按键机构及具有按键机构的手持热成像设备的制作方法

1.本实用新型涉及是热成像设备领域，特别是涉及一种按键机构及具有按键机构的手持热成像设备。


背景技术：

2.现有的热成像设备常设置单个按键机构，但由于设备功能的提升，常需要双击或三击按键机构，控制设备的不同功能开启和闭合，但是由于多个功能切换使用时，多次按压会出现误触的情况，并且会对按键的寿命有较大影响。


技术实现要素：

3.有鉴于此，有必要提供一种改进的按键机构，该按键机构通过改变滑动件的位置，使得滑动件按压不同的功能开关，从而使得热成像设备在各个功能之间切换，提高了按键精准度并且提高了按键寿命。
4.本实用新型提供一种按键机构，包括：壳体，开设安装孔；开关组件，设置于所述壳体内，且在不同位置处设置开关件；按键组件，设置于所述安装孔内，包括：滑动件，滑动安装于所述扳机件内，并能够与不同位置处的所述开关件对应设置；其中，通过按压所述按键组件，使得所述滑动件在所述按键组件内滑动，并能够与不同高度处的所述开关件抵接。
5.如此设置，通过改变滑动件在扳机件内的位置，控制滑动件与不同位置的开关件相互配合，从而控制器件在不同功能之间切换，减少了按键次数，提高了按键寿命。
6.为了便于安装滑动件，以及使得滑动能够发生位移，所述按键组件包括扳机件(31)，所述扳机件设置于所述安装孔内，所述扳机件内部开设有滑动槽，所述滑动件设置于所述滑动槽内，并能够沿所述滑动槽滑动。
7.如此设置，通过在扳机件内部开设滑动槽，便于滑动件的滑动。
8.为了能够驱动滑动件在滑动槽内移动，所述扳机件外侧面开设连通所述滑动槽与外部空间的通孔，所述按键机构包括按压件，所述按压件设置于所述通孔内，并能够沿所述通孔滑动。
9.如此设置，通过设置按压件，并通过按压按压件使得滑动件在滑动槽内滑动。
10.为了使得通过按压按压件使得滑动件在滑动槽内上下滑动并使得滑动槽与开关件相互配合，所述滑动件相对靠近所述按压件的一侧为倾斜侧，所述按压件伸入所述滑动槽的端部为倾斜端，并与所述按压件的倾斜端相互配合；及，所述滑动件相对远离所述按压件的一端设置有按键凸台，所述按键凸台与不同位置处的所述开关件对应设置。
11.如此设置，通过将滑动件与按压件设置成相互相互配合的斜面，进而通过按压按压件就可使得滑动件在滑动槽内滑动，同时滑动件的另一端设置按键凸台，使得滑动件相互配合按压开关件。
12.为了使得滑动件在滑动槽内移动能够回复至初始位置，所述按键组件包括弹性件，所述弹性件一端连接于所述滑动件的顶端，另一端固定连接于所述滑动腔的顶端，使得
所述滑动件始终朝向所述滑动槽的底部运动。
13.如此设置，通过在滑动件与滑动槽之间设置弹性件，使得滑动件在滑动槽移动后能够回复至初始位置。
14.为了使得滑动件抵触不同的开关件，控制不同的功能件，所述开关组件包括微动开关，所述微动开关设置于滑动件相对远离所述扳机件的一侧，且所述开关件设置于所述微动开关上的不同位置处。
15.如此设置，通过在不同位置设置开关件，使得滑动件滑动在不同的位置时得能够与不同的开关件相互配合，控制不同的功能件。
16.为了使得开关件能够长时间工作，所述按键组件包括保护套，所述保护套套设所述微动开关及不同位置的所述开关件。
17.如此设置，通过设置保护套，保护开关件。
18.为了使得固定件微动开关固定安装至固定件，所述按键组件包括固定件，所述微动开关以及所述保护套固定安装于所述固定件，并随所述固定件固定安装至所述壳体内侧。
19.如此设置，通过设置固定件，使得微动开关通过安装至固定件上安装至壳体内壁。
20.为了使得扳机件能够相对相对壳体转动，所述按键机构还包括转动轴及复位件，所述扳机件通过所述转动轴转动安装于所述壳体内，并能够相对壳体转动；及，所述复位件套设于所述转动轴上，使得所述扳机件始终朝向所述壳体的外表面转动。
21.如此设置，扳机件通过转动轴安装在壳体上，并能够相对壳体转动。
22.为了使得扳机件不会过分抵持开关件，所述扳机件相对远离所述转动轴的端部设置有限位件，所述限位件朝向所述固定件，并随所述扳机件抵接或远离所述固定件。
23.如此设置，通过设置限位件，使得扳机件限位抵持开关件，进而防止扳机件过度抵持开关件，保护开关件。
24.本实用新型还提供一种手持热成像设备，所述手持热成像设备包括按键机构，所述按键机构为如上述任意一项所述的按键机构。
25.本实用新型提供一种按键机构及具有按键机构的手持热成像设备，该按键机构通过改变滑动件的位置，使得滑动件按压不同的功能开关，从而使得热成像设备在各个功能之间切换，提高了按键精准度并且提高了按键寿命。
附图说明
26.图1为本实用新型提供的按键机构的拆装结构示意图；
27.图2为图1所示的按键机构的处于第一状态的结构示意图；
28.图3为图2所示的第一状态a处的结构示意图的放大图；
29.图4为图1所示的按键机构的处于第二状态的结构示意图；
30.图5为图4所示的第二状态a处的结构示意图的放大图。
31.100、按键机构；10、壳体；20、开关组件；21、微动开关；211、开关件；22、保护套；23、固定件；30、按键组件；31、扳机件；311、滑动槽；32、滑动件；321、按键凸台；33、按压件；34、弹性件；35、复位件；36、转动轴；37、限位件。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
33.需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
34.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
35.请参阅图1，图1为本实用新型提供的按键机构100的拆装结构示意图。
36.现有的按键机构100用于控制热成像设备的各功能部件的开启与关闭，通过按键机构100按压不同的微动开关21使得
37.在本实施方式中，按键机构100运用至热成像设备中，既可以通过按键机构100控制功能部件的开启与关闭，还能够通过按键机构100的调节，控制不同热成像功能部件的开启与闭合。
38.可以理解，本实用新型并不限制按键机构100仅能够应用至热成像设备中，在其他的实施方式中，按键机构100还可以应用至日用品以及家居器件等需要控制开关以及调节不同的功能的器件中。
39.在本实施例中，按键机构100包括壳体10、按键组件30以及开关组件20，壳体10用于包设按键组件30以及开关组件20，按键组件30用于通过调节按键组件30与不同的开关组件20配合，开关组件20用于控制不同功能器件的开启与闭合。
40.具体的，壳体10大致呈长条状，且壳体10的外表面呈圆弧状，便于手持，壳体10内部中空，且壳体10的外侧壁上开设与外界连接的安装孔，按键组件30设置于壳体10内壁并刚好容置于安装孔内。
41.可以理解，本实用新型并不限制壳体10的形状，在其他的实施方式中，壳体10可以设置成长方体形，只要使得壳体10能够包设按键组件30即可。
42.请参阅图2至5，图2为图1所示的按键机构100的处于第一状态的结构示意图，图3为图2所示的第一状态的结构示意图的放大图，图4为图1所示的按键机构100的处于第二状态的结构示意图，图5为图4所示的第二状态的结构示意图的放大图。
43.在本实施例中，按键组件30转动连接于壳体10，并能够相对壳体10转动，按键组件30包括扳机件31、按压件33以及滑动件32，板机件用于带动滑动件32摆动抵接开关，按压件33用于使得滑动件32发生上下滑动，滑动件32用于抵接开关。
44.具体的，扳机件31大致呈长方体形，且扳机件31的外侧边与内侧边倾斜设置，且外侧边设置为圆弧形，便于手指的按压；扳机件31的一端设置有转动轴36，扳机件31通过转动轴36转动安装于壳体10，扳机件31的内部开设有容置槽，容置槽沿扳机件31的长度方向设
置，且扳机件31的外侧面开设有通孔，通孔连通扳机件31的容置槽与外界环境。
45.可以理解，本实用新型并不限制扳机件31与壳体10的连接方式，在其他的实施方式中，扳机件31通过滑动安装的方式固定安装至壳体10上，只要使得扳机件31能欧相对壳体10伸缩或转动即可。
46.需要说明的是，在实施例中，按键组件30还包括复位件35，复位件35为扭簧，复位件35套设于扳机件31的转动轴36内，扭簧的一端抵接于壳体10，另一端抵接于扳机件31的内侧面，使得扳机件31的始终朝向壳体10的外表面转动，在扳动扳机件31后，由于复位件35的作用，使得扳机件31回复至初始位置。
47.在本实施例中，扳机件31还包括限位件37，扳机件31相对远离转动轴的一端设置有限位件37，限位件37设置为限位柱，限位柱的数量为两个，并处于扳机件31相对远离转动的轴的一端的两侧，限位柱朝向开关组件20延伸，使得扳机件31到达预设位置后通过限位件37限制扳机件31的移动。
48.可以理解，本实用新型并不限制抵接件的设置形式，在其他的实施方式中，扳机件31通过设置成卡扣，并设置于扳机件31相对远离转动的轴的一端，使得扳机件31转动至预设位置时，扳机件31通过卡扣与壳体10配合，使得扳机件31到达预设位置后通过限位件37限制扳机件31的移动。
49.具体的，按键组件30包括按压件33，按压件33大致呈圆柱状，按压件33安装至壳体10外侧面开设的通孔内，并能够沿通孔相对壳体10滑动，按压件33伸入滑动槽311的端部为倾斜端，且按压件33相对靠近限位件37一侧的长度大于按压件33相对远离限位件37一侧的长度。
50.如此设置，通过设置按压件33，将按压件33在通孔内的滑动转变为滑动件32上下滑动，从而控制滑动件32在滑动槽311内的位置。
51.可以理解，本实用新型并不仅限制设置按压件33的设置方式控制滑动件32在滑动槽311内的位置，在其他的实施例中，滑动件32通过升降线在滑动槽311内上下升降，只要使得滑动件32能够在滑动槽311内移动即可。
52.具体的，按键组件30还包括滑动件32，滑动件32容置于扳机件31的滑动槽311内，滑动件32的横截面为直角梯形，滑动件32靠近开关组件21的一侧为垂直侧面，滑动件32相对靠近按压件33的一面为倾斜侧面，且该倾斜侧面抵接于按压件33的倾斜端，滑动件32的大径端对接于滑动槽311的的顶端，小径端对接于滑动槽311的底端，滑动件32能够沿滑动槽311滑动，滑动件32相对远离按压件33的侧面设置有按键凸台321。
53.如此设置，使得滑动件32与按压件33相互配合，从而控制滑动件32在滑动槽311内的移动。
54.可以理解，本实用新型并不限制滑动件32的形式，在其他的实施方式中，滑动件32设置成长方体形，只要使得滑动件32能够在滑动槽311内移动即可。
55.需要说明的是，在本实施例中，为了使得滑动件32始终朝向滑动槽311的顶部移动，按键组件30还包括弹性件34，弹性件34设置为弹簧，弹簧的一端固定连接于滑动槽311的的顶端，另一端固定连接于滑动件32的顶端，弹簧始终处于压缩状态，使得滑动件32始终朝向滑动槽311的底端移动。
56.在本实施例中，按键机构100还包括开关组件20，开关组件20与按键组件30相互配
合，通过滑动件32在滑动槽311内的滑动，控制滑动件32的按键凸台321与不同的开关组件20配合，开关组件20包括固定件23、微动开关21以及保护套22；固定件23用于将微动开关21固定安装至壳体10，微动开关21控制不同的功能部件运行，保护套22用于保护微动开关21。
57.具体的，在本实施例中，固定件23设置为固定板，固定板大致呈长条状，固定板的四角上开设有安装孔，且壳体10的安装孔的对应位置处设置有安装柱，固定板通过螺纹连接的固定方式固定安装至壳体10的安装柱，固定板的中部开设有允许微动开关21通过的开口，且固定板板体上设置有固定孔，微动开关21通过固定孔固定安装至固定板上。
58.可以理解，本实用新型并不限制固定板的形式，在其它的实施方式中，固定件23还可以设置成正方体形，只要使得微动开关21能够通过固定件23固定即可。
59.具体的，在本实施例中，微动开关21设置为pcb板，微动开关21套设于保护套22内，并通过螺纹连接的方式固定安装至固定件23，保护套22夹设于微动开关21以及固定板之间，保护套22避免微动开关21受到损坏，且微动开关21上设置有不同高度的开关键并与滑动件32上的按键凸台321保持对应。
60.可以理解，本实用新型并不限制微动开关21的设置方式，在其他的实施方式中，微动开关21直接固定至壳体10的安装柱，只要使得微动开关21固定安装至固定板即可。
61.以下阐述一下按键机构100的工作原理：
62.初始状态：弹性件34抵持滑动件32，使得滑动件32处于滑动槽311的底部，并向外挤压按压件33，使得按压件33伸出壳体10，扳机件31在复位件35的作用下，抵接于壳体10的内壁，滑动件32的按键凸台321与微动开关21的下端开关对应。
63.第一状态：扳动扳机件31，扳机件31带动滑动件32转动，直至滑动件32的按键凸台321抵接微动开关21的下端开关，控制下端的开关的启闭，限位件37抵接固定板。
64.第二状态：按压按压件33，使得按压件33伸入滑动槽311内，通过按压件33以及滑动件32的斜面配合作用，使得滑动件32沿斜面向上运动，然后扳动扳机件31，扳机件31带动滑动件32转动，直至滑动件32的按键凸台321抵接微动开关21的上端开关，控制上端的开关的启闭，限位件37抵接固定板。
65.本实用新型还提供一种手持热成型设备，该手持热成像设备包括机身以及如上述所述的按键机构100，按键机构100的壳体10安装至机身。
66.以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
67.本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。