一种具有耐高温性能的塑壳的制作方法

1.本实用新型涉及塑壳装置技术领域，具体为一种具有耐高温性能的塑壳。


背景技术：

2.塑壳断路器也被称为装置式断路器，所有的零件都密封于塑料外壳中，辅助触点，欠电压脱扣器以及分励脱扣器等多采用模块化。由于结构非常紧凑，塑壳断路器基本无法检修。其多采用手动操作，大容量可选择电动分合。塑壳断路器是将触头、灭弧室、脱扣器和操作机构等都装在一个塑料外壳内，一般不考虑维修，适用于作支路的保护开关。
3.市场上的塑壳耐高温性能差，固定不方便，散热效果差的问题，为此，我们提出一种具有耐高温性能的塑壳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有耐高温性能的塑壳，以解决上述背景技术中提出的市场上的塑壳耐高温性能差，固定不方便，散热效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有耐高温性能的塑壳，包括主体和导热板，所述主体的底端设置有限位槽，且主体的顶端固定有固定块，所述主体的前侧外壁通过、铰链连接有防尘框，且主体的右侧外壁内部设置有内腔，所述导热板位于内腔的内壁中间，且导热板的内壁安装有耐高温封层板，所述导热板的外壁设置有紧固螺丝，所述内腔的外侧连接侧门框，且侧门框的中间设置有散热孔，所述侧门框的外壁安装有散热扇。
6.优选的，所述限位槽等距离分布于主体的底端，且限位槽设置有三个。
7.优选的，所述散热扇与侧门框的外壁之间为固定连接，且散热扇关于主体的竖直中轴线两侧呈对称状分布。
8.优选的，所述铰链关于主体的竖直中轴线两侧呈对称状分布，且防尘框通过铰链与主体之间构成旋转结构。
9.优选的，所述固定块设置有三个，且固定块之间相互平行。
10.优选的，所述耐高温封层板与导热板通过紧固螺丝相连接，耐高温封层板的竖直中轴线与导热板的竖直中轴线相重合。
11.优选的，所述散热孔等距离分布于侧门框的内部，且散热孔之间的形状大小相同。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该具有耐高温性能的塑壳便于固定，具有分束结构，便于区分，主体的顶端固定有固定块，固定块的内部中间设置有螺丝孔，方便与墙面通过紧固螺丝相固定，安装简单，主体的底端设置有限位槽，大量接线时便于区分，限位槽具有限位功能，防止长时间使用导致滑丝，避免主体底端接线过多造成凌乱和缠绕，影响美观，避免串电现象的产生。
14.该具有耐高温性能的塑壳具有防尘结构，耐高温性能好，主体的前侧外壁通过铰链连接有防尘框，防尘框为透明状，便于直面观察，对主体内侧的零件起到遮挡保护的作
用，主体的两侧内部设置有内腔，内腔的内壁设置有耐高温封层板，耐高温封层板为新型材料制作而成，能够在高温状态下保持正常的状态，质量轻，强度高，耐高温耐腐蚀，使用效果好。
15.该具有耐高温性能的塑壳导热性能好，具有散热结构，导热板与内腔的内壁之间固定连接，与耐高温封层板的外壁之间通过紧固螺丝相连接，导热板起到热量交换的目的，内腔的外壁安装有侧门框，侧门框的表面设置有多个散热孔，便于散热，侧门框的的外壁安装有散热扇，扇叶转动，加速内部热空气与外部空气流通置换，从而达到散热的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型内腔内部结构示意图；
18.图3为本实用新型右视结构示意图。
19.图中：1、主体；2、防尘框；3、限位槽；4、散热扇；5、铰链；6、固定块；7、耐高温封层板；8、侧门框；9、散热孔；10、内腔；11、紧固螺丝；12、导热板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有耐高温性能的塑壳，包括主体1、防尘框2、限位槽3、散热扇4、铰链5、固定块6、耐高温封层板7、侧门框8、散热孔9、内腔10、紧固螺丝11和导热板12，主体1的底端设置有限位槽3，且主体1的顶端固定有固定块6，限位槽3等距离分布于主体1的底端，且限位槽3设置有三个，便于大量接线时进行区分，具有限位功能，固定块6设置有三个，且固定块6之间相互平行，固定块6的内部中间设置有螺丝孔，方便与墙面通过紧固螺丝11相固定，主体1的前侧外壁通过铰链5连接有防尘框2，且主体1的右侧外壁内部设置有内腔10，铰链5关于主体1的竖直中轴线两侧呈对称状分布，且防尘框2通过铰链5与主体1之间构成旋转结构，开合方便，防尘框2为透明状，便于直面观察，对主体1内侧的零件起到遮挡保护的作用，导热板12位于内腔10的内壁中间，且导热板12的内壁安装有耐高温封层板7，耐高温封层板7与导热板12通过紧固螺丝11相连接，耐高温封层板7的竖直中轴线与导热板12的竖直中轴线相重合，耐高温封层板7为新型材料制作而成，能够在高温状态下保持正常的状态，质量轻，强度高，耐高温耐腐蚀，使用效果好。
22.导热板12的外壁设置有紧固螺丝11，内腔10的外侧连接侧门框8，且侧门框8的中间设置有散热孔9，散热孔9等距离分布于侧门框8的内部，且散热孔9之间的形状大小相同，便于散热，侧门框8的外壁安装有散热扇4，散热扇4与侧门框8的外壁之间为固定连接，且散热扇4关于主体1的竖直中轴线两侧呈对称状分布，扇叶转动，加速内部热空气与外部空气流通置换，从而达到散热的目的。
23.工作原理：对于这类的一种具有耐高温性能的塑壳，首先将主体1与墙壁进行固定，主体1的顶端固定有固定块6，固定块6的内部中间设置有螺丝孔，方便与墙面通过紧固
螺丝11相固定，安装简单，主体1的底端设置有限位槽3，大量接线时便于区分，限位槽3具有限位功能，防止长时间使用导致滑丝，避免主体1底端接线过多造成凌乱和缠绕，影响美观，避免串电现象的产生，主体1的前侧外壁通过铰链5连接有防尘框2，防尘框2为透明状，便于直面观察，对主体1内侧的零件起到遮挡保护的作用，主体1的两侧内部设置有内腔10，内腔10的内壁设置有耐高温封层板7，耐高温封层板7为新型材料制作而成，能够在高温状态下保持正常的状态，质量轻，强度高，耐高温耐腐蚀，使用效果好，导热板12与内腔10的内壁之间固定连接，与耐高温封层板7的外壁之间通过紧固螺丝11相连接，导热板12起到热量交换的目的，内腔10的外壁安装有侧门框8，侧门框8的表面设置有多个散热孔9，便于散热，侧门框8的的外壁安装有散热扇4，扇叶转动，加速内部热空气与外部空气流通置换，从而达到散热的目的，就这样完成整个一种具有耐高温性能的塑壳的使用过程。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。