一种活化炉用冷却机构的制作方法

1.本实用新型属于活性炭生产技术领域，特别涉及一种活化炉用冷却机构。


背景技术：

2.活性碳由于独特吸附性广泛应用于环境保护，工业和民用方面，但由于活性炭在使用过程中容易饱和，并失去吸附能力，如直接更换新炭将增加企业成本，同时由于活性炭吸附不能实现污染物的彻底降解及消除，仅是将污染物转移富集，如将更换废活性直接进行处理，将会对环境造成二次污染，还会造成资源浪费，因此活性炭再生可实现经济与环境共赢发展。活化炉是生产活性炭的重要设备之一，现有的活化炉虽然采用了一定的降温措施，但排出的物料温度仍然很高，无法对对出炉物料进行降温。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，克服现有技术中的不足之处，提供一种活化炉用冷却机构，解决了现有技术中无法对出炉物料进行降温的技术难题，本实用新型结构简单，实现对出料物料的辅助降温。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种活化炉用冷却机构，包括具有朝上开口的冷却箱，所述冷却箱内连接有落料板，落料板从冷却箱的一端至冷却箱的另一端所在方向从上往下倾斜，所述落料板的长度方向上排布有若干错开设置的出料孔组，所述出料孔组由至少两个出料孔组成，冷却箱的下部连接有出料底座，所述出料底座的长度方向上排布有若干与出料孔组一一对应的出料组件，所述出料组件由至少两个冷却管组成，所述冷却管上开有冷却孔，冷却孔覆盖出料孔所在区域，冷却管的上侧与落料板的下侧齐平，所述出料底座的底部开有若干与冷却孔同轴心的下料孔。
5.本实用新型中，在冷却箱下方设置接料仓，接料仓的长度远远长于冷却箱的长度，冷却箱固定在活化炉的下侧，活化炉的出料口靠近冷却箱的一端，活化后的活性炭从出料口落到落料板上，落到落料板上的物料沿着倾斜面下滑，延长冷却时间，再依次经过对应的出料孔、冷却管和下料孔冷却后落料，冷却后的物料落至接料仓内；本实用新型结构简单，对出炉物料进行辅助降温；可应用于活化炉出料冷却的工作中。
6.为了进一步方便落料板的拆装，所述冷却箱左右两端的内壁上均固定有导轨，所述落料板可滑动地连接在冷却箱上，冷却箱上开有滑动口，落料板经滑动口插进冷却箱内，落料板刚好沿着导轨滑动，冷却箱外的落料板上设有落料限位阶，落料板伸进冷却箱内的一端抵触在冷却箱内壁上时，落料限位阶刚好抵触在冷却箱外侧，落料限位阶的左右两侧设有连接部，连接部刚好贴合在冷却箱的左右两侧，连接部与冷却箱连接。
7.为了进一步方便卸料，所述出料底座在左右方向上的一侧设有出料限位阶，冷却箱左右两端下部的内壁上均设有滑轨，出料底座可滑动地连接在冷却箱内，出料底座可刚好沿着滑轨水平滑动，出料底座在前后方向上的另一侧抵触在冷却箱内壁上时，出料限位阶抵触在冷却箱外侧，出料底座的底侧与冷却箱的底侧齐平。
附图说明
8.图1为本实用新型的主视图。
9.图2为本实用新型中冷却箱的立体结构图一。
10.图3为本实用新型中隐藏掉落料板后冷却箱的立体结构图。
11.图4为本实用新型中冷却箱的立体结构图二。
12.图5为本实用新型中隐藏掉出料底座后冷却箱的立体结构图。
13.其中，1出料底座，101出料把手，102出料限位阶，103固定部，104连接部，2落料板，201落料把手，202落料限位阶，3冷却箱，301滑动口，4出料孔组，401出料孔，5滑轨，6导轨，7出料组件，701冷却管，702冷却孔，8下料孔。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
15.如图1~5所示的一种活化炉用冷却机构，包括具有朝上开口的冷却箱3，冷却箱3内连接有落料板2，落料板2从冷却箱3的一端至冷却箱3的另一端所在方向从上往下倾斜，落料板2的长度方向上排布有若干错开设置的出料孔组4，出料孔组4由至少两个出料孔组4成，冷却箱3的下部连接有出料底座1，出料底座1的长度方向上排布有若干与出料孔组4一一对应的出料组件7，出料组件7由至少两个冷却管701组成，冷却管701上开有冷却孔702，冷却孔702覆盖出料孔401所在区域，冷却管701的上侧与落料板2的下侧齐平，出料底座1的底部开有若干与冷却孔702同轴心的下料孔8。
16.为了进一步方便落料板2的拆装，冷却箱3左右两端的内壁上均固定有导轨6，落料板2可滑动地连接在冷却箱3上，冷却箱3上开有滑动口301，落料板2经滑动口301插进冷却箱3内，落料板2刚好沿着导轨6滑动，冷却箱3外的落料板2上设有落料限位阶202，落料限位阶202外侧设有落料把手201，落料板2伸进冷却箱3内的一端抵触在冷却箱3内壁上时，落料限位阶202刚好抵触在冷却箱3外侧，落料限位阶202的左右两侧设有连接部104，连接部104刚好贴合在冷却箱3的左右两侧，连接部104与冷却箱3连接。
17.为了进一步方便卸料，出料底座1在左右方向上的一侧设有出料限位阶102，出料限位阶102外侧设有出料把手101，冷却箱3左右两端下部的内壁上均设有滑轨5，出料底座1可滑动地连接在冷却箱3内，出料底座1可刚好沿着滑轨5水平滑动，出料底座1在前后方向上的另一侧抵触在冷却箱3内壁上时，出料限位阶102抵触在冷却箱3外侧，出料底座1的底侧与冷却箱3的底侧齐平，出料限位阶102的左右两侧均设有固定部103，固定部103贴合在冷却箱3的外侧，固定部103与冷却箱3连接。
18.本实用新型中，在冷却箱3下方设置接料仓，接料仓的长度远远长于冷却箱3的长度，冷却箱3固定连接在活化炉的下侧，出料口靠近冷却箱3的一端；活化后的活性炭从出料口落到落料板2上，落到落料板2上的物料沿着倾斜面下滑，延长冷却时间，再依次经过对应的出料孔401、冷却管701和下料孔8冷却后落料至接料仓内，落到落料板2上的部分物料会留在落料板2上，松开落料板2，拉动落料把手201，向外抽动落料板2，落料板2上的物料会再次沿着落料板2滑到出料底座1上，物料基本滑到出料底座1上时，再将落料板2插进冷却箱3内，固定落料板2，拉动出料把手101，将出料底座1抽出，将出料底座1内的物料倾倒至接料仓；本实用新型减小尾气的排放，降低污染，减小尾气后处理的成本，同时排出的物料经过
冷却箱3依次落料延长冷却时间，进一步冷却活化后的物料，加快物料的散热；可应用于活性炭活化的工作中。
19.本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种活化炉用冷却机构，其特征在于：包括具有朝上开口的冷却箱，所述冷却箱内连接有落料板，落料板从冷却箱的一端至冷却箱的另一端所在方向从上往下倾斜，出料口靠近冷却箱的一端，所述落料板的长度方向上排布有若干错开设置的出料孔组，所述出料孔组由至少两个出料孔组成，冷却箱的下部连接有出料底座，所述出料底座的长度方向上排布有若干与出料孔组一一对应的出料组件，所述出料组件由至少两个冷却管组成，所述冷却管上开有冷却孔，冷却孔覆盖出料孔所在区域，冷却管的上侧与落料板的下侧齐平，所述出料底座的底部开有若干与冷却孔同轴心的下料孔。2.根据权利要求1所述的一种活化炉用冷却机构，其特征在于：所述冷却箱左右两端的内壁上均固定有导轨，所述落料板可滑动地连接在冷却箱上，冷却箱上开有滑动口，落料板经滑动口插进冷却箱内，落料板刚好沿着导轨滑动，冷却箱外的落料板上设有落料限位阶，落料板伸进冷却箱内的一端抵触在冷却箱内壁上时，落料限位阶刚好抵触在冷却箱外侧，落料限位阶的左右两侧设有连接部，连接部刚好贴合在冷却箱的左右两侧，连接部与冷却箱连接。3.根据权利要求1或2所述的一种活化炉用冷却机构，其特征在于：所述出料底座在左右方向上的一侧设有出料限位阶，冷却箱左右两端下部的内壁上均设有滑轨，出料底座可滑动地连接在冷却箱内，出料底座可刚好沿着滑轨水平滑动，出料底座在前后方向上的另一侧抵触在冷却箱内壁上时，出料限位阶抵触在冷却箱外侧，出料底座的底侧与冷却箱的底侧齐平。

技术总结
本实用新型公开了活性炭生产技术领域内的一种活化炉用冷却机构，包括具有朝上开口的冷却箱，冷却箱内连接有落料板，落料板从冷却箱的一端至冷却箱的另一端所在方向从上往下倾斜，出料口靠近冷却箱的一端，落料板的长度方向上排布有若干错开设置的出料孔组，出料孔组由至少两个出料孔组成，冷却箱的下部连接有出料底座，出料底座的长度方向上排布有若干与出料孔组一一对应的出料组件，出料组件由至少两个冷却管组成，冷却管上开有冷却孔，冷却孔覆盖出料孔所在区域，冷却管的上侧与落料板的下侧齐平，出料底座的底部开有若干与冷却孔同轴心的下料孔；本实用新型实现对出料物料的辅助降温。助降温。助降温。


技术研发人员：康德朗 陈荣 蒋欣 房欣
受保护的技术使用者：尚鼎环境科技（江苏）有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/9/14