一种存放机构及输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及收纳技术领域，具体涉及一种存放机构及输送装置。


背景技术：

2.目前以硅片为主体的电池是太阳能电池领域的主流产品，而硅片的碱腐、制绒、清洗工艺是整个晶硅电池制造工艺中最为基础的制作工艺，是做好晶硅电池的基础。
3.太阳能电池片在制备过程中需要经过制绒工艺，清洗花篮是硅片碱腐、制绒、清洗工艺过程中必不可少的载体，硅片放置在制绒花篮内，通常将压杆的端部卡到清洗花篮框体中两个侧板设有的凹槽内，从而使压杆压设于清洗花篮框体的两个侧板之间，从而一方面保证固定在花篮的硅片不会相互粘结，另一方面，压杆作为阻挡部件，进一步防止硅片从框体顶部漂浮出去，进而便于后续工序中压杆的重复使用。
4.由于现有结构的制绒设备中，压杆仅通过花篮上的固定插孔对位安装，当压杆与花篮相互分离后，由于没有固定的放置装置，导致压杆与花篮分离后只能随意放置在其他任意位置，而随意的放置压杆，容易导致压杆出现碰撞和污染。
5.可见，压杆容易被污染，并且压杆在搬运过程中发生碰撞和损伤是目前亟待解决的一个技术问题。


技术实现要素：

6.因此，本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中的由于制绒设备中，由于在将花篮中的压杆在与花篮分离进行分离时，导致压杆容易受到污染，并且压杆在搬运过程中容易发生碰撞和损伤的情况。
7.为此，本实用新型提供一种存放机构，用于制绒工艺中收纳压杆，包括：
8.支撑件，所述支撑件具有若干间隔设置的支撑槽，所述支撑槽的开口设置在所述支撑件的表层处，所述支撑槽在所述支撑件的表层由表面向内凹陷设置。
9.可选地，上述的存放机构，所述支撑槽的槽口高于槽底。
10.可选地，上述的存放机构，包括至少两个支撑件；以及至少一个连接件，所述连接件连接于相邻的两个所述支撑件之间。
11.可选地，上述的存放机构，所述支撑件包括至少两个所述支撑槽，所述支撑槽分布在所述支撑件的两侧表层。
12.可选地，上述的存放机构，包括呈对称设置的至少一个第一支撑槽和至少一个第二支撑槽；其中，第一支撑槽具有第一开口；第二支撑槽具有第二开口；所述第一支撑槽的槽底向第一开口的延伸方向相对于由所第二支撑槽的槽底向所述第二开口的延伸方向呈夹角设置。
13.可选地，上述的存放机构，还包括分隔件，所述分隔件可拆卸地设置在所述支撑槽上，用以分隔安装在所述支撑槽内的至少两个压杆。
14.一种输送装置，用于制绒工艺中花篮的输送，包括：
15.传输机构，传输驱动件和输送件，所述传输驱动件带动所述输送件沿所述传输方向传输；
16.还包括上述的存放机构，所述连接件还包括设置在所述支撑件底部的所述支撑输送杆，所述支撑输送杆与所述输送件抵接，且所述存放机构在所述输送件的带动下沿所述输送方向传输。
17.可选地，上述的输送装置，还包括夹持机构，所述夹持机构包括驱动件和夹持件；
18.所述存放机构还包括安装件，所述安装件与所述支撑件连接；
19.所述夹持机构具有在所述驱动件的驱动下，所述夹持件夹持所述安装件往复运动于外界和所述传输机构之间的夹持状态。
20.可选地，上述的输送装置，所述安装件与所述支撑件一体成型。
21.可选地，上述的输送装置，所述存放机构的材料与所述花篮的材料相同，所述存放机构和所述花篮的材料为pfa、pvdf和ptfe中的任意一种。
22.本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：
23.1.本实用新型提供的存放机构，用于制绒工艺中收纳压杆，包括支撑件，所述支撑件具有若干间隔设置的支撑槽，所述支撑槽的开口设置在所述支撑件的表层处，所述支撑槽在所述支撑件的表层由表面向内凹陷设置。
24.此结构的存放机构，通过支撑槽的设置，当压杆与花篮相互分离后，通过机械手或其他抓取件，可以实现夹取压杆放置在支撑槽内，进而实现压杆在支撑槽体内的收纳，避免了压杆在制绒工艺流程中出现污染，支撑槽提供了压杆的容纳腔体，防止压杆上的齿牙相互接触或挤压，避免了压杆在搬运或存放过程中发生的碰撞或损伤，提高压杆存放的安全性，此外，通过支撑槽的设置进一步便于生产人员更直观地对压杆进行统计和计数，便于使用者日常生产使用。
25.2.本实用新型提供的存放机构，通过保证第一开口和第二开口所在的壁面分别为两个相对的壁面，从而在取放过程中实现多个取放方向对压杆的存放，例如，可以同时通过两个驱动机构或者人工向两个方向上开口同时存放压杆，从而并且可以提高压杆存放的效率。
26.当在支撑件的单边上设置多个第一支撑槽或多个第二支撑槽时，即可满足对多个压杆进行容纳，且每个压杆在不同的支撑槽内相互独立且不会发生碰撞，并且不同的第一支撑槽和不同的第二支撑槽之间留存有一定距离，进一步避免压杆存放过程中出现存放死角，而导致压杆无法与烘干空气充分接触进行烘干或与清洗液充分接触进行清洗情况的出现。
27.3.本实用新型提供的存放机构，通过分隔件的设置，可以实现多个压杆存放在同一支撑槽内，提高存放机构的收纳效率。
28.4.本实用新型提供的输送装置，存放机构可以采用与传输花篮用的同一输送装置进行存放机构的输送，从而提高输送装置应用的统一性，且在输送过程中，通过保证支撑输送杆的结构与花篮底部结构相近似，进一步实现制绒工艺传输过程中收纳装置与花篮无差异性传输。
29.5.本实用新型提供的输送装置，夹持机构实现对存放机构与传输机构的放置和存放的动作，通过安装件的设置，保证安装的可靠性，提高实际存放机构在安装时的精度。
30.6.本实用新型提供的输送装置，存放机构的材质与花篮的材质相同，避免收纳装置与花篮交叉污染而引入金属和有机物杂质，进一步避免压杆受到污染。此外，材料的选择具有耐酸碱、耐热、耐化学腐蚀以及耐磨的特性，能满足日常生产和清洗需要。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本实用新型实施例1中所提供的存放机构与压杆的配合示意图；
33.图2为本实用新型实施例1中所提供的存放机构的一种变形结构示意图；
34.图3为本实用新型实施例1中所提供的存放机构的另一种变形结构示意图；
35.附图标记说明：
[0036]1‑
支撑件；11
‑
第一支撑槽；111
‑
第一开口；12
‑
第二支撑槽；121
‑
第二开口；13
‑
槽底；
[0037]2‑
连接件；21
‑
导向连接杆；22
‑
支撑输送杆；
[0038]3‑
安装件；
[0039]4‑
压杆。
具体实施方式
[0040]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0041]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0042]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0043]
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0044]
实施例1
[0045]
本实施例提供一种用于制绒工艺中收纳压杆4的存放机构，如图1所示，存放机构包括：支撑件1和设置在支撑件1之间的若干连接件2。连接件2的两端连接支撑件1的两个相
对的内壁面上。本实施例中包括两个支撑件1和若干连接件2。所述支撑件1具有若干间隔且呈凹陷设置的支撑槽，所述支撑槽的开口设置在所述支撑件1的表层处，所述支撑槽在所述支撑件1的表层由表面向内凹陷设置。
[0046]
本实施例提供的存放机构，通过支撑槽的设置，当压杆4与花篮相互分离后，通过机械手或其他抓取件，可以实现夹取压杆4放置在支撑槽内，进而实现压杆4在支撑槽体内的收纳，避免了压杆4在制绒工艺流程中出现污染，支撑槽提供了压杆4的容纳腔体，防止压杆4上的齿牙相互接触或挤压，避免了压杆4在搬运或存放过程中发生的碰撞或损伤，提高压杆4存放的安全性。连接件实现两个支撑件1之间的连接。通过在不同的支撑槽内存放压杆4，便于操作者对压杆4的个数进行直观的进行统计和计数。
[0047]
在其他可选的实施方式中，如图2所示，连接件还可以不设置，支撑件1可以为沿其长度方向延伸的长条形结构。仅通过设置在支撑件1上的支撑槽同样可以实现对压杆4的支撑。本实施例中连接件与支撑件1通过熔接的方式相连，当然在其他可选的实施方式中，支撑件1和连接件的连接方式也可以采用卡槽和卡扣的方式实现连接。
[0048]
若存放机构使用环境中的花篮材质为聚偏氟乙烯(polyvinylidenefluoride，简称pvdf)，则本实施例中的存放机构，支撑件1的材质为pvdf，连接件的材质也选用pvdf，从而本实施例中存放机构的材质与花篮的材质相同，避免收纳装置与花篮交叉污染而引入金属和有机物杂质，进一步避免压杆4受到污染。
[0049]
当然，在其他的实施方式中，若花篮的材质为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物(perfluoroalkoxy，简称pfa)，则此时，支撑件1、连接件的材质也均选用pfa。
[0050]
当然，在其他的实施方式中，若花篮的材质为聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene，简称ptfe)，则此时，支撑件1、连接件的材质也均选用ptfe。
[0051]
采用上述材料，均具有耐酸碱、耐热、耐化学腐蚀以及耐磨的特性，能满足日常生产和清洗需要。
[0052]
本实施例中，支撑件中同一个支撑槽的槽口的所在位置高于槽底所在位置，因此，在实际使用时，所述支撑件1具有所述压杆4与所述支撑槽的内壁面抵接以容纳所述压杆4于所述支撑槽内的收纳状态；在所述收纳状态下，任一所述支撑槽由所述支撑槽的槽底13向所述开口的延伸方向和重力方向之间的夹角呈钝角。通过在收纳状态下，支撑槽中由槽底13向开口的延伸方向与重力方向呈钝角设置，从而实现在具体使用过程中，保证压杆4在实际放置收纳过程中，将沿其重力方向下落，且保证收纳状态下压杆4不会随意晃动，进一步避免了压杆4损伤。
[0053]
如图1所示，所述支撑件1包括至少两个所述支撑槽，所述支撑槽呈对称地分布在所述支撑件1的两侧表层上。例如，存放机构包括呈对称设置的至少一个第一支撑槽11和至少一个第二支撑槽12；其中，第一支撑槽11具有第一开口111；第二支撑槽12具有第二开口121。所述第一开口111与所述第二开口121所在的壁面分别设置为所述支撑件1相对两个侧壁面；且由所述第一支撑槽11的槽底13向第一开口111的延伸方向相对于由所第二支撑槽12的槽底13向所述第二开口121的延伸方向呈夹角设置。由于支撑槽呈对称地设置在支撑件两侧表层上，若压杆的放置位置也为对称放置，则操作人员仅通过对单侧槽体内的压杆数量进行计数，既可以实现对压杆个数的统计，进一步为操作人员日常生产使用提供便
利。
[0054]
具体在本实施例中，存放机构包括三个设置在左侧的第一支撑槽11和三个设置在右侧的第二支撑槽12。第一支撑槽11和第二支撑槽12相对支撑件1的竖直方向的中轴线对称设置。第一支撑槽11具有第一开口111，第二支撑槽12具有第二开口121。
[0055]
本实施例中的存放机构，通过保证第一开口111和第二开口121所在的壁面分别为两个相对的壁面，从而在取放过程中实现多个取放方向对压杆4的存放，例如，可以同时通过两个驱动机构或者人工向两个方向上开口同时存放压杆，从而并且可以提高压杆存放的效率。当在支撑件1的单边上设置多个第一支撑槽11或多个第二支撑槽12时，即可满足对多个压杆4进行容纳，且每个压杆4在不同的支撑槽内相互独立且不会发生碰撞，并且不同的第一支撑槽11和不同的第二支撑槽12之间留存有一定距离，进一步避免压杆4存放过程中出现存放死角，而导致压杆4无法与烘干空气充分接触进行烘干或与清洗液充分接触进行清洗情况的出现。
[0056]
在本实施例中，所述连接件的长度小于所述压杆4的长度。
[0057]
如图1所示，本实施例中的存放机构中，所述连接件包括导向连接杆 21，导向连接杆21设置在用来存储同一个压杆的两个支撑槽的槽口的两侧，从而对槽口位置进行定位，实现导向对所述压杆4的放置。通过导向连接杆21的设置，从而在实现对相邻两个支撑件1之间的连接可靠的基础上，进一步实现对压杆4存放进行导向，保证压杆4存放的便捷性。例如连接杆为圆形杆件。当然，在其他可选的实施方式中，导向连接杆的设置位置也可以仅在对应支撑槽的一侧设置，例如，仅在槽口的底部位置设置，同样保证对存放时的导向作用。
[0058]
本实施例中的存放机构中，还包括分隔件，所述分隔件可拆卸地设置在所述支撑槽上；用以分隔存放在所述支撑槽内的至少两个压杆4。通过分隔件的设置，可以实现多个压杆4存放在同一支撑槽内，提高存放机构的收纳效率。本实施例中的分隔件可以为插销，当一个压杆4存放在支撑槽的槽底13后，通过插销的间隔，即可实现其他的压杆4依次存放。
[0059]
作为本实施例中第一种可变形的实施方式，如图3所示，支撑件1上设有四个支撑槽，支撑槽呈对称设置，四个支撑槽的开口分别设置在两个相对的侧边上，四个由槽底13向开口的延伸方向呈放射状，在使用时，调转方向即可实现对压杆4的存放，使用时，仅使用其中的由所述支撑槽的槽底13向所述开口的延伸方向和重力方向之间的夹角呈钝角的两个支撑槽。此时，即使调转支撑件1的方向，也可以实现对压杆4的存放。
[0060]
作为本实施例中第二种可变形的实施方式，支撑槽可以仅设为一个、两个或者更多，支撑槽与水平面的倾斜角度可以为30度、45度、60度或 90度，此时，仅需要保证压杆4放置在支撑槽内不会掉落即可。
[0061]
实施例2
[0062]
本实施例提供一种输送装置，用于制绒工艺中花篮的输送，包括：传输机构以及实施例1中的存放机构。
[0063]
其中，传输机构包括传输驱动件和输送件，所述传输驱动件带动所述输送件沿所述传输方向传输；所述连接件还包括设置在所述支撑件1底部的所述支撑输送杆22，所述支撑输送杆22与所述输送件抵接，且所述存放机构在所述输送件的带动下沿所述输送方向传输。
[0064]
本实施例中的输送装置，存放机构可以采用与传输花篮用的同一输送装置进行存
放机构的输送，从而提高输送装置应用的统一性，且在输送过程中，通过保证支撑输送杆22结构的设置，保证存放机构的底部结构与花篮底部结构相近似，进一步实现制绒工艺传输过程中收纳装置与花篮无差异性传输。本实施例中，支撑输送杆22为设置在支撑件1底部的两个圆杆。
[0065]
本实施例中的输送装置，还包括夹持机构，所述夹持机构包括驱动件和夹持件。
[0066]
本实施例中的存放机构还包括安装件3，所述安装件3与所述支撑件1 连接；所述夹持机构具有在所述驱动件的驱动下，所述夹持件夹持所述安装件3往复运动于外界和所述传输机构之间的夹持状态。具体而言，本实施例中的所述安装件3与所述支撑件1一体成型。本实施例中的安装件3 为挂钩，挂钩设置在支撑件1的顶部。当然在其他可选的实施方式中，安装件3仍为挂钩，通过螺纹紧固的方式与支撑件1相互配合锁定，同样实现夹持件夹持安装件运动的动作。
[0067]
夹持机构实现对存放机构与传输机构的放置和存放的动作，通过安装件3的设置，保证压杆存放的可靠性。实现兼容制绒工艺中同步实现花篮清洗工序，无需停机进行手动放置压杆4，实现在制绒工艺生产过程中，随时清洗压杆4。便于压杆4的拿取和取放，便于批量进行清洗操作，无需专人值守，减少人工消耗。
[0068]
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。