一种锂离子电池盖帽的制作方法

1.本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其指一种锂离子电池盖帽。


背景技术：

2.锂离子电池盖帽是锂离子电池的关键部件，它直接关系到锂离子电池的可靠性、使用寿命、内阻大小及安全性。
3.传统的锂离子电池盖帽由顶盖、膜片、垫片、集流片、密封圈组成，正极极耳则通过焊接方式与集流片连接。中国专利cn206992253公开了一种锂离子电池，其采用无极耳的结构，虽能够保障电池一致性和大倍率充放电性能以及电池能量密度，但在实际使用过程中，由于难免会遇到跌落、振动等情况，进而容易导致卷芯溃缩，引起正极汇流盘与普通盖帽接触不良，从而导致锂离子电池内阻升高甚至发生断路。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池盖帽，以有效防止因跌落、振动等因素造成的电芯断路问题，确保锂电池内阻的稳定性。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种锂离子电池盖帽，包括顶盖、设置在顶盖底部的膜片以及设置在膜片下方的集流片，所述膜片的外沿向上翻卷形成包住顶盖外沿的包边，所述膜片与集流片之间设有密封垫片，所述膜片的中部下凸并与集流片连接在一起，所述顶盖、膜片、集流片以及密封垫片一同设置在一个密封圈内，并且所述膜片的边沿、集流片的边沿以及密封垫片的边沿均抵接于密封圈的内壁面，所述集流片的底部连接有用于抵住锂电池内部汇流盘的多层波形弹簧。
6.优选地，所述密封垫片位于集流片上端的边缘与膜片之间。
7.更优选地，所述密封垫片的横截面为“z”型阶梯面，所述膜片的底面和集流片的顶面均设有用于配合密封垫片的台阶。
8.更优选地，所述集流片的直径小于膜片的直径，所述密封圈的底部设有用于包覆膜片底面边缘、集流片外端面以及集流片底面边缘的多层台阶面。
9.更优选地，所述密封圈与膜片、集流片通过胶粘方式连接。
10.更优选地，所述集流片与多层波形弹簧通过焊接的方式连接。
11.更优选地，所述膜片的中部下凸并与集流片通过焊接方式连接在一起。
12.更优选地，所述顶盖与膜片通过激光焊接方式连接。
13.本实用新型的有益效果在于：将该锂离子电池盖帽应用于锂离子电池上，可使集流片底部的多层波形弹簧抵住下方的锂电池汇流盘，经过封装之后，多层波形弹簧能够与汇流盘紧密接触，这样一来，即使在使用过程中发生锂电池跌落或振动而导致电池内部卷芯产生溃缩的情况，多层波形弹簧仍能够与汇流盘保持接触，从而避免引起断路，不仅如此，由于多层波形弹簧本身的弹性作用，可使得锂电池在跌落或振动时于内部获得一定的缓冲作用，从而减少电池内部卷芯的溃缩。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例中的整体结构剖视示意图；
15.图2为本实用新型装配到锂电池上的结构示意图。
16.附图标记为：
17.1——顶盖
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2——膜片
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3——集流片
18.4——密封垫片
ꢀꢀꢀꢀꢀ
5——密封圈
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6——多层波形弹簧
19.7——汇流盘
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8——卷芯
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
9——正极外漏集流体。
具体实施方式
20.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
21.需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定
”ꢀ
等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1所示，一种锂离子电池盖帽，包括顶盖1、设置在顶盖1底部的膜片2以及设置在膜片2下方的集流片3，膜片2的外沿向上翻卷形成包住顶盖1外沿的包边，膜片2与集流片3之间设有密封垫片4，膜片2的中部下凸并与集流片3连接在一起，顶盖1、膜片2、集流片3以及密封垫片4一同设置在一个密封圈5内，并且膜片2的边沿、集流片3的边沿以及密封垫片4的边沿均抵接于密封圈5的内壁面，集流片3的底部连接有用于抵住锂电池内部汇流盘7的多层波形弹簧6。
24.上述实施方式提供的锂离子电池盖帽可装配到锂离子电池上，形成如图2所示的锂离子电池结构，其中，集流片3底部的多层波形弹簧6可抵住下方的锂电池汇流盘7，经过封装之后，多层波形弹簧6能够与汇流盘7紧密接触，这样一来，即使在使用过程中发生锂电池跌落或振动而导致电池内部卷芯8产生溃缩的情况，多层波形弹簧6仍能够与汇流盘7保持接触，从而避免引起断路，不仅如此，由于汇流盘7（正极）的下方依次紧靠设置有正极外漏集流体9以及卷芯8，各部件紧密接触，这使得多层波形弹簧6的弹力能够作用到卷芯8上，进而使得锂电池在跌落或振动时于内部获得一定的缓冲作用，从而减少电池内部卷芯8的溃缩。
25.需要说明的是，本领域的技术人员应该知道，图2中锂离子电池盖帽的整体结构已经简化。
26.作为优选地，密封垫片4位于集流片3上端的边缘与膜片2之间，这使得集流片3与膜片2之间会具备一定的间隙，但在本实施例中，通过使膜片2中部下凸可使其与集流片3连接在一起。
27.作为更优选地，密封垫片4的横截面为“z”型阶梯面，膜片2的底面和集流片3的顶面均设有用于配合密封垫片4的台阶，通过各台阶与“z”型阶梯面配合，能使得结构更加牢固可靠。
28.在本实施例中，集流片3的直径小于膜片2的直径，密封圈5的底部设有用于包覆膜片2底面边缘、集流片3外端面以及集流片3底面边缘的多层台阶面，这样密封圈5可形成更加良好的密封效果。
29.其中，密封圈5与膜片2、集流片3通过胶粘方式连接，加工方便。
30.另外，在本实施例中，集流片3与多层波形弹簧6通过焊接的方式连接，结构牢固程度较好；同样，膜片2的中部下凸并与集流片3通过焊接方式连接在一起；顶盖1与膜片2则可通过激光焊接方式连接。
31.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
32.为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本技术文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。