地刷及清洁设备的制作方法

1.本发明涉及家用电器技术领域，具体涉及一种地刷及清洁设备。


背景技术：

2.现有的调节滚刷转速的方法是通过改变风轮组件进风量的大小调节转速，已知的方法是在进风口处设置一个活动部，以控制进风口口径的大小。采用这种方式，风动滚刷无法在不同的工作环境下实现自动调节滚刷转速，需要手动调节。此外，在不同的工作环境下，如果滚刷仍然以设定的转速工作，会产生一定的噪音，用户使用体验不佳。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本发明提供一种地刷，包括壳体以及设置在所述壳体内的滚刷和风轮组件，风轮组件通过传动组件连接滚刷；其中，风轮组件包括转轴和设置在转轴上的风轮本体，减速装置与风轮组件关联以限制风轮组件的转速，其中减速装置包括与风轮组件的转轴关联从而可随风轮组件转动的运动部，及设于所述运动部径向的外部并相对于运动部间隔设置的静止部，所述运动部具有受旋转离心力作用从而可与所述静止部接触并发生滑动摩擦的刹车部。通过设置于风轮组件转动相关联的减速部件，能够实现在清洁不同物体表面时自动控制滚刷转速，并改善地刷工作时产生的噪音。
4.在一个可能的实施例中，所述静止部围绕所述运动部设置在运动部的外周。这样可以使得静止部和运动部发生滑动摩擦时受力均匀，进而使得滚刷的转速保持连续，不会出现卡顿现象。
5.在一个可能的实施例中，运动部还包括固定端、自由端以及连接两者的连接部；其中，固定端与转轴固定连接，当转轴转动时，自由端可沿远离转轴中心的方向运动，所述刹车部位于所述自由端上。这样可以实现运动部的一端与转轴固定，并在转轴驱动下带动运动部转动，同时另一端及自由端能够在旋转离心力作用下与静止部产生滑动摩擦，进而实现自动控制滚刷转速。
6.在一个可能的实施例中，所述固定端和所述连接部一体制成；或者所述固定端、所述连接部以及所述自由端一体制成。这样可以减少组装工序，通过借助特定的材质、形状设计实现固定运动部并在离心力作用下使得通过连接部连接的自由部发生位移。
7.在一个可能的实施例中，所述固定端、所述连接部以及所述自由端由pom塑料制成。采用该材料强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好，一方面满足自由端耐磨的需要，同时满足连接部弹性和刚度的需要。
8.在一个可能的实施例中，所述连接部具有变小的横截面。这样能够实现同时连接固定部和可发生位移的自由端。
9.在一个可能的实施例中，所述减速装置至少包括两个运动部，且两个运动部绕所述转轴均匀分布。可以实现在周向受力均匀，控制滚刷的转速均匀。
10.在一个可能的实施例中，风轮组件还包括风轮罩，风轮罩包括第一腔室和第二腔
室，其中风轮本体和减速装置分别设置在所述第一腔室和所述第二腔室内。通过将风轮本体和减速装置设置在不同的腔室，减少风轮本体所在腔室内的灰尘进入第二腔室，减少对减速装置的影响。
11.在一个可能的实施例中，所述静止部固定设置在其所在第二腔室的内壁。
12.在一个可能的实施例中，所述第一腔室和第二腔室之间设置第一阻挡部以隔离两个腔室。
13.在一个可能的实施例中，所述地刷还包括第二阻挡部；第一阻挡部设置在风轮罩内壁，第二阻挡部设置在转轴上，第一阻挡部的内周沿与第二阻挡部的外周沿紧密贴合。
14.在一个可能的实施例中，所述静止部是环状金属件。
15.在一个可能的实施例中，所述自由端或刹车部具有圆弧形外周。
16.在一个可能的实施例中，所述风轮本体与减速装置同轴设置。
17.一种清洁设备，包括前述地刷。
附图说明
18.图1是本发明实施例中一种地刷结构透视图；
19.图2是本发明实施例中图1的风轮组件和减速装置的结构示意图；
20.图3是图2中所述部件的结构剖面图；
21.图4是图2中所述部件的结构分解图；
22.图5是减速装置的轴向俯视图。
具体实施方式
23.以下将结合附图所示的实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
24.图1示出了一种地刷，包括壳体，设置在壳体内的滚刷10、风轮组件20和传动组件40。该地刷的基本工作原理是在壳体底部设置有进风口，当地刷工作时，风从进风口进入风轮组件20内驱动风轮组件20的叶片转动，进而通过传动组件40驱动滚刷10转动。
25.参照图1-4，其中，风轮组件20包括转轴202和设置在转轴202上的风轮本体201。在一个实施例中，风轮本体201可以包括左风轮和右风轮，两者可以相对设置在转轴202上。
26.该地刷还包括减速装置30，其中减速装置30可以与风轮组件20关联以限制风轮组件20的转速。
27.在一个实施例中，减速装置30可以包括与风轮组件20的转轴202关联从而可随风轮组件20转动的运动部301。
28.在一个实施例中，上述关联方式可以是减速装置30与风轮组件20的风轮本体201同轴设置，即设置在转轴202上。从而，可通过风轮组件20以及转轴关联减速装置30。
29.在一个实施例中，减速装置30可以设置在风轮本体201的至少一侧。
30.减速装置30也可以通过其他连接结构与风轮组件20关联，从而可使运动部301随着风轮组件20转动。
31.减速装置30还包括设于运动部301径向的外部并相对于运动部301间隔设置的静
止部302，运动部301具有受旋转离心力作用从而可与静止部302接触并发生滑动摩擦的刹车部303。通过静止部302和刹车部303的相互作用实现摩擦减速。
32.在一个实施例中，静止部302可以围绕运动部301设置在运动部301的外周。例如，静止部302可以时具有内表面的圆柱体；或者，可以是以转轴202为中心的环状体，可以是环状的金属件等。环状部件能够使得静止部和运动部的每个接触面接触并产生滑动摩擦时，运动部受力均匀，从而可以准确控制减速装置对风轮组件的作用力，进而准确控制风轮组件对滚刷的驱动速度。静止部302也可以是多个设置在运动部外周的部件，可以不具有连续的圆周。
33.其中，该静止部302应当是耐磨损且耐热的材质，这样可以使得在静止部和刹车部反复摩擦的过程中，延长静止部使用期限、维持其性能的稳定性。
34.在一个实施例中，减速装置30可以包括多个运动部301，且多个运动部301绕转轴202均匀分布。例如减速装置30包括两个运动部301，两个运动部301可以绕转轴中心对称分布，如图5。
35.参照图5，在一个实施例中，运动部301还可以包括固定端3011、自由端3012以及连接两者的连接部3013；其中，固定端3011与转轴202固定连接；当转轴202转动时，自由端3012可沿远离转轴202中心的方向运动，从而发生位移，便于与静止部302接触。
36.在一个实施例中，自由端3012可以在一个平面上发生径向移动，该平面可以是垂直于转轴202的一个平面，也可以是与转轴202有倾斜角度的平面。
37.在一个实施例中，当自由端3012在径向上发生位移时，连接部3013和固定部3011也可以发生一定程度的位移变化，这种变化相对于运动部301的位移变化是比较小的，这取决于连接部3013和固定部3011的材质、质量、形状等。
38.在一个实施例中，固定端3011、连接部3013可以一体制成；或者固定端3011、连接部3013以及自由端3012可以是一体制成。其中，固定端3011、连接部3013以及自由端3012可以是同一种材料制成，例如由聚甲醛树脂pom塑料制成。该种材料强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。
39.在一个实施例中，连接部3013可以具有变小的横截面，如此可以在自由端3012发生位移的过程中带动连接部3013发生形变，使得形变更容易发生。尤其是，当固定端3011、连接部3013以及自由端3012是同一种材料一体制成时，具有变小横截面的连接部3013能够随着自由端的位移发生位移，并在自由端的离心力减少或降低后连接部带动自由端返回到原始位置。同时增强连接部的耐用性。
40.在一个实施例中，连接部3013可以是弹性体，当自由端3012受离心力作用时，同时会对连接部3013产生作用力，该作用力至少包括旋转产生的离心力和自由端3012对连接部3013的拉力。当转轴202转速降低或停止转动时，连接部3013可恢复形变，并可以使自由端3012返回原始位置。
41.在一个实施例中，刹车部303可以位于自由端3012上。例如，刹车部303可以设置在自由端3012径向的外侧，当自由端3012发生位移时，带动刹车部303移动并靠近静止部302进而发生滑动摩擦。
42.刹车部303可以设置在自由端3012的外周，刹车部303和自由端3012也可以是同一个部件。在一个实施例中，刹车部303或自由端3012可以具有圆弧形外周。
43.在一个实施例中，参照图5，当减速装置30中均匀设置两个运动部时，固定端3011、连接部3013、自由端3012可以分别中心对称分布。其中，自由端3012可具有与环状静止部302相互平行的圆弧形的外周。
44.参照图3和图4，风轮组件20还包括风轮罩203，风轮罩203可以包括第一腔室2031和第二腔室2032，其中风轮本体201和减速装置30分别设置在第一腔室2031和第二腔室2032内。
45.在一个实施例中，第一腔室2031和第二腔室2032之间设置第一阻挡部501以隔离两个腔室。该第一阻挡部501可以与风轮罩203一体制成；在一个实施例中，第一阻挡部501可以与转轴202连接。
46.在一个实施例中，第一腔室2031和第二腔室2032之间设置可以设置第一阻挡部501和第二阻挡部502；第一阻挡部501设置在风轮罩203内壁，可以与风轮罩203一体制成；第二阻挡部502设置在转轴202上，第一阻挡部501的内周沿与第二阻挡部502的外周沿紧密贴合。
47.在一个实施例中，静止部302固定设置在其所在第二腔室2032的内壁。静止部302和第二腔室2032在轴向上的宽度可以相同，从而可以通过第一阻挡部501和第二腔室2032另一侧的盖体固定静止部302。静止部302可以通过其他固定方式固定到风轮罩或第二腔室2032的内壁上，在此不做限定。
48.本发明实施例还公开了一种具有前述地刷的清洁设备，该清洁设备可以是立式吸尘器、手持式吸尘器、卧式吸尘器，或是干湿两用型的吸尘器等。该清洁设备能够通过风动组件驱动滚刷工作。
49.基于前述描述的地刷和具有该地刷的清洁设备，下面介绍该清洁设备的具体工作方式。
50.通常情况，当通过地刷底部的进风口吸入一定量的风时，风轮本体201受到风力作用并驱动滚刷10以一预设的转速转动。而当清洁设备清洁不同材质表面时，由于滚刷10会受到不同程度的摩擦力，导致滚刷10的实际转速低于预设转速。
51.当该清洁设备在地板上工作时，风轮组件20驱动滚刷10转动，通常滚刷10会以第一滚刷转速例如5000转/每分钟转动；在转动的过程中，减速装置30会随着转轴一起转动，减速装置30的运动部301会受到旋转离心力的作用从而远离转轴202中心，并与静止部302接触并贴着静止部301做圆周运动；在这个过程中，运动部301受到摩擦阻力作用，同时阻碍转轴202转动，进而使得滚刷10的转速减速例如降到1800转/每分钟。
52.当该清洁设备在地毯上工作时，同样的，风轮组件20驱动滚刷10转动，通常滚刷10会以第二滚刷转速例如2000转/每分钟转动；在转动的过程中，减速装置会30随着转轴202一起转动，减速装置30的运动部301会受到旋转离心力的作用从而远离转轴中心，并与静止部302接触并贴着静止部302做圆周运动；在这个过程中，运动部301受到摩擦阻力作用，同时阻碍转轴202转动，进而使得滚刷10的转速减速例如降到1800转/每分钟。
53.以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。