止覆膜粘接时的合适的湿度；湿度输入单元，连接电子湿度仪，接收电子湿度仪测量的湿度；湿度比较单元，比较合适的湿度和接收电子湿度仪测量的湿度的大小；输出指令单元，连接湿度比较单元和开关；当合适的湿度小于接收电子湿度仪测量的湿度，关闭开关，减少蒸汽的输入；当合适的湿度大于接收电子湿度仪测量的湿度，打开开关，增加蒸汽的输入。4.根据权利要求1、2或3所述的覆膜纸分离覆膜装置，其特征是：所述的蒸汽室侧边上还安装有温度测试装置。
技术总结
本实用新型涉及纸板生产设备技术领域，名称是整理覆膜的覆膜纸分离覆膜装置，包括装置架，在装置架左侧安装有原料辊，所述的原料辊是放置覆膜纸的部位，在装置架中间是分离工位，在分离工位上安装有分离辊，在装置架的右侧安装有覆膜辊和纸张辊，覆膜纸分离覆膜装置在分离后到覆膜辊形成前覆膜路线，覆膜纸分离覆膜装置在分离后到纸张辊形成前纸张路线；其特征是：它还包括一个蒸汽室，所述的蒸汽室具有进口和出口，所述的前覆膜路线经过进口和出口；这样的覆膜纸分离覆膜装置具有分离的覆膜不易粘接、再次使用容易分离的优点。再次使用容易分离的优点。再次使用容易分离的优点。
技术研发人员：孙景锋 胡霄鹏 赵广超
受保护的技术使用者：长葛市大阳纸业有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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