高压防爆开关快开门装置的制作方法

1.本实用新型涉及高压防爆开关技术领域，具体为高压防爆开关快开门装置。


背景技术：

2.高压防爆开关是一种能够应用在恶劣的较为危险的爆炸环境中的启动器，经常使用在具有爆炸性危险气体的矿井中，对电力线路进行控制和保护，并作为配电和直接起动电动机之用。
3.现如今大部分的高压防爆开关外部的密封门都采用多个螺栓进行固定，拆装时需要将螺栓一个个拆除，使用起来非常麻烦，同时螺丝使用久了容易出现滑丝的情况，导致密封门的气密性下降。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供高压防爆开关快开门装置，以解决上述背景技术中提出大部分的高压防爆开关外部的密封门都采用多个螺栓进行固定，拆装时需要将螺栓一个个拆除，使用起来非常麻烦，同时螺丝使用久了容易出现滑丝的情况，导致密封门的气密性下降的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高压防爆开关快开门装置，包括高压防爆开关主体，所述高压防爆开关主体的外侧通过铰链转动安装有密封门，所述密封门的内侧开设有卡槽，所述密封门的外侧固定安装有门把，所述高压防爆开关主体的内部转动安装有转轴一，所述转轴一的外侧固定安装有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的边侧啮合连接有锥形齿轮二，所述高压防爆开关主体的外侧转动安装有旋转把手一，所述转轴一的外侧固定安装有传动齿轮，所述高压防爆开关主体的内部开设有滑槽，所述滑槽的内侧活动安装有活动块，所述活动块的边侧固定安装有齿条、卡块，所述高压防爆开关主体的外侧转动安装有旋转把手二，所述高压防爆开关主体的内部转动安装有转轴二，所述转轴二的外侧固定安装有锥形齿轮三，所述高压防爆开关主体的内部转动安装有丝杆二，所述丝杆二的外侧固定安装有锥形齿轮四，所述丝杆二的外侧螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套的外侧固定安装有连接杆的一端，所述高压防爆开关主体的外侧活动安装有支撑座，所述支撑座的外侧固定安装有固定杆，所述密封门的内侧开设有固定孔。
6.优选的，所述旋转把手一与锥形齿轮二固定连接，所述传动齿轮在转轴一的外侧上下等距设置有四个。
7.优选的，所述卡槽为向内倾斜结构，所述传动齿轮与齿条啮合连接，所述活动块与传动齿轮一一对应，所述卡块与卡槽的内侧紧密贴合。
8.优选的，所述旋转把手二与转轴二固定连接，所述锥形齿轮三与锥形齿轮四啮合连接，所述丝杆二垂直于转轴二。
9.优选的，所述旋转把手二在高压防爆开关主体的外侧上下设置有两个，所述转轴二与旋转把手二一一对应，所述锥形齿轮三在转轴二的外侧左右等距设置有三个，所述锥
形齿轮四与锥形齿轮三一一对应，所述丝杆二与锥形齿轮四一一对应，所述丝杆套与丝杆二一一对应，所述连接杆的另一端与支撑座固定连接。
10.优选的，所述支撑座在高压防爆开关主体的外侧上下设置有两个，所述支撑座与密封门内部的上下两端贴合，所述固定杆在支撑座的外侧等距设置有四个，所述固定杆与固定孔的内侧紧密贴合，所述固定孔与固定杆一一对应。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该高压防爆开关快开门装置，高压防爆开关主体的外侧设置有密封门，密封门的内侧设置有向内倾斜的卡槽，密封门贴合时，转动旋转把手一可带动卡块沿着卡槽向内移动，从而使密封门紧密贴合在高压防爆开关主体外侧，提高了密封门的气密性，有效防止水气的渗透；
13.2、该高压防爆开关快开门装置，高压防爆开关主体与密封门内部上下两端接触的位置设置有支撑座，转动旋转把手二可带动支撑座上下移动，支撑座与密封门贴合时，外部的固定杆移动到密封门内部的固定孔中，对密封门的上下两端进行固定，提高了密封门的稳定性，需要开门时，反向转动旋转把手一、旋转把手二即可，不需要使用到螺栓，提高了使用的方便性。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型内部结构示意图一；
16.图3为本实用新型内部结构示意图二；
17.图4为本实用新型内部结构示意图三；
18.图5为本实用新型a处结构示意图。
19.图中：1、高压防爆开关主体；2、密封门；3、卡槽；4、门把；5、转轴一；6、锥形齿轮一；7、锥形齿轮二；8、旋转把手一；9、传动齿轮；10、滑槽；11、活动块；12、齿条；13、卡块；14、旋转把手二；15、转轴二；16、锥形齿轮三；17、丝杆二；18、锥形齿轮四；19、丝杆套；20、连接杆；21、支撑座；22、固定杆；23、固定孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：高压防爆开关快开门装置，包括高压防爆开关主体1、密封门2、卡槽3、门把4、转轴一5、锥形齿轮一6、锥形齿轮二7、旋转把手一8、传动齿轮9、滑槽10、活动块11、齿条12、卡块13、旋转把手二14、转轴二15、锥形齿轮三16、丝杆二17、锥形齿轮四18、丝杆套19、连接杆20、支撑座21、固定杆22和固定孔23，高压防爆开关主体1的外侧通过铰链转动安装有密封门2，密封门2的内侧开设有卡槽3，密封门2的外侧固定安装有门把4，高压防爆开关主体1的内部转动安装有转轴一5，转轴一5的外侧固定安装有锥形齿轮一6，锥形齿轮一6的边侧啮合连接有锥形齿轮二7，高压防爆开关主体1
的外侧转动安装有旋转把手一8，转轴一5的外侧固定安装有传动齿轮9，高压防爆开关主体1的内部开设有滑槽10，滑槽10的内侧活动安装有活动块11，活动块11的边侧固定安装有齿条12、卡块13，高压防爆开关主体1的外侧转动安装有旋转把手二14，高压防爆开关主体1的内部转动安装有转轴二15，转轴二15的外侧固定安装有锥形齿轮三16，高压防爆开关主体1的内部转动安装有丝杆二17，丝杆二17的外侧固定安装有锥形齿轮四18，丝杆二17的外侧螺纹连接有丝杆套19，丝杆套19的外侧固定安装有连接杆20的一端，高压防爆开关主体1的外侧活动安装有支撑座21，支撑座21的外侧固定安装有固定杆22，密封门2的内侧开设有固定孔23。
22.进一步的，旋转把手一8与锥形齿轮二7固定连接，传动齿轮9在转轴一5的外侧上下等距设置有四个，转动旋转把手一8带动锥形齿轮二7转动，锥形齿轮二7通过锥形齿轮一6带动转轴一5转动，转轴一5带动传动齿轮9转动。
23.进一步的，卡槽3为向内倾斜结构，传动齿轮9与齿条12啮合连接，活动块11与传动齿轮9一一对应，卡块13与卡槽3的内侧紧密贴合，活动块11沿着滑槽10左右移动，传动齿轮9通过齿条12带动活动块11移动，活动块11带动卡块13移动到卡槽3内部，由于卡槽3为倾斜结构，卡块13通过卡槽3带动密封门2紧密贴合在高压防爆开关主体1的外侧，对密封门2的边侧起到固定作用。
24.进一步的，旋转把手二14与转轴二15固定连接，锥形齿轮三16与锥形齿轮四18啮合连接，丝杆二17垂直于转轴二15，转动旋转把手二14带动转轴二15转动，转轴二15带动锥形齿轮三16转动，锥形齿轮三16通过锥形齿轮四18带动丝杆二17转动。
25.进一步的，旋转把手二14在高压防爆开关主体1的外侧上下设置有两个，转轴二15与旋转把手二14一一对应，锥形齿轮三16在转轴二15的外侧左右等距设置有三个，锥形齿轮四18与锥形齿轮三16一一对应，丝杆二17与锥形齿轮四18一一对应，丝杆套19与丝杆二17一一对应，连接杆20的另一端与支撑座21固定连接，丝杆二17转动时带动丝杆套19上下移动，丝杆套19通过连接杆20带动支撑座21上下移动。
26.进一步的，支撑座21在高压防爆开关主体1的外侧上下设置有两个，支撑座21与密封门2内部的上下两端贴合，固定杆22在支撑座21的外侧等距设置有四个，固定杆22与固定孔23的内侧紧密贴合，固定孔23与固定杆22一一对应，支撑座21带动固定杆22移动到固定孔23的内部，对密封门2的上下两端进行固定。
27.工作原理：首先，通过门把4推动密封门2与高压防爆开关主体1接触，转动旋转把手一8带动锥形齿轮二7转动，锥形齿轮二7通过锥形齿轮一6带动转轴一5转动，转轴一5带动传动齿轮9转动，活动块11沿着滑槽10左右移动，传动齿轮9通过齿条12带动活动块11移动，活动块11带动卡块13移动到卡槽3内部，由于卡槽3为倾斜结构，卡块13通过卡槽3带动密封门2紧密贴合在高压防爆开关主体1的外侧，对密封门2的边侧进行固定，随后转动旋转把手二14带动转轴二15转动，转轴二15带动锥形齿轮三16转动，锥形齿轮三16通过锥形齿轮四18带动丝杆二17转动，丝杆二17带动丝杆套19上下移动，丝杆套19通过连接杆20带动支撑座21上下移动，支撑座21带动固定杆22移动到固定孔23的内部，对密封门2的上下两端进行固定，提高了高压防爆开关主体1的密封性以及开关门的方便性。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或
者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。