一种高耐水压高透湿PU膜的制作方法

一种高耐水压高透湿pu膜
技术领域
1.本实用新型属于pu膜结构技术领域，尤其涉及一种高耐水压高透湿pu膜。


背景技术：

2.耐水压，指的是膜体支撑上方一段水柱的情况下，没有漏水的能力，高耐水压即为可以支撑更高的水柱而不漏，该性能类似于防水能力，而高透湿指的是水汽可以容易通过。
3.另一方面，目前已有的pu膜，其大多存在耐水压能力足够而透湿能力较差的问题，即现有pu膜制成的雨衣，出汗水汽不能散发，在雨衣内侧形成水滴，十分不适，所以市场上急需一种高耐水压高透湿的高性能pu膜。
4.专利公告号为cn 204292280u，公告日为2015.04.29的中国实用新型专利公开了一种防水透湿面料采用三层结构中，织物表层的梭织平纹组织的横向织线采用两根纤度为30旦尼尔组成的强捻涤纶低弹丝，该梭织平纹组织的纵向织线采用单根纤度为30旦尼尔的涤纶低弹丝，该30d的涤纶低弹丝采用12f的线型。
5.但是该实用新型专利中的防水透湿面料存在结构强度差的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种高耐水压高透湿pu膜，其能通过主体pu层、两个粘结剂层、开孔型透湿pu层以及疏水型耐水压pu层复合的方式，达到pu膜高耐水压、高透湿的效果，此外还膜边还设有防水拉链条，实现快捷安装的效果。本实用新型具有膜整体开孔透湿、外侧疏水式防水组合的结构简单有效，耐水压和透湿性能两者兼得，膜体自身结构强度大，以及防水拉链条安装结构稳定性高，膜使用时方便进行拉链连接的优点。
7.本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种高耐水压高透湿pu膜，包括用于结构强度增大的主体pu层，设置在所述主体pu层内的结构强化颗粒，分别设置在所述主体pu层两侧的两个粘结剂层，设置在所述粘结剂层上且位于所述主体pu层内侧的开孔型透湿pu层，以及设置在所述粘结剂层上且位于所述主体pu层外侧的疏水型耐水压pu层。
8.进一步优选的技术方案在于：所述主体pu层的厚度大于所述开孔型透湿pu层、大于所述疏水型耐水压pu层。
9.进一步优选的技术方案在于：所述主体pu层的孔径为15
‑
35μm，所述开孔型透湿pu层的孔径为10
‑
25μm，所述疏水型耐水压pu层的孔径为5
‑
8μm，所述粘结剂层的孔径为10
‑
15μm。
10.进一步优选的技术方案在于：所述疏水型耐水压pu层内设有疏水型ptfe粉体，所述疏水型ptfe粉体的粒径为0.2
‑
0.5μm。
11.进一步优选的技术方案在于：所述结构强化颗粒的粒径为1.5
‑
5.0μm。
12.进一步优选的技术方案在于：所述pu膜的侧边设有一圈包边条，所述包边条与所述开孔型透湿pu层以及疏水型耐水压pu层分别通过防水胶层进行粘结。
13.进一步优选的技术方案在于：所述包边条外侧面设有防水拉链条，所述包边条两
侧面与所述防水拉链条两侧面之间分别通过一个粘结片进行粘结固定。
14.进一步优选的技术方案在于：所述包边条与所述防水拉链条之间还设有缝制线，所述缝制线穿透所述包边条、主体pu层、开孔型透湿pu层以及疏水型耐水压pu层。
15.进一步优选的技术方案在于：所述包边条外侧面上设有用于所述缝制线穿过的防扩孔金属片。
16.进一步优选的技术方案在于：所述防扩孔金属片的宽度为0.5
‑
0.8cm。
17.本实用新型通过主体pu层、两个粘结剂层、开孔型透湿pu层以及疏水型耐水压pu层复合的方式，达到pu膜高耐水压、高透湿的效果，此外还膜边还设有防水拉链条，实现快捷安装的效果。本实用新型具有膜整体开孔透湿、外侧疏水式防水组合的结构简单有效，耐水压和透湿性能两者兼得，膜体自身结构强度大，以及防水拉链条安装结构稳定性高，膜使用时方便进行拉链连接的优点。
附图说明
18.图1为本实用新型中pu膜主体的截面结构示意图。
19.图2为本实用新型中防水拉链条在pu膜侧边的安装结构示意图。
具体实施方式
20.以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。
21.实施例：如附图1以及附图2所示，一种高耐水压高透湿pu膜，包括用于结构强度增大的主体pu层1，设置在所述主体pu层1内的结构强化颗粒2，分别设置在所述主体pu层1两侧的两个粘结剂层3，设置在所述粘结剂层3上且位于所述主体pu层1内侧的开孔型透湿pu层4，以及设置在所述粘结剂层3上且位于所述主体pu层1外侧的疏水型耐水压pu层5。
22.在本实施例中，所述主体pu层1的材质为现有pu，所述结构强化颗粒2的材质为磷酸二氢铵颗粒，所述粘结剂层3的材质为现有普通粘结剂，保证粘结剂主体颗粒的粒径相对较大即可，所述开孔型透湿pu层4则通过pu铸膜液中加入环氧树脂ab胶，利用环氧树脂ab胶的固化速度与pu膜不同这一点，来保证形成适当孔径的透湿用开孔，所述疏水型耐水压pu层5中的疏水材料为ptfe粉体，保证疏水型耐水压操作的有效性。
23.所述主体pu层1的厚度大于所述开孔型透湿pu层4、大于所述疏水型耐水压pu层5。
24.所述主体pu层1的孔径为15
‑
35μm，所述开孔型透湿pu层4的孔径为10
‑
25μm，所述疏水型耐水压pu层5的孔径为5
‑
8μm，所述粘结剂层3的孔径为10
‑
15μm。
25.在本实施例中，所述疏水型耐水压pu层5的孔径最小，保证适当降低透湿性能，以达到降低的高耐水压难度。
26.所述疏水型耐水压pu层5内设有疏水型ptfe粉体，所述疏水型ptfe粉体的粒径为0.2
‑
0.5μm。
27.所述结构强化颗粒2的粒径为1.5
‑
5.0μm。
28.在本实施例中，所述pu膜起始耐静水压10000mmh2o以上、透湿度在10000g/m2･
24h以上，水洗20次后耐静水压10000mmh2o以上、透湿度在10000g/m2･
24h以上。
29.所述pu膜的侧边设有一圈包边条6，所述包边条6与所述开孔型透湿pu层4以及疏水型耐水压pu层5分别通过防水胶层7进行粘结。所述包边条6外侧面设有防水拉链条8，所
述包边条6两侧面与所述防水拉链条8两侧面之间分别通过一个粘结片9进行粘结固定。所述包边条6与所述防水拉链条8之间还设有缝制线10，所述缝制线10穿透所述包边条6、主体pu层1、开孔型透湿pu层4以及疏水型耐水压pu层5。所述包边条6外侧面上设有用于所述缝制线10穿过的防扩孔金属片11。所述防扩孔金属片11的宽度为0.5
‑
0.8cm。
30.在本实施例中，所述包边条6的材质为现有防水布，所述防水胶层7的材质为现有防水胶水，所述粘结片9的材质为现有防水胶带，所述防扩孔金属片11的材质为现有铝箔。
31.其中，所述pu膜若为圆形，则一圈设有所述包边条6以及防水拉链条8，若为矩形，则三边封边，另一边封边以及设置所述防水拉链条8，保证所述pu膜直接使用的方便性，而所述缝制线10采用现有方式缝制，保证在所述防扩孔金属片11上具有缝制孔缝制拉扯变大的问题，即所述缝制线10直接刺入所述包边条6，则会导致缝制孔越拉越大，缝制位置移位最后漏水的问题。
32.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。