一种可调节模组预紧结构的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池pack结构设计领域，具体涉及一种可调节模组预紧结构。


背景技术：

2.在行业内目前模组内软包电芯的排布预紧的方式有捆绑式、固定导条挤压等，这些方式一方面在组装电芯时，挤压用力过大会对电芯造成一定的影响，另一方面预紧的电芯模块与模组壳体组装会有一定的误差，导致整体稳定性差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种可调节模组预紧结构。
4.实现本实用新型目的的技术方案是：一种可调节模组预紧结构，具有前安装端板、后安装端板、上固定盖和下固定盖，所述上固定盖和所述下固定盖螺纹连接于所述前安装端板，所述上固定盖和所述下固定盖可调节地螺纹连接于所述后安装端板。
5.上述技术方案所述前安装端板面向所述后安装端板的一侧设有线束槽搁板，所述后安装端板面向所述前安装端板的一侧设有线束槽卡口，所述线束槽搁板和所述线束槽卡口连接有线束槽。
6.上述技术方案所述前安装端板具有前安装端板外侧面和前安装端板内侧面，所述前安装端板外侧面和前安装端板内侧面的上下两端均设有多个前安装端板螺纹孔，所述上固定盖和所述下固定盖设有与多个所述前安装端板螺纹孔对应的固定盖螺纹孔。
7.上述技术方案所述后安装端板设有多个后安装端板螺纹孔，所述后安装端板对应多个所述后安装端板螺纹孔的位置设有后安装端板空腔，所述上固定盖和所述下固定盖设有折弯侧耳,所述折弯侧耳设有与所述后安装端板螺纹孔对应的折弯侧耳螺纹孔，所述折弯侧耳通过所述折弯侧耳螺纹孔在所述后安装端板空腔内部可调节地螺纹连接于所述后安装端板螺纹孔。
8.上述技术方案所述后安装端板螺纹孔具有4个，4个所述后安装端板螺纹孔的中心连线为矩形。
9.上述技术方案所述前安装端板面向所述后安装端板的一侧和所述后安装端板面向所述前安装端板的一侧均设有eva泡棉贴层。
10.上述技术方案所述前安装端板、后安装端板、上固定盖和下固定盖为金属材质。
11.采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：
12.本实用新型结构简单，由前安装端板、后安装端板、上固定盖和下固定盖实现电池模组结构的一体式组装，减少组装时的工作量。本实用新型上固定盖和下固定盖可调节地螺纹连接于后安装端板，可以调节模组内部堆叠电芯的预紧力，对其起到稳固和保护作用。
附图说明
13.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附
图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型另一视角的结构示意图
16.图3为本实用新型的爆炸结构示意图；
17.图4为图3中前安装端板另一视角的结构示意图；
18.图5为图3中后安装端板另一视角的结构示意图。
19.图中：前安装端板1、后安装端板2、上固定盖3、下固定盖4、线束槽搁板11、线束槽卡口21、线束槽5、前安装端板外侧面12、前安装端板内侧面13、前安装端板螺纹孔14、固定盖螺纹孔341、后安装端板螺纹孔22、后安装端板空腔23、折弯侧耳342、折弯侧耳螺纹孔343。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.见图1至图5，本实用新型提供一种可调节模组预紧结构，具有前安装端板1、后安装端板2、上固定盖3和下固定盖4，上固定盖3和下固定盖4螺纹连接于前安装端板1，上固定盖3和下固定盖4可调节地螺纹连接于后安装端板2。安装使用时，上固定盖3和下固定盖4与
前安装端板1进行螺丝固定，然后进行电芯的堆叠排布，最后安装后安装端板2，后安装端板2与上固定盖3和下固定盖4可调节安装，实现模组内部电芯的预紧。
27.本实施例中，前安装端板1面向后安装端板2的一侧设有线束槽搁板11，后安装端板2面向前安装端板1的一侧设有线束槽卡口21，线束槽搁板11和线束槽卡口21连接有线束槽5，线束槽5用以收容模组电芯的线束。
28.本实施例中，前安装端板1具有前安装端板外侧面12和前安装端板内侧面13，前安装端板外侧面12和前安装端板内侧面13的上下两端均设有多个前安装端板螺纹孔14，上固定盖3和下固定盖4设有与多个前安装端板螺纹孔14对应的固定盖螺纹孔341。前安装端板螺纹孔14在此不做具体数量限定，已实际安装设计需要决定。
29.本实施例中，后安装端板2设有多个后安装端板螺纹孔22，后安装端板2对应多个后安装端板螺纹孔22的位置设有后安装端板空腔23，上固定盖3和下固定盖4设有折弯侧耳342,折弯侧耳342设有与后安装端板螺纹孔22对应的折弯侧耳螺纹孔343，折弯侧耳342通过折弯侧耳螺纹孔343在后安装端板空腔23内部可调节地螺纹连接于后安装端板螺纹孔22。即折弯侧耳342可在后安装端板空腔23内部调节折弯侧耳螺纹孔343与后安装端板螺纹孔22的间距，或者折弯侧耳螺纹孔343与后安装端板螺纹孔22的间距可以在螺丝的加紧固定过程中逐步缩小，在此过程中可实现模组内部电芯的预紧作用。
30.在其中一种实施例中，后安装端板螺纹孔22具有4个，4个后安装端板螺纹孔22的中心连线为矩形。可以理解的是后安装端板螺纹孔22的数量也可以是其它，具体根据实际调整，在此不做限制。
31.前安装端板1面向后安装端板2的一侧和后安装端板2面向前安装端板1的一侧均设有eva泡棉贴层。eva泡棉贴层使得前安装端板1和后安装端板2与电芯接触时起到保护绝缘的作用。
32.前安装端板1、后安装端板2、上固定盖3和下固定盖4为金属材质。
33.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。