一种线束制线用压端机的制作方法

1.本实用新型涉及端子机技术领域，具体为一种线束制线用压端机。


背景技术：

2.端子机指的是电线加工要用到的一种机器，它可以把五金头打压至电线端，然后再做导通。端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了。
3.现有的大部分线束制线用压端机在进行使用时存在一定的缺陷，不易对冲压模具进行安装拆卸，造成了一定的麻烦，且没有很好的调节机构去调节冲压模具的横纵向位置，导致上模具和下模具冲压时容易产生错位，对线束端挤压损毁，进一步造成一定的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种线束制线用压端机，具备上模具可横纵向调节和方便安装拆卸模具的有益效果，解决了上述背景技术中所提到现有的大部分线束制线用压端机在进行使用时存在一定的缺陷，不易对冲压模具进行安装拆卸，造成了一定的麻烦，且没有很好的调节机构去调节冲压模具的横纵向位置，导致上模具和下模具冲压时容易产生错位，对线束端挤压损毁，进一步造成一定的麻烦的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种线束制线用压端机，包括顶板、底座、第一调节机构、第二调节机构、模具安装机构和上模具机构，所述第一调节机构和第二调节机构可滑动连接，且第一调节机构和第二调节机构呈十字型分布，所述第二调节机构和模具安装机构可滑动连接，用于横纵向调节模具；
6.所述模具安装机构和上模具机构相互卡接。
7.作为本实用新型所述线束制线用压端机的一种可选方案，其中：所述第一调节机构和第二调节机构均由滑轨、丝杆、连接件、旋钮和滑块组成，所述丝杆位于滑轨内转动连接，所述旋钮贯穿滑轨与丝杆固定连接，所述滑块和丝杆螺纹连接，所述连接件和滑块固定连接，所述第一调节机构通过连接件和第二调节机构固定连接，所述第二调节机构通过连接件和模具安装机构固定连接。
8.作为本实用新型所述线束制线用压端机的一种可选方案，其中：所述模具安装机构包括安装座，所述安装座的表面开设有t型槽，所述t型槽的内表面开设有卡槽。
9.作为本实用新型所述线束制线用压端机的一种可选方案，其中：所述上模具机构包括冲压模块和t型卡盘，所述t型卡盘和冲压模块固定连接，所述冲压模块内开设有调节槽，所述冲压模块的表壁开设有和调节槽导通连接的条形槽，所述冲压模块的顶部设置有贯穿冲压模块并延伸至调节槽内的卡接杆，且卡接杆通过弹簧和调节槽连接，所述条形槽内可滑动连接有和卡接杆螺纹连接的拉杆。
10.作为本实用新型所述线束制线用压端机的一种可选方案，其中：所述顶板通过螺栓固定有气缸，所述气缸的底部和第二调节机构通过螺栓固定。
11.作为本实用新型所述线束制线用压端机的一种可选方案，其中：所述底座的表面也设置有模具安装机构，所述模具安装机构卡接有下模具机构。
12.作为本实用新型所述线束制线用压端机的一种可选方案，其中：所述下模具机构也设置有和上模具机构相同结构的冲压模块、条形槽、卡接杆、t型卡盘、拉杆和调节槽。
13.本实用新型具备以下有益效果：
14.1、该线束制线用压端机，通过第一调节机构和第二调节机构的设计，通过转动第二调节机构的旋钮和第一调节机构的旋钮，旋钮通过丝杆带动滑块进行移动，滑块通过连接件分别带动第一调节机构和模具安装机构进行横向和纵向调节，减少上模具和下模具冲压时发生错位的情况，提高了对线束和端子冲压时的精确性，避免了不必要的损失和麻烦。
15.2、该线束制线用压端机，通过模具安装机构、上模具机构和下模具机构的设计，在对上模具机构或下模具机构进行安装时，通过拉动拉杆并推动模具，卡接杆和卡槽进行卡接，t型卡盘和t型槽卡接，使得上模具机构或下模具机构和模具安装机构进行锁死，在对上模具机构进行拆卸时，通过拉动拉杆并拖动上模具机构或下模具机构，使得上模具机构或下模具机构与模具安装机构分离，完成拆卸工作，有效提高了该压端机安装和拆卸模具的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种线束制线用压端机的结构示意图。
17.图2为本实用新型提出的一种线束制线用压端机的第二调节机构结构示意图。
18.图3为本实用新型提出的一种线束制线用压端机的第一调节机构仰视图。
19.图4为本实用新型提出的一种线束制线用压端机的第二调节机构立体图。
20.图5为本实用新型提出的一种线束制线用压端机的模具安装机构立体图。
21.图6为本实用新型提出的一种线束制线用压端机的上模具机构立体图。
22.图7为本实用新型提出的一种线束制线用压端机的上模具机构结构示意图。
23.图8为本实用新型提出的一种线束制线用压端机的下模具机构结构示意图。
24.图中：1、底座；2、下模具机构；3、第一调节机构；4、气缸；5、顶板；6、第二调节机构；61、滑轨；62、丝杆；63、连接件；64、旋钮；65、滑块；7、模具安装机构；71、安装座；72、t型槽；73、卡槽；8、上模具机构；81、冲压模块；82、条形槽；83、卡接杆；84、t型卡盘；85、拉杆；86、调节槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1
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4，一种线束制线用压端机，包括顶板5、底座1、第一调节机构3、第二调节机构6、模具安装机构7和上模具机构8，第一调节机构3和第二调节机构6可滑动连接，且第一调节机构3和第二调节机构6呈十字型分布，第二调节机构6和模具安装机构7可滑动连
接，用于横纵向调节模具；
28.模具安装机构7和上模具机构8相互卡接。
29.进一步的，第一调节机构3和第二调节机构6均由滑轨61、丝杆62、连接件63、旋钮64和滑块65组成，丝杆62位于滑轨61内转动连接，旋钮64贯穿滑轨61与丝杆62固定连接，滑块65和丝杆62螺纹连接，连接件63和滑块65固定连接，第一调节机构3通过连接件63和第二调节机构6固定连接，第二调节机构6通过连接件63和模具安装机构7固定连接。
30.通过转动第二调节机构6的旋钮64，旋钮64带动丝杆62进行转动，丝杆62带动滑块65进行移动，滑块65通过连接件63带动第一调节机构3进行横向位移，再通过对第一调节机构3重复以上操作，第一调节机构3通过连接件63带动模具进行纵向调节，减少上模具和下模具冲压时发生错位的情况，提高了对线束和端子冲压时的精确性。
31.实施例2
32.本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的结合图1
‑
3和图5
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7，模具安装机构7包括安装座71，安装座71的表面开设有t型槽72，t型槽72的内表面开设有卡槽73。
33.进一步的，上模具机构8包括冲压模块81和t型卡盘84，t型卡盘84和冲压模块81固定连接，冲压模块81内开设有调节槽86，冲压模块81的表壁开设有和调节槽86导通连接的条形槽82，冲压模块81的顶部设置有贯穿冲压模块81并延伸至调节槽86内的卡接杆83，且卡接杆83通过弹簧和调节槽86连接，条形槽82内可滑动连接有和卡接杆83螺纹连接的拉杆85。
34.对上模具机构8进行安装时，通过拉动拉杆85，此时拉杆85带动卡接杆83进行收缩，将t型卡盘84与t型槽72进行对接，推动上模具机构8，松开拉杆85，此时弹簧带动卡接杆83对卡槽73进行卡接，使得上模具机构8和模具安装机构7进行锁死，在对上模具机构8进行拆卸时，通过拉动拉杆85，此时拉杆85带动卡接杆83与卡槽73分离，拖动上模具机构8，使得t型卡盘84和t型槽72分离，完成拆卸工作。
35.实施例3
36.本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的结合图1
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8，顶板5通过螺栓固定有气缸4，气缸4的底部和第二调节机构6通过螺栓固定。
37.进一步的，底座1的表面也设置有模具安装机构7，模具安装机构7卡接有下模具机构2。
38.再进一步的，下模具机构2也设置有和上模具机构8相同结构的冲压模块81、条形槽82、卡接杆83、t型卡盘84、拉杆85和调节槽86，冲压模块81的底部和t型卡盘84固定连接，冲压模块81内开设有调节槽86，冲压模块81的表面开设有和调节槽86导通连接的条形槽82，t型卡盘84的底部设置有贯穿t型卡盘84并延伸至调节槽86内的卡接杆83，拉杆85通过弹簧和调节槽86连接，条形槽82内可滑动连接有和卡接杆83螺纹连接的拉杆85。
39.下模具机构2和上模具机构8相同结构的设计，使得下模具机构2也便于进行安装和拆卸工作，将线束端和端子放置下模具机构2上，通过气缸4带动第二调节机构6下压，第二调节机构6带动第一调节机构3下压，第一调节机构3带动模具安装机构7下压，模具安装机构7带动上模具机构8对下模具机构2进行冲压，完成对线束端和端子的冲压固定工作。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。