一种利用PC固废制备软瓷的工艺方法与流程

一种利用pc固废制备软瓷的工艺方法
技术领域
1.本发明涉及一种建筑软瓷材料，属于建材装饰领域。


背景技术：

2.建筑软瓷材料是一种新型建筑装饰材料，具有轻、薄、柔、阻燃、抗老化等特点，能够弯曲自如，任意造型，逼真表现木、皮、石、砖、布、金属等装饰材料的纹理和色泽，且生产工艺绿色环保，特别适用于建筑内、外墙饰面工程，旧城改造，外墙保温体系的饰面层以及弧形墙、拱形柱等异形建筑的饰面工程。
3.本项目在原有软瓷材料基础上，通过采用pc固废为原料，通过一系列处理手段，将软瓷配方中的骨料、粉体替换为pc固废粉体，如此可以极大的降低软瓷材料的成本，同时使得软瓷的整体质感更加接近石材，从而提高软瓷材料的性价比与环境友好型，有利于推动软瓷产品的推广。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明公开了一种利用pc固废制备软瓷的工艺方法，该方法利用pc固废为主要原材料，其具体方法如下。
5.一种利用pc固废制备软瓷的工艺方法，其特征在于pc固废处理工艺和软瓷材料的制备工艺如下：将pc固废经过整体粉碎，然后倒入沉降池中自然沉降以去除塑料等杂质，然后通过过滤去除铁块等金属杂质，而后通过自然干燥-粉碎-过筛的方法制备pc固废粉体。
6.软瓷材料组分比例如下：（以质量份数记）水
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10~20份改性乳胶
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10~20份消泡剂
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0.1~0.5份抑碱剂
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0.1~0.5份减水剂
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0.2~0.5份无机凝胶材料
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20~30份pc固废粉体（＞120目）
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20~40份pc固废粉体（小于120目）
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20~40份软瓷材料的制备工艺，其特征在于，包含以下步骤：按乳胶、水、助剂、凝胶材料、pc固废粉体的顺序依次加入搅拌机分散30~40分钟，制得基体层浆料，将浆料均匀喷涂在模具上，形成片材初始状态，后放入烘箱30~60℃养护2~5小时得到利用pc固废制备的软瓷材料。
7.进一步的，其所述的pc固废处理步骤中，自然干燥的标准为粉体含水量＜10%。
8.进一步的，其所述的pc固废处理步骤中，干燥后过筛的目数为120目。
9.进一步的，其所述的软瓷材料配比中的无机凝胶材料为硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸
盐水泥或复合硅酸盐水泥的一种。
10.进一步的，其所述的软瓷材料配比中改性乳胶为聚醋酸乙烯、苯丙或丙烯酸酯的一种。
11.进一步的，其所述的软瓷材料制备工艺中对于基体浆料的喷涂采用机械式往复喷涂式，喷涂厚度2-10mm。
具体实施方式
12.下面将结合本发明具体的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
13.实施例1：将pc固废经过整体粉碎，然后倒入沉降池中自然沉降以去除塑料等杂质，然后通过过滤去除铁块等金属杂质，而后通过自然干燥-粉碎-过筛的方法制备pc固废粉体。
14.软瓷材料组分比例如下：（以质量份数记）水
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10份聚醋酸乙烯
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10份消泡剂
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0.1份抑碱剂
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0.1份减水剂
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0.2份硅酸盐水泥
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20份pc固废粉体（＞120目）
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20份pc固废粉体（小于120目）
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20份软瓷材料的制备工艺，其特征在于，包含以下步骤：按乳胶、水、助剂、凝胶材料、pc固废粉体的顺序依次加入搅拌机分散30分钟，制得基体层浆料，将浆料均匀喷涂在模具上，厚度为2mm，形成片材初始状态，后放入烘箱30℃养护5小时得到利用pc固废制备的软瓷材料。
15.实施例2：将pc固废经过整体粉碎，然后倒入沉降池中自然沉降以去除塑料等杂质，然后通过过滤去除铁块等金属杂质，而后通过自然干燥-粉碎-过筛的方法制备pc固废粉体。
16.软瓷材料组分比例如下：（以质量份数记）水
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15份苯丙乳胶
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15份消泡剂
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0.3份抑碱剂
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0.5份减水剂
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0.4份硅酸盐水泥
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25份pc固废粉体（＞120目）
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30份pc固废粉体（小于120目）
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30份
软瓷材料的制备工艺，其特征在于，包含以下步骤：按乳胶、水、助剂、凝胶材料、pc固废粉体的顺序依次加入搅拌机分散30分钟，制得基体层浆料，将浆料均匀喷涂在模具上，厚度为4mm，形成片材初始状态，后放入烘箱40℃养护3小时得到利用pc固废制备的软瓷材料。
17.实施例3：将pc固废经过整体粉碎，然后倒入沉降池中自然沉降以去除塑料等杂质，然后通过过滤去除铁块等金属杂质，而后通过自然干燥-粉碎-过筛的方法制备pc固废粉体。
18.软瓷材料组分比例如下：（以质量份数记）水
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20份丙烯酸酯乳胶
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20份消泡剂
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0.3份抑碱剂
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0.3份减水剂
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0.3份粉煤灰硅酸盐水泥
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30份pc固废粉体（＞120目）
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40份pc固废粉体（小于120目）
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40份软瓷材料的制备工艺，其特征在于，包含以下步骤：按乳胶、水、助剂、凝胶材料、pc固废粉体的顺序依次加入搅拌机分散40分钟，制得基体层浆料，将浆料均匀喷涂在模具上，厚度为5mm，形成片材初始状态，后放入烘箱50℃养护4小时得到利用pc固废制备的软瓷材料。
19.实施例4：将pc固废经过整体粉碎，然后倒入沉降池中自然沉降以去除塑料等杂质，然后通过过滤去除铁块等金属杂质，而后通过自然干燥-粉碎-过筛的方法制备pc固废粉体。
20.软瓷材料组分比例如下：（以质量份数记）水
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20份醋酸乙烯乳胶
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20份消泡剂
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0.5份抑碱剂
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0.5份减水剂
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0.5份硅酸盐水泥
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30份pc固废粉体（＞120目）
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40份pc固废粉体（小于120目）
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40份软瓷材料的制备工艺，其特征在于，包含以下步骤：按乳胶、水、助剂、凝胶材料、pc固废粉体的顺序依次加入搅拌机分散40分钟，制得基体层浆料，将浆料均匀喷涂在模具上，厚度为7mm，形成片材初始状态，后放入烘箱60℃养护5小时得到利用pc固废制备的软瓷材料。
21.实施例5：将pc固废经过整体粉碎，然后倒入沉降池中自然沉降以去除塑料等杂质，然后通过过滤去除铁块等金属杂质，而后通过自然干燥-粉碎-过筛的方法制备pc固废粉体。
22.软瓷材料组分比例如下：（以质量份数记）水
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20份丙烯酸酯乳胶
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20份消泡剂
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0.5份抑碱剂
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0.5份减水剂
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0.5份复合硅酸盐水泥
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30份pc固废粉体（＞120目）
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40份pc固废粉体（小于120目）
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40份软瓷材料的制备工艺，其特征在于，包含以下步骤：按乳胶、水、助剂、凝胶材料、pc固废粉体的顺序依次加入搅拌机分散40分钟，制得基体层浆料，将浆料均匀喷涂在模具上，厚度为10mm形成片材初始状态，后放入烘箱60℃养护5小时得到利用pc固废制备的软瓷材料。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。