一种用于爆破工程的炮孔装药辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及爆破工程技术领域，具体领域为一种用于爆破工程的炮孔装药辅助装置。


背景技术：

2.露天爆破施工一般地处郊野，由于爆破作业施工所产生的大量碎石，工地地上到处是大小不一的碎石；在采用较小爆破孔径的露天台阶爆破中，由于施工时的意外原因，导致碎石落入炮孔而堵孔的事情经常发生，由此而形成废孔，影响爆破质量。另外，对于小直径炮孔，在进行装药作业时，如果使用的是非卷状多孔粒状铵油炸药，为了避免浪费炸药，需要对准炮孔倾倒炸药，即便如此，由于失误也很容易在炮孔口浪费炸药。同样，露天深孔爆破填堵炮孔时，一般都是用锹铲等工具就地铲挖粘土碎渣进行填塞，在填堵时也需要将填塞料对准炮孔投送，由于炮孔直径相对较小，装药后填堵时劳动强度较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于爆破工程的炮孔装药辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于爆破工程的炮孔装药辅助装置，包括漏斗和固定装置，所述固定装置固定连接在所述漏斗的下端，所述固定装置包括主体，所述主体呈圆柱形，所述主体的上下两端分别呈开口状，且所述主体与所述漏斗连通，所述主体的侧壁外表面均匀设有多个安装座，所述安装座呈环形均匀分布，所述主体的侧壁对应所述安装座处分别贯穿设有通孔，所述通孔的内表面分别滑动设有活动杆，所述活动杆的外表面设有外螺纹，所述主体的外表面对应所述安装座分别转动连接有控制环，所述控制环的内表面设有与所述活动杆啮合的内螺纹，所述活动杆远离所述主体的一侧分别固定连接有顶板。
5.优选的，所述活动杆远离对应的所述顶板的一端固定连接有限位板。
6.优选的，所述主体的外表面对应所述安装座的上端设有环形槽，所述环形槽的内表面滑动设有环形滑块，所述环形滑块的外表面固定连接有旋转环，所述控制环的外表面分别设有齿牙，所述旋转环的下表面固定连接有环形齿条，所述环形齿条分别与所述齿牙啮合。
7.优选的，所述旋转环的外表面一端固定连接有铰接板，所述铰接板的数量为两个，且两个所述铰接板平行设置，两个所述铰接板之间铰接有控制杆。
8.优选的，所述活动杆包括第一杆件和第二杆件，所述第一杆件的外表面设有外螺纹，所述第二杆件位于所述第一杆件的内部，所述第一杆件的一端表面设有第一活动槽，所述第一活动槽的内表面同轴设有第二活动槽，所述第二活动槽的内表面滑动设有活动块，所述第二杆件贯穿所述第一活动槽与所述活动块之间固定连接，所述活动块与所述第二活动槽之间设有弹簧。
9.优选的，所述主体的内表面设有保护罩，所述保护罩呈锥形，所述活动杆位于所述主体与所述保护罩的侧壁之间。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种用于爆破工程的炮孔装药辅助装置，通过设置漏斗和固定装置，固定装置包括主体，在主体的侧壁滑动设置多个活动杆，使得活动杆可相对主体滑动，通过设置控制环，控制环分别与活动杆之间螺接，从而当控制环转动时，即可带动对应的活动杆移动，从而在主体插入炮孔内部后，控制活动杆抵住炮孔的侧壁，从而将漏斗固定在炮孔处，从而便于装药，结构简单，操作方便。
附图说明
11.图1为本实用新型的内部结构示意图；
12.图2为本实用新型的固定装置的剖面结构示意图；
13.图3为本实用新型的固定装置结构示意图。
14.图中：1
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漏斗、2
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主体、3
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安装座、4
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通孔、5
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活动杆、501
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第一杆件、 502
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第二杆件、503
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第一活动槽、504
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第二活动槽、505
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活动块、506
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弹簧、 6
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控制环、7
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顶板、8
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限位板、9
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环形槽、10
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环形滑块、11
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旋转环、12
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环形齿条、13
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铰接板、14
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控制杆、15
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保护罩。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于爆破工程的炮孔装药辅助装置，包括漏斗1和固定装置，如图1所示，所述漏斗1的上端直径较大，下端较小，所述固定装置固定连接在所述漏斗1的下端，所述固定装置包括主体2，所述主体2呈圆柱形，所述主体2的上下两端分别呈开口状，且所述主体2与所述漏斗1连通，所述主体2的侧壁外表面均匀设有多个安装座3，如图2所示，所述安装座3呈平面状，所述安装座3呈环形均匀分布，所述主体2的侧壁对应所述安装座3处分别贯穿设有通孔4，所述通孔4分别与对应的所述安装座3同轴设置，所述通孔4的内表面分别滑动设有活动杆5，所述活动杆5与对应的所述通孔4之间设有相配合的滑槽与滑块，其中滑槽设在活动杆5上，且所述滑槽与活动杆5的延伸方向同轴设置，使得活动杆5 只可在对应通孔4处滑动而不可转动，所述活动杆5的外表面设有外螺纹，所述主体2的外表面对应所述安装座3分别转动连接有控制环6，所述控制环 6的内表面设有与所述活动杆5啮合的内螺纹，所述活动杆5远离所述主体2 的一侧分别固定连接有顶板7，由所述顶板7与炮孔内壁贴合，为了便于固定，所述顶板7采用弹性板件支撑，从而在活动杆5应力下，所述顶板7自然弯曲与炮孔侧壁相贴合。
17.具体而言，所述活动杆5远离对应的所述顶板7的一端固定连接有限位板8，防止所述活动杆5与对应的所述通孔4相脱离。
18.具体而言，所述主体2的外表面对应所述安装座3的上端设有环形槽9，所述环形槽9与所述主体2同轴设置，所述环形槽9的内表面滑动设有环形滑块10，所述环形滑块10可在对应的所述环形槽9的内部转动，所述环形滑块10的外表面固定连接有旋转环11，使得旋转
环11在环形滑块10与环形槽 9的作用下相对主体2转动，所述控制环6的外表面分别设有齿牙，所述旋转环11的下表面固定连接有环形齿条12，所述环形齿条12分别与所述齿牙啮合，从而环形齿条12在旋转环11的带动下转动时，即可同时带动与其啮合的控制环6转动，进而控制活动杆5同时移动，进而将主体2固定在炮孔中心处，便于装药。
19.具体而言，所述旋转环11的外表面一端固定连接有铰接板13，所述铰接板13的数量为两个，且两个所述铰接板13平行设置，两个所述铰接板13之间铰接有控制杆14，所述控制杆14远离所述铰接板13的一端位于所述漏斗 1的上沿处，从而当主体2由炮孔插入后，只需通过控制杆14即可带动旋转环11转动，方便操作。
20.具体而言，所述活动杆5包括第一杆件501和第二杆件502，所述第一杆件501的外表面设有外螺纹，所述第二杆件502位于所述第一杆件501的内部，所述第一杆件501的一端表面设有第一活动槽503，所述第一活动槽503 的内表面同轴设有第二活动槽504，所述第二活动槽504的内表面滑动设有活动块505，所述第二杆件502贯穿所述第一活动槽503与所述活动块505之间固定连接，所述活动块505与所述第二活动槽504之间设有弹簧506，所述弹簧506位于所述第二活动槽504内部，从而当装置使用时，活动杆5抵住炮孔的侧壁，使得活动块505压缩弹簧506，从而实现缓冲，防止破坏炮孔壁。
21.具体而言，所述主体2的内表面设有保护罩15，所述保护罩15呈锥形，所述活动杆5位于所述主体2与所述保护罩15的侧壁之间，便于装药。
22.工作原理：本实用新型使用时，将主体2插入炮孔处，通过控制杆14带动旋转环11转动，旋转环11带动环形齿条12转动，环形齿条12同时带动控制环6转动，进而控制活动杆5向外侧移动，从而抵住炮孔内表面，而后通过漏斗1向炮孔内部装药。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。