电连接器的制作方法

1.本实用新型涉及电连接器件技术领域，具体而言，涉及一种电连接器。


背景技术：

2.随着时代的演进以及科技的发展，各式各样的电子装置在现代社会中扮演着极其重要的角色，并广泛地被应用于各种领域中，例如智能型手机、平板电脑、数码相机、卡片阅读机以及外接式储存媒体等，已成为生活中随处可见的消费性电子产品。为了便于这些电子产品里面的模块、元件和/或组件之间可以建立电性连接关系，电连接器被广泛应用。
3.然而，目前的电连接器结构无法实现处于分离场景中的电子元器件与电路板之间的电性连接，或者两个电路板之间的电性连接，这就导致电连接器的应用场景受限，难以适用于复杂场景需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电连接器，其能够提高电连接器的适用性，使其可以应用于多种应用场景中。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.本实用新型的一方面，提供一种电连接器，该电连接器包括定位芯、固定套以及至少一组用于导电的夹持组件，夹持组件穿设于固定套内，且夹持组件的夹持端和接线端分别露出于固定套之外，定位芯至少部分穿设于固定套内，用于压紧夹持组件以使夹持组件固定于固定套内。该电连接器能够提高电连接器的适用性，使其可以应用于多种应用场景中。
7.可选地，夹持组件包括第一连接件和第二连接件；第一连接件的一端设有第一子接线端，第二连接件的一端设有第二子接线端；第一连接件远离第一子接线端的一端以及第二连接件远离第二子接线端的一端分别穿过固定套并向外延伸。
8.可选地，第一连接件和第二连接件均为弹性材料。
9.第一子接线端和第二子接线端分别包括第一本体，第一本体具有容置槽，容置槽用于收容待连接导线。
10.可选地，第一本体包括相互连接的第一弧形件和第二弧形件，第一弧形件和第二弧形件的开口呈相向设置以形成容置槽。
11.可选地，第一弧形件和第二弧形件均为弹性材料。
12.可选地，第一子接线端和第二子接线端的接线方向分别与固定套的通孔的轴线方向垂直。
13.可选地，定位芯包括第二本体和连接于第二本体上的凸块，凸块穿设于通孔内，第一子接线端位于第二本体靠近凸块的一侧，第二子接线端位于第二本体背离凸块的一侧。
14.可选地，凸块的横截面呈十字形。
15.可选地，定位芯的外壁上设有卡槽，固定套的内壁上设有与卡槽相适配的锁止件，
锁止件能够卡设于卡槽内以使固定套与定位芯固定。
16.本实用新型的有益效果包括：
17.本实施例提供一种电连接器，该电连接器包括定位芯、固定套以及至少一组用于导电的夹持组件，夹持组件穿设于固定套内，且夹持组件的夹持端和接线端分别露出于固定套之外，定位芯至少部分穿设于固定套内，用于压紧夹持组件以使夹持组件固定于固定套内。在使用时，可将夹持组件穿设于固定套内，且将夹持组件的夹持端和接线端分别露出于固定套之外，并且采用定位芯将夹持组件压紧以固定于固定套内，这样便可以实现夹持组件的相对固定。在实际应用时，可根据需要采用夹持组件的夹持端夹持外部连接器，进而将外部连接器的电路与电连接器导通，并且通过夹持组件的接线端接通外部电子元器件和/或电路板的导电线，进而实现通过电连接器将外部连接器与外部电子元器件和/或电路板进行电性连接。如此一来，本技术通过设置包括接线端和夹持端的夹持组件，便可以实现外部连接器与其他电子器件的自由组合，以实现不同场景的电性连接需求，进而提高电连接器的适用性，使其可以应用于多种应用场景中。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的电连接器的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供的电连接器的使用状态示意图之一；
21.图3为本实用新型实施例提供的电连接器的使用状态示意图之二；
22.图4为本实用新型实施例提供的第一连接件的结构示意图；
23.图5为本实用新型实施例提供的第二连接件的结构示意图；
24.图6为本实用新型实施例提供的固定套的结构示意图；
25.图7为本实用新型实施例提供的定位芯的结构示意图；
26.图8为图3中a处的局部放大图。
27.图标：10
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定位芯；11
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第二本体；12
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凸块；13
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卡槽；14
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凹槽；20
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固定套；21
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通孔；22
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锁止件；30
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夹持组件；31
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第一连接件；311
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第一子接线端；32
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第二连接件；321
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第二子接线端；33
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第一本体；331
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容置槽；332
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第一弧形件；333
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第二弧形件；200
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外部连接器；300
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电路板；400
‑
待连接导线。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的
实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.请参照图1至图3，本实施例提供一种电连接器，该电连接器包括定位芯10、固定套20以及至少一组用于导电的夹持组件30，夹持组件30穿设于固定套20内，且夹持组件30的夹持端和接线端分别露出于固定套20之外，定位芯10至少部分穿设于固定套20内，用于压紧夹持组件30以使夹持组件30固定于固定套20内。该电连接器能够提高电连接器的适用性，使其可以应用于多种应用场景中。
35.其中，上述夹持组件30为导电金属材质，其在电连接器中用于实现电性连接，即通过夹持组件30实现夹持于夹持组件30夹持端的部件，和连接于夹持组件30接线端的部件的电性连接。
36.在本实施例中，该夹持组件30穿设于定位套内，且夹持组件30的两端分别延伸至定位套之外，即夹持组件30的夹持端和接线端分别延伸至固定套20之外。这样，本实施例提供的电连接器便可以通过夹持端实现与外部连接器200的连接，通过接线端实现接线，进而连接引线回路。
37.需要说明的是，夹持组件30的夹持端可用于电连接外部连接器200等电元件，夹持组件30的接线端可用于电连接元器件的待连接导线400或者电路板300等。例如，请参照图2，夹持组件30的夹持端可用于夹持于外部连接器200的导电线处，从而实现与外部连接器200的电性连接；请参照图3和图8，夹持组件30的夹持端可以用于夹持于外部连接器200的导电线处，且夹持组件30的接线端可以用于与电路板300电连接(例如将接线端焊接于电路板300上)，当然，夹持组件30的接线端也可以接通电子元器件的待连接导线400，这样，便可以通过本实施例提供的电连接器实现外部连接器200与电路板300和/或外部电子元器件的电性连接。应理解，上述外部连接器200可以为任意可被夹持的电子元器件。
38.其中，上述接线端和夹持端所连接的元器件均为示例，不应当被看作是对本技术
的限制，在其他的实施例中，上述夹持端和接线端所电连接的电子元器件本领域技术人员可根据实际情况而定。
39.定位芯10用于将夹持组件30固定于固定套20内，以避免夹持组件30从固定套20的通孔21脱落。其中，定位芯10可以是部分穿设于固定套20内，也可以是全部穿设于固定套20内，本技术对此不做限制，只要能使得定位芯10将夹持组件30压紧于固定套20内，避免固定套20掉落即可，本领域技术人员可根据实际需求选择将定位芯10伸入固定套20内的尺寸。
40.可选地，上述夹持组件30可以包括一组，也可以包括多组。例如夹持组件30可以包括两组、三组等。
41.综上所述，本实施例提供一种电连接器，该电连接器包括定位芯10、固定套20以及至少一组用于导电的夹持组件30，夹持组件30穿设于固定套20内，且夹持组件30的夹持端和接线端分别露出于固定套20之外，定位芯10至少部分穿设于固定套20内，用于压紧夹持组件30以使夹持组件30固定于固定套20内。在使用时，可将夹持组件30穿设于固定套20内，且将夹持组件30的夹持端和接线端分别露出于固定套20之外，并且采用定位芯10将夹持组件30压紧以固定于固定套20内，这样便可以实现夹持组件30的相对固定。在实际应用时，可根据需要采用夹持组件30的夹持端夹持外部连接器200，进而将外部连接器200的电路与电连接器导通，并且通过夹持组件30的接线端接通外部电子元器件和/或电路板300的导电线，进而实现通过电连接器将外部连接器200与外部电子元器件和/或电路板300进行电性连接。如此一来，本技术通过设置包括接线端和夹持端的夹持组件30，便可以实现外部连接器200与其他电子器件的自由组合，以实现不同场景的电性连接需求，进而提高电连接器的适用性，使其可以应用于多种应用场景中。
42.请再结合参照图4和图5，可选地，夹持组件30包括第一连接件31和第二连接件32；第一连接件31的一端设有第一子接线端311，第二连接件32的一端设有第二子接线端321；第一连接件31远离第一子接线端311的一端以及第二连接件32远离第二子接线端321的一端分别穿过固定套20并向外延伸。
43.其中，第一子接线端311和第二子接线端321即用于连接电子元器件的待连接导线400，和/或焊接于电路板300上以实现与电路板300的电性连接。第一连接件31远离第一子接线端311的一端，和第二连接件32远离第二子接线端321的一端分别穿过固定套20且向外延伸，这样，第一连接件31和第二连接件32各自远离接线端的一端相互靠近可形成接线端，进而用于夹持外部连接器200，实现与外部连接器200的导通。
44.为了便于夹持端与外部连接器200的夹持，可选地，在本实施例中，第一连接件31和第二连接件32均为弹性材料。这样，夹持端便可以实现与外部连接器200的弹性接触，从而使得本实施例提供的电连接器适用于不同规格尺寸的外部连接器200，进而进一步提高电连接器的适用性。
45.可选地，在本实施例中，第一子接线端311和第二子接线端321分别包括第一本体33，第一本体33具有容置槽331，容置槽331用于收容待连接导线400。这样，可以通过容置槽331收容电子元器件的待连接导线400，从而实现电连接器与电子元器件的电性连接，和/或通过将第一本体33焊接于电路板300上，进而实现电连接器与电路板300的电性连接。
46.示例地，请参照图2、图4和图5，第一子接线端311和第二子接线端321各自的容置槽331可以用于收容待连接导线400，请参照图2，可以将待连接导线400的一端插设于容置
槽331内，进而将待连接导线400与电连接器电性连接。
47.在本实施例中，上述第一本体33包括相互连接的第一弧形件332和第二弧形件333，第一弧形件332和第二弧形件333的开口呈相向设置以形成容置槽331。另外，在本实施例中，第一弧形件332和第二弧形件333均为弹性材料。这样，便可以实现不同尺寸规格的待连接导线400的连接，进而进一步提高本实施例提供的电连接器的适用性。
48.示例地，在本实施例中，上述第一子接线端311和第二子接线端321的接线方向分别与固定套20的通孔21的轴线方向垂直。这样，便可以实现外部连接器200与电子元器件和/或电路板300之间的垂直连接，如图3所示，进而满足不同的应用场景的需求。
49.请再结合参照图7，可选地，定位芯10包括第二本体11和连接于第二本体11上的凸块12，凸块12穿设于通孔21内，第一子接线端311位于第二本体11靠近凸块12的一侧，第二子接线端321位于第二本体11背离凸块12的一侧。
50.需要说明的是，在本实施例中，上述凸块12在第二本体11上的正投影位于第二本体11之内，也就是说，凸块12的尺寸小于第二本体11的尺寸，这样第二本体11也可以抵接于固定套20的底部。另外，应理解，本技术的凸块12伸入至固定套20内是用于将夹持组件30压紧于固定套20内以使夹持组件30相对固定于固定套20内的，因此，凸起伸入至固定套20内的部分与夹持组件30的尺寸应该与固定套20内的通孔21的尺寸适配。
51.第一子接线端311位于第二本体11靠近凸块12的一侧，第二子接线端321位于第二本体11背离凸块12的一侧。这样，可实现不同层级(即处于不同高度的水平面)的电子元器件的电性连接，进一步提高电连接器的适用性。
52.另外，可选地，当第一子接线端311和第二子接线端321呈上下分布于不同的层级时，如图2所示，定位芯10的一侧(即为定位芯10的第二本体11的一侧)还可以设有凹槽14，该凹槽14用于收容置第二连接件32，以使第二连接件32靠近第二子接线端321的一端收容于定位芯10内，从而使得电连接器的整体结构更简洁。
53.可选地，凸块12的横截面呈十字形。这样凸块12的四个缺口可用于固定两组夹持组件30，如图1和图7所示。当然，本技术对凸块12的横截面的形状不做限定，本领域技术人员还可以根据所需的夹持组件30的组数对将凸块12的横截面设计成其他形状，只要能使得通过凸块12将各组夹持组件30分别固定于固定套20内，并避免不同夹持组件30之间发生短路即可。
54.请结合参照图6和图7，为了进一步地增强定位芯10和固定套20的连接可靠性，可选地，定位芯10的外壁上设有卡槽13，固定套20的内壁上设有与卡槽13相适配的锁止件22，锁止件22能够卡设于卡槽13内以使固定套20与定位芯10固定。
55.示例地，在本实施例中，上述锁止件22呈楔形状，且设于固定套20的通孔21的内壁上；卡槽13设于凸块12外壁上，且卡槽13的形状与锁止件22适配，这样，在将定位芯10穿设于固定套20的通孔21内时，可以将锁止件22卡在卡槽13内，进而实现定位芯10与固定套20的相对固定，从而提高定位芯10的安装可靠性。
56.以上所述仅为本实用新型的可选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
57.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛
盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。