一种电源插接件及防脱连接器及电机用防脱连接器的制作方法

1.本实用新型涉及电源插接件技术领域，尤其涉及一种电源插接件及防脱连接器及电机用防脱连接器。


背景技术：

2.防脱连接器主要为实现电连接或通讯连接的连接设备，防脱连接器主要包括与线束电连接的电源插接件以及绝缘基座，电源插接件为完成电连接功能的核心零件，目前，电源插接件与绝缘基座之间的安装方式主要有：
3.方式一：电源插接件的连接部上配置有卡接部，绝缘基座上配置有连接孔，将电源插接件的连接部插接于连接孔中，并使卡接部与连接孔的孔壁抵紧，从而实现将电源插接件装配于绝缘基座上；
4.方式二：电源插接件与绝缘基座通过注塑工艺形成一体结构。
5.然而，上述两种安装方式仍存在如下缺陷：
6.1、通过方式一安装的电源插接件由于配置有卡接部，在频繁用力插拔电源插接件的情况下会有脱落风险；
7.2、方式二为注塑工艺，工艺复杂，导致成本高。
8.为此，有必要研发一种既能够防脱落又能够降低成本的防脱连接器。


技术实现要素：

9.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电源插接件及防脱连接器及电机防脱连接器，其能够有效防止电源插接件与绝缘基座松脱，同时，利于降低成本。
10.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
11.一种电源插接件，包括基座、以及配置于所述基座上的插接部件、连接部件以及至少一个防脱部件，所述插接部件用于实现电连接，所述连接部件的外周壁上配置有卡接部，所述防脱部件能够相对所述基座折弯。
12.进一步地，所述防脱部件和所述基座的连接部位处配置有缺口。
13.进一步地，所述防脱部件临近所述连接部件。
14.进一步地，所述防脱部件位于所述连接部件的上方。
15.进一步地，所述连接部件配置有两个，两个所述连接部件分置于所述基座的两端，每一所述连接部件上均配置有所述卡接部。
16.进一步地，所述插接部件配置于所述基座的顶部，所述连接部件配置于所述基座的底部。
17.进一步地，所述基座、插接部件、连接部件以及防脱部件一体成型。
18.进一步地，所述电源插接件使用导电金属材质制成。
19.一种防脱连接器，包括绝缘基座以及上述的电源插接件，所述绝缘基座上配置有
连接孔以及限位止口，所述连接部件插接于所述连接孔中，且所述卡接部与所述连接孔的孔壁相抵，所述防脱部件能够折弯至与所述限位止口配合。
20.进一步地，所述绝缘基座还配置有卡接槽，所述卡接槽位于所述连接孔的孔壁上并与所述连接孔相连通，所述卡接部与所述卡接槽配合。
21.一种电机用防脱连接器，包括上述的一种防脱连接器。
22.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
23.在连接部件与连接孔紧固配合的结构基础上，通过在传统绝缘基座结构的基础上增设限位止口，以及在传统电源插接件的结构基础上增设防脱部件，利用防脱部件与限位止口配合而加固电源插接件与绝缘基座之间的连接稳固性，使电源插接件与绝缘基座之间的连接更牢固、可靠，有效避免了电源插接件容易与绝缘基座松脱的问题；在传统连接器结构基础上进行加工即可形成该防脱连接器，结构改动小，无须增加新的零件，具备加工工艺难度低以及通用性强等优势，成本低。
附图说明
24.图1为本实用新型的一种防脱连接器的剖视图；
25.图2为图1所示的防脱连接器中的a处局部放大图；
26.图3为图1所示的防脱连接器中的b
‑
b方向的剖视图；
27.图4为图1所示的防脱连接器中的电源插接件的结构示意图；
28.图5为图1所示的防脱连接器中的电源插接件的结构示意图；
29.图6为图1所示的防脱连接器中的电源插接件的结构示意图；
30.图7为图1所示的防脱连接器中的电源插接件的结构示意图。
31.图中：1、绝缘基座；11、连接孔；12、限位止口；2、电源插接件；21、基座；211、缺口；22、插接部件；23、连接部件；231、卡接部；24、防脱部件。
具体实施方式
32.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
33.参见图1
‑
图3，示出了本实用新型一较佳实施例的一种防脱连接器，该防脱连接器包括绝缘基座1以及配置于绝缘基座1上的电源插接件2。
34.具体如图1以及图2所示，为方便电源插接件2的安装，绝缘基座1配置有连接孔11、卡接槽以及限位止口12，卡接槽位于连接孔11的孔壁上并与连接孔11相连通。
35.电源插接件2使用导电金属材质制成，比如铜、银、铝等材质，具体参见图4
‑
图7，该电源插接件2包括基座21、以及配置于基座21上的插接部件22、连接部件23以及至少一个防脱部件24；插接部件22配置于基座21的顶部，该插接部件22用于实现电连接，以实现电导通；连接部件23配置于基座21的底部，该连接部件23的外周壁上配置有卡接部231，该连接部件23插设于连接孔11上，并且卡接部231与卡接槽卡接配合，实现连接部件23与绝缘基座1之间的紧固连接；防脱部件24临近连接部件23，并位于连接部件23的上方，该防脱部件24能够相对基座21折弯，安装时，该防脱部件24能够折弯至与限位止口12配合，实现防脱部件
24与绝缘基座1之间的紧固连接，可起到加固电源插接件2与绝缘基座1之间的连接可靠性，有效避免电源插接件2与绝缘基座1脱离，从而使线束与防脱连接器之间的连接更牢固、可靠。
36.该防脱连接器的安装原理如下：先使连接部件23插接于连接孔11，并使卡接部231与卡接槽卡紧，接着使防脱部件24朝向限位止口12的方向折弯，直至防脱部件24与限位止口12配合，即可实现将电源插接件2安装于绝缘基座1上。
37.作为优选的实施方式，基座21、插接部件22、连接部件23以及防脱部件24一体成型，以能够降低制造成本，同时，提高各部件之间的连接可靠性。
38.连接部件23优选配置有两个，两个连接部件23分置于基座21的两端，每一连接部件23上均配置有卡接部231，连接孔11的数量与连接部件23的数量相适配，以提高电源插接件2与绝缘基座1之间的连接可靠性。
39.作为优选的实施方式，防脱部件24和基座21的连接部位处配置有缺口211，缺口211的设置能够降低防脱部件24的折弯难度，使防脱部件24更容易折弯，以降低装配难度。
40.当然，为进一步降低防脱部件24的折弯难度，该防脱部件24也可以配置为片状结构，使防脱部件24更易折弯，从而方便安装。
41.参见图4
‑
图5，在本实施方式当中，防脱部件24可配置有一个；参见图6
‑
图7，为加固电源插接件2与绝缘基座1之间的连接稳固性，防脱部件24可配置有两个以上，两个防脱部件24之间间隔设置，相对应地，限位止口12的数量与防脱部件24的数量相适配。
42.本实用新型还公开了一种电机用防脱连接器，其包括上述的一种防脱连接器，也即将防脱连接器应用于电机技术领域，当然，防脱连接器具体也可以应用于适配领域。
43.在连接部件23与连接孔11紧固配合的结构基础上，通过在传统绝缘基座1结构的基础上增设限位止口12，以及在传统电源插接件2的结构基础上增设防脱部件24，利用防脱部件24与限位止口12配合而加固电源插接件2与绝缘基座1之间的连接稳固性，使电源插接件2与绝缘基座1之间的连接更牢固、可靠，有效避免了电源插接件2容易与绝缘基座1松脱的问题；在传统连接器结构基础上进行加工即可形成该防脱连接器，结构改动小，无须增加新的零件，具备加工工艺难度低以及适用性强等优势，成本低。
44.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。