一种通用性强的喷射式熔断器绝缘操作杆的制作方法

1.本实用新型属于电力施工工具领域，涉及一种绝缘拉杆，特别是一种通用性强的喷射式熔断器绝缘操作杆。


背景技术：

2.随着“煤改电”工程的不断开展，大量新设备相继投产，出现一批新型结构的柱上综合变压器跌开，即喷射式熔断器。其主要用于电力行业城乡输配电系统，可实现全量程保护(过负载和断路故障)，是传统的跌落式高压熔断器的更新换代产品。喷射式熔断器由瓷套管及在其内插装的熔丝管构成，瓷套管的下触头为喇叭口结构，对熔丝管具有扶正，导向作用，使得合压成功率达100％，解决了传统式跌落熔断器合闸成功率低的弊端。
3.由于熔断器的熔丝为管状，安装时需将该线路停电，由作业人员登杆将熔丝管从熔断器瓷套管底部向上插入安装，这样既延长了用户的停电时间，也影响了供电的可靠性。
4.公开号为cn210897179u公开了专利名称为一种适用于喷射式熔断器的10kv绝缘拉杆，其虽然解决了喷射式熔断器人工拆装不便的问题，但是，由于喷射式熔断器的规格多样，使用现有的一种规格的绝缘拉杆并不能使熔断器的拆装变得简单，因此，设计一种通用性强的，能够适用多规格熔断器适用的绝缘拉杆是十分有必要的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、通用性强、方便安装、提高安装效率、易于实现的喷射式熔断器绝缘拉杆。
6.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
7.一种通用性强的喷射式熔断器绝缘操作杆，包括绝缘拉杆，其特征在于：还包括延长管及卡装接头，在所述绝缘拉杆的上部螺纹安装有延长管，在延长管的上端螺纹安装有卡装接头；所述的卡装接头主要由筒体、卡装弧板、抱齿及卡爪构成，在所述筒体的上端面上设置有间隔且相对设置的卡装弧板，在两卡装弧板的正下方筒体的筒壁上开设有安装口，在各安装口内均通过第一扭簧安装有抱齿，在各抱齿的下方筒体内壁上均通过第二扭簧安装有卡爪，所述第一扭簧的扭力大于第二扭簧的扭力。
8.优选地，所述的卡装弧板与筒体一体制成，该卡装弧板由支撑部及l形静卡爪构成，在所述筒体的上端面上相对设置有与其弧度相同的支撑部，在支撑部上设置有l形静卡爪，l形静卡爪的竖直部下部与支撑部连接，在竖直部的上部内侧设置有水平部，该水平部的弧度与筒体的弧度相同。
9.优选地，所述的抱齿由一体成型的抱齿扭簧安装部、驱动部及抱紧部构成，在抱齿扭簧安装部的下部水平设置有弧形的驱动部，在驱动部的下部水平设置有弧形的抱紧部，所述的驱动部在抱紧部的一端沿筒体的弧度延伸出，该延伸出的部分形成驱动手柄，所述的抱齿扭簧安装部通过第一扭簧安装在安装口处。
10.优选地，所述抱齿上抱紧部的外侧下端设有斜面结构。
11.优选地，所述的卡爪由一体成型的卡爪扭簧安装部及l形动卡爪构成，在所述卡爪扭簧安装部的上部设置有弧形的l形动卡爪，l形动卡爪的竖直部下端与卡爪扭簧安装部连接，l形动卡爪的竖直部上端内侧设置l形动卡爪的水平部，所述的卡爪扭簧安装部通过第二扭簧安装在筒体的内壁上。
12.优选地，还包括外护套，在所述延长管及卡装接头的外部套装有外护套。
13.优选地，所述外护套由abs工程塑料制成。
14.本实用新型的优点和积极效果是：
15.1.本通用性强的喷射式熔断器绝缘操作杆，通过将卡装接头设计为由卡装弧板、抱齿及卡爪构成的结构，增强了卡装接头的使用范围，使其可兼容多款喷射式熔断器，满足对不同规格熔丝管的拆卸及安装作业需求，大大提高了工作效率，方便使用。熔丝管损坏时，其上的拉簧会因失去力的束缚而释放，从而会增加熔丝管的长度，延长管的设置，满足了对损坏的熔丝管的更换需要。
16.2.本通用性强的喷射式熔断器绝缘操作杆，通过外护套的设置可防止操作时损伤熔断器瓷套管部分。
17.3.本实用新型设计科学合理，具有通用性强、方便安装、提高安装效率、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的喷射式熔断器绝缘拉杆。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图(省略外护套)；
19.图2为本实用新型卡装接头的俯视图；
20.图3为本实用新型卡装接头的立体图；
21.图4为本实用新型卡装接头另一个角度的立体图；
22.图5为本实用新型所安装的熔丝管的结构示意图；
23.图6为本实用新型熔丝管装配在本绝缘拉杆上的结构示意图；
24.图7为本实用新型将熔丝管插装到瓷管套内的结构示意图；
25.图8为将熔丝管向瓷套管内安装前，在卡装接头内安装上熔丝管的结构示意图(剖视，安装已有规格最粗以下的熔丝管)；
26.图9为将熔丝管拆卸时，将熔丝管固定在卡装接头上的结构示意图(剖视，安装已有规格最粗以下的熔丝管)；
27.图10为将已有规格最粗的熔丝管固定到卡装接头上的结构示意图。
28.附图标记说明
[0029]1‑
卡装接头、2
‑
延长管套、3
‑
绝缘拉杆、4
‑
卡装弧板、5
‑
卡爪、6
‑
抱齿扭簧安装部、7
‑
驱动手柄、8
‑
l形静卡爪、9
‑
安装口、10
‑
筒体、11
‑
凸台、12
‑
凸块、13
‑
熔丝管、14
‑
瓷套管、15
‑
抱齿、16
‑
卡装凹槽。
具体实施方式
[0030]
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述：
[0031]
一种通用性强的喷射式熔断器绝缘操作杆，包括绝缘拉杆3，其创新之处在于：还包括延长管2及卡装接头1，在所述绝缘拉杆的上部螺纹安装有延长管，在延长管的上端螺
纹安装有卡装接头；所述的卡装接头主要由筒体10、卡装弧板4、抱齿15及卡爪5构成，在所述筒体的上端面上设置有间隔且相对设置的卡装弧板，在两卡装弧板的正下方筒体的筒壁上开设有安装口9，在各安装口内均通过第一扭簧安装有抱齿，在各抱齿的下方筒体内壁上均通过第二扭簧安装有卡爪，所述第一扭簧的扭力大于第二扭簧的扭力。
[0032]
所述的卡装弧板与筒体一体制成，该卡装弧板由支撑部及l形静卡爪8构成，在所述筒体的上端面上相对设置有与其弧度相同的支撑部，在支撑部上设置有l形静卡爪，l形静卡爪的竖直部下部与支撑部连接，在竖直部的上部内侧设置有水平部，该水平部的弧度与筒体的弧度相同。
[0033]
所述的抱齿由一体成型的抱齿扭簧安装部6、驱动部及抱紧部构成，在抱齿扭簧安装部的下部水平设置有弧形的驱动部，在驱动部的下部水平设置有弧形的抱紧部，所述的驱动部在抱紧部的一端沿筒体的弧度延伸出，该延伸出的部分形成驱动手柄7，所述的抱齿扭簧安装部通过第一扭簧安装在安装口处。
[0034]
所述抱齿上抱紧部的外侧下端设有斜面结构。该斜面结构方便其移动到卡爪的外圈。
[0035]
所述的卡爪由一体成型的卡爪扭簧安装部及l形动卡爪构成，在所述卡爪扭簧安装部的上部设置有弧形的l形动卡爪，l形动卡爪的竖直部下端与卡爪扭簧安装部连接，l形动卡爪的竖直部上端内侧设置l形动卡爪的水平部，所述的卡爪扭簧安装部通过第二扭簧安装在筒体的内壁上。
[0036]
还包括外护套(图中未示出)，在所述延长管及卡装接头的外部套装有外护套。
[0037]
所述外护套由abs工程塑料制成。
[0038]
喷射式熔断器由熔丝管13及套装在熔丝管外部的瓷套管14构成，当电流超过规定值时，其会利用本身的热量将熔丝管上的熔体熔断，使电路断开，起到保护的作用。
[0039]
因此，绝缘拉杆不仅要起到往瓷套管内安装熔丝管的作用，还要起到当熔丝管的熔体熔断后，将其从瓷套管内拆卸取出的作用。
[0040]
在熔丝管底部的铜套外壁上设有一圈凸台11，在凸台的下方熔丝管的外壁两侧设置有凸块12，凸块与凸台之间形成卡装凹槽16。
[0041]
安装已有规格最粗的熔丝管时，需要先把熔丝管安装在绝缘拉杆的卡装接头内，即将卡装弧板的l形动卡爪璇拧进卡装凹槽内，安装稳定以后，再将绝缘拉杆立起，人工在地面上手持绝缘拉杆将熔丝管插入到瓷套管内，插装到瓷套管中以后，再将卡装弧板从卡装凹槽内璇出，便可将绝缘拉杆脱离出来。
[0042]
拆卸已有规格最粗的熔丝管时，人工在地面上手持绝缘拉杆将卡装接头套进熔丝管内，璇拧绝缘拉杆，使其上的l形动卡爪卡紧卡装凹槽内，此时，下拽绝缘拉杆，将熔丝管从瓷套管内拉出。
[0043]
安装已有规格最粗以下的熔丝管时，手动将装有大扭力第一扭簧的抱齿反作用力向套筒外侧推开，此时，抱齿将装有小扭力的第二扭簧的卡爪反作用力向筒体的内侧推动，使卡爪止动；将熔丝管套入，璇拧绝缘拉杆，将两侧的卡爪卡装进卡装凹槽内，完成熔丝管在绝缘拉杆上的稳定安装；插装到瓷套管中以后，再将卡爪从卡装凹槽内旋出，便可将绝缘拉杆脱离出来。
[0044]
检修卸载熔丝管时，在不清楚置于高处的熔丝管规格的前提下，利用本实用新型
均可一次卸载成功。说明如下：若为最粗熔丝管，则卡装接头上端的卡装弧板将与熔丝管的卡装凹槽旋拧配合，无法继续上推拉杆，此时便可下拽卸载。若为此规格以下的熔丝管，则可顺利通过卡装弧板，继续上推，同时抱齿在第一扭簧作用下，紧紧抱住熔丝管的外壁，此时便可下拽卸载，由于抱齿的抱紧力大于下拽力，因此可将熔丝管拽下，并使其落入保护套内，后可拨动抱齿上的驱动部以取出熔丝管，进行更换。
[0045]
本实用新型优势也在于可以一次性卸载多种规格的熔丝管。
[0046]
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。